畢業(yè)設(shè)計(jì)論文----連桿銑夾具-文庫(kù)吧資料
2024-12-09 13:53本頁(yè)面
【正文】 處理以消除焊接應(yīng)力。本夾具體底部尺寸較小 ,故未作此處理 . （ 3） 夾具體壁不宜過(guò)厚，以便在滿足強(qiáng)度的條件下盡量輕巧。 3．夾具主要非標(biāo)準(zhǔn)零件草圖的 拆分 （ 1）夾具體草圖見(jiàn)圖 356 圖 356 第五道工序夾具體草圖 [設(shè)計(jì)要點(diǎn) ] （ 1） 夾具的裝配部位應(yīng)鑄出凸臺(tái)，以減少加工面積。 圖 354 第五道工序夾緊方案簡(jiǎn)圖 五、 夾具裝配圖 銑床夾具圖及明細(xì)表 圖 355 連桿銑夾具 夾具設(shè)計(jì)方案評(píng)估 （ 1）本工序工序尺寸 7mm 由銑刀保證（銑刀 寬度 ），其余工序尺寸均 為自由公差 ，故夾具定位方案能保證加工精度。工件有 V 形專任 定位銷(xiāo)支承，能承受一定的切削力，故壓板使用 M10螺母即可。 （ 4）在選擇固定 V形塊時(shí)應(yīng)選擇 B型，因?yàn)樵摲N V型塊有傾斜 70的工作面，有利于定位的穩(wěn)定性。 （ 2）小定位銷(xiāo) 端面應(yīng)低于 7mm槽，以免與銑刀發(fā)生干涉 。 此定位方案為完全定位方案，如下圖所示。 9 入庫(kù) 涂油入庫(kù)。 7 插 以 ? ? 側(cè)面 、 ? ? 和 ? 16 ? 兩 孔定位，插鍵槽至圖紙尺寸。銑 7 20mm槽 至圖紙尺寸。 4 磨 以兩側(cè)面互為基準(zhǔn)，磨兩側(cè)面至圖紙要求。 （ 4） 零件的兩側(cè)面選用磨削加工方法，可一次多件磨削，比采用單件精銑有可靠的質(zhì)量 保證和較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ 2） 根據(jù)零件的加工精度，零件主要表面的加工方案為“鉆，擴(kuò)，鉸 ” 。 （ 4） 工件上的 3個(gè)孔均不做出。由于生產(chǎn)類型為中小批量生產(chǎn)，為確保質(zhì)量，一定的勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約材料，采用模鍛為宜。 一、 連桿零件圖 圖 351 連桿零件圖 二、 連桿加工工藝 零件圖樣分析 （ 1） 圖中 3個(gè)孔為最高精度表面，精度等級(jí)為 IT7，表面粗糙度 。項(xiàng)目 一 連桿銑夾具 在設(shè)計(jì) 連 桿夾具之前，首先應(yīng)該對(duì)零件整個(gè)加工過(guò)程有一個(gè)全面的了解，即了解設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)。這個(gè)依據(jù)就是工藝過(guò)程和需要設(shè)計(jì)夾具工序的
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