【正文】 9．撤架絞車緊繩時(shí)，所有作業(yè)人員必須進(jìn)到上部支架的立柱間躲避，嚴(yán)禁非工作人員到掩護(hù)架處躲避。7．支架降架前，通知周圍所有作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后，再操作支架。信號(hào)工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱間發(fā)送信號(hào)，只聽從當(dāng)班工長的指揮，任何人不得擅自發(fā)送提升或下放信號(hào)，嚴(yán)禁用喊話、晃燈等代替絞車信號(hào)。5．支架工拆卸高壓膠管前，必須先停泵再關(guān)閉截止閥，并釋放管內(nèi)的殘余壓力，再進(jìn)行工作。3．撤架使用的絞車、信號(hào)裝置、鉤頭、倒鏈、滑輪、平板車等，在使用前必須經(jīng)當(dāng)班工長嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合要求時(shí)，方可使用。十一）回撤支架的安全技術(shù)措施1．支架降架前，先把頂板維護(hù)好，無隱患后，再緩慢降架前移。、移溜器柱頭必須墊柱帽且用鐵絲捆綁在平板車上。 3．處理掉道時(shí)必須有專人監(jiān)視設(shè)備情況，防止設(shè)備不穩(wěn)滑落傷人。（二）平板車掉道的處理措施：1．若平板車掉道后，首先將鋼絲繩張緊，由當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮，利用千斤頂將掉道一側(cè)頂起，使平板車滾輪高于道面，然后通知所有工作人員撤到安全地帶，用單體支柱或葫蘆將掉到車輛處理上道，然后用同樣的方法將另一側(cè)頂上道。3．絞車及其他絞車聲光信號(hào)齊全，信號(hào)必須靈敏可靠，絞車司機(jī)開車精力要高度集中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)立即停車處理。十）處理掉道的安全措施（一）防止掉道的措施1．每班提升前，運(yùn)輸工必須檢查軌道的道岔、枕木質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)軌道不合格，及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。4．支架在提升運(yùn)輸時(shí)，跟車工攜帶移動(dòng)信號(hào)，在距離平板車5m以上的支架后行走，并觀察車輛運(yùn)行情況。2．支架撤出前，在工作面拉支架和運(yùn)輸支架時(shí)，通道所有工作人員必須全部躲藏在工作面支架內(nèi)，不得在通道內(nèi)行走或工作。4．支架裝上平板車并捆綁好后，檢查絞車鋼絲繩的連接情況，然后取掉平板車與斜臺(tái)的連接銷子。2．將斜臺(tái)兩頭的耳板插入到平板車頭的耳孔內(nèi)，對準(zhǔn)銷孔，將礦車插銷穿上，使平板車與斜臺(tái)連為一體。⑸、工作面支架撤完后，按照從下向上，從老塘向煤幫逐架將單體支柱和交接梁回收，頂板自然冒落。⑶、木垛支好后，將靠煤墻側(cè)的掩護(hù)支架拉出外運(yùn)，掩護(hù)架拉出后沿工作面傾向方向在原位置打設(shè)1個(gè)木垛，架設(shè)木垛前必須將底板找平,枕木間用木楔加固。七）最后三架的撤除⑴、回收63＃架前，先將靠老唐側(cè)的掩護(hù)架拉出，并將其裝車運(yùn)走，在老唐側(cè)的掩護(hù)架位置打一個(gè)＃字形木朵然后把63＃架按普通支架回收方法拉出轉(zhuǎn)向后，逐步拉到風(fēng)巷，用副絞車配合風(fēng)巷絞車在風(fēng)巷裝車外運(yùn)。4．調(diào)向工作完成后，應(yīng)在被撤支架位置用鋼梁配合單體支柱架設(shè)一架“一梁三柱” 走向棚，走向棚支護(hù)頂板，棚子架好后將支設(shè)的臨時(shí)點(diǎn)柱回掉。2．支架前移的過程中，隨著支架的前移，在被撤支架尾部逐步架設(shè)單體戴帽點(diǎn)柱或道木點(diǎn)柱維護(hù)頂板，保證三角區(qū)的寬度。2．準(zhǔn)備好臨時(shí)供液管,連接在就近支架上的操作閥上，由支架工專人連接管路。用絞車回柱時(shí)，人員必須進(jìn)入5m以外的支架內(nèi)躲避?；刂彭敱仨氂衫锵蛲膺M(jìn)行，并且嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。5）回柱前要清理好退路，并打好護(hù)身戧柱，待普通柱回完后，再回護(hù)身戧柱。4）每撤出一臺(tái)支架，使掩護(hù)支架頂梁前部與下一個(gè)待撤支架的頂梁上邊平齊 ，然后重新升起掩護(hù)支架接實(shí)頂板。然后用副絞車牽引支架上平板車，并用JH14型慢速絞車配合將支架裝正。2）在距出口20m～50m處安裝裝車平臺(tái)，平臺(tái)騎在軌道上，并用專用卡軌銷與軌道固定牢靠，平臺(tái)卡軌耳子距軌道頭距離500—600mm之間。④利用絞鋼絲繩牽引，撤出被撤支架。②，停止?fàn)恳ёo(hù)工在被撤支架尾梁后支設(shè)單體戴帽點(diǎn)柱維護(hù)頂板，支設(shè)點(diǎn)柱時(shí)，要預(yù)留架設(shè)走向抬棚的位置。（8）把滑輪掛在靠煤壁的掩護(hù)架上，回架絞車鋼絲繩鉤頭掛在6支架底座上，降下支架點(diǎn)動(dòng)絞車將6支架拉出。2＃支架擺正方向后，再拉5＃支架和4?！耙涣喝弊呦蚺镞M(jìn)行支護(hù)（，柱距1m）然后將4＃架作為掩護(hù)架，使掩護(hù)架頂梁與下一個(gè)被撤支架的頂梁平齊。2．工作面排頭架、中間支架運(yùn)輸路線為：4202工作面—→4202回風(fēng)巷—→輔運(yùn)大巷—→4206回順—→4206工作面需升井支架運(yùn)輸路線為：4202工作面—→4202回風(fēng)巷—→輔運(yùn)大巷—→副井底—→地面三）排頭架的撤除方法1＃、2＃、3＃支架的撤除方法（1）、先將1＃架拉出然后在1＃架處架設(shè)兩個(gè)木垛，然后將,3＃拉出在3＃處架設(shè)兩個(gè)“一梁二柱”木棚 （）。6．回撤需要的工器具、材料必須在風(fēng)巷超前支護(hù)以外的工具箱存放或碼放整齊。主副絞車硐室迎頭必須掛金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)要求掛到距底板一米以下，以防片幫傷人。3．在機(jī)巷裝一臺(tái)JH－14型慢速絞車，用于機(jī)巷設(shè)備的撤除和裝運(yùn)。一）回撤前的準(zhǔn)備工作1．軌道用22Kg/m的鋼軌鋪好，按永久軌道的質(zhì)量要求進(jìn)行鋪設(shè)，要求接頭平齊，軌道接頭處必須鋪設(shè)枕木。其他人員不得隨意發(fā)信號(hào)。6．施工過程中嚴(yán)禁將工具或拆卸物件放在刮板機(jī)溜槽或電纜槽上，嚴(yán)防下滑傷人。4．提升設(shè)備或裝車時(shí)，嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道工作、行走或逗留，防止斷繩傷人。2．在整個(gè)施工過程中必須有一名班工長統(tǒng)一指揮行動(dòng)。設(shè)備捆綁好后，利用絞車運(yùn)走，再由電機(jī)車運(yùn)輸?shù)?202工作面。6．刮板鏈回收裝車時(shí)，裝車高度不超過500mm。 4．中部框架采用斜臺(tái)裝車，利用絞車將中部框架進(jìn)行裝車，要求裝一件捆綁好一件，每車要求兩條繩扣將兩節(jié)框架及其配套齒條和電纜槽與平板車?yán)壴谝黄稹?．中部框架拆卸時(shí)，在拆除前，先每隔一節(jié)框架，拆除一組框架啞鈴銷子，兩節(jié)框架形成一組，然后進(jìn)行裝車，每組框架裝一車。然后通過機(jī)頭電機(jī)正轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)將底槽內(nèi)所有刮板鏈拉出，裝車運(yùn)出。一）刮板機(jī)的回撤順序： —→冷卻水管及電纜—→刮板機(jī)機(jī)頭及其傳動(dòng)部—→刮板機(jī)鏈條—→中部框架—→過渡框架—→刮板機(jī)機(jī)尾。七 刮板機(jī)撤出的安全技術(shù)措施　　刮板機(jī)的撤除工作在撤出通道做完后，首先將刮板鏈連同刮板撤除，并裝車運(yùn)出。12．在整個(gè)施工過程中，必須指派一名班工長現(xiàn)場指揮施工。10．設(shè)備部件拆卸后對軸頭、花鍵等部件必須進(jìn)行包扎保護(hù)，以防托運(yùn)中損壞。8．設(shè)備拆卸過程中，必須有專人對配件及工具歸類回收，防止配件及工具丟失。6．采煤機(jī)部件裝車后，捆綁順序必須由上向下逐步進(jìn)行，捆綁結(jié)束后，方可解除起吊工具。4．采煤機(jī)各部件拆卸后，放在通道內(nèi)必須放穩(wěn)，嚴(yán)防下滑 。在被拆卸物件的斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。2．采煤機(jī)拆卸過程中必須堅(jiān)持拆一件，卸一件，裝一件，運(yùn)一件，嚴(yán)禁同時(shí)拆卸或只裝不運(yùn)。3．，每車?yán)壊簧儆?處。三）采煤機(jī)部件的裝車及捆綁1．采煤機(jī)部件卸下后，用絞車牽引到平臺(tái)上進(jìn)行裝車。5．拆卸前，將絞車鉤頭系到需拆卸部件前側(cè)，葫蘆掛在需拆卸部件后側(cè)，松開制動(dòng)器，通過絞車緊繩，葫蘆松的方法，將需拆卸部件逐步拉出齒軌，然后通過倒鏈牽引裝車。拆除采煤機(jī)各部件時(shí)，首先用枕木將連接部位支撐平穩(wěn)，然后方可拆卸連接螺栓。3．拆卸左右截割部時(shí)，利用吊掛在支架上的兩個(gè)5噸倒鏈分別吊掛在電機(jī)與行星頭上，將左、右截割部所有連接件拆除后運(yùn)出。一）MG468型采煤機(jī)的回撤順序左、右滾筒→水管及電纜→左、右搖臂→左行走部→變頻調(diào)速電控箱→右行走部二）MG468型采煤機(jī)的拆卸方法1．采煤機(jī)拆卸前，要根據(jù)拆卸順序，拆一件，裝運(yùn)一件。六 采煤機(jī)撤除的安全技術(shù)措施　　撤出通道施工完后，開始拆除刮板機(jī)機(jī)尾和采煤機(jī)，拆除采煤機(jī)時(shí)必須將采煤機(jī)開到距刮板機(jī)尾30m處停機(jī)、斷電并閉鎖。11．電氣設(shè)備拆線后，用金屬擋板將其喇叭口密封，防止設(shè)備受潮、銹蝕，降低絕緣能力。②推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警示。9．推車要求：①在井下推車時(shí)一次只準(zhǔn)推一輛車。7．回收過程中要有班工長現(xiàn)場指揮，確保安全。5．所有開關(guān)在平板車上和車?yán)υ谝黄鹛嵘?，每個(gè)開關(guān)用3道雙股8＃鐵絲進(jìn)行捆綁，捆綁要可靠牢固。停電后，必須對移動(dòng)變電站高、低壓側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電、放電等工作，確認(rèn)無電后方可施工，禁止帶電搬遷。2．施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人提前辦理好停電手續(xù)，并由班工長派專人聯(lián)系停、送電，其他人無權(quán)停、送電。6．嚴(yán)禁在巷道內(nèi)錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿、鋼帶上直接吊掛倒鏈，起吊設(shè)備。4．起吊物下5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有人工作，裝車時(shí)必須使用移動(dòng)式阻車器將平板車阻死，防止平板車在軌道上前后移動(dòng)。3．起吊設(shè)備時(shí)，“一梁二柱”起吊棚，且在受力側(cè)迎面支設(shè)2棵戧柱加強(qiáng)支設(shè)。2．起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊設(shè)備附近行走或站立，起吊操作人員必須站在起吊地點(diǎn)進(jìn)行3m以外操作。起吊設(shè)備時(shí)，每次起吊前，由班工長對起吊裝置及工器具的完好進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格的工器具嚴(yán)禁使用。5）補(bǔ)架工字鋼梁時(shí)，必須在原工字鋼梁下支設(shè)單體支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。3）所有單體支柱柱頭必須用8鐵絲與頂板金屬網(wǎng)或支架頂梁結(jié)構(gòu)件進(jìn)行捆綁。五）其他1）出架通道做好后，每班必須指派專人對通道內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。3．攉煤時(shí)，人與人間隔不得小于3m，以防鐵鍬傷人。人員進(jìn)入煤幫攉煤時(shí)，必須先進(jìn)行敲幫問頂，將松動(dòng)的煤、矸捅掉后，方可進(jìn)行攉煤，且有一人觀察頂板、煤幫。5．通道施工過程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3．所有人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)，必須閉鎖采煤機(jī)、刮板機(jī)，所有電氣停電閉鎖后，等敲幫問頂工作結(jié)束后方可進(jìn)入煤幫，且必須由當(dāng)班工長安排專人觀察煤幫及頂板的安全情況，如有異常，必須馬上停止作業(yè)，撤出人員。袖口、衣領(lǐng)、衣角必須扎緊。3推溜：采煤機(jī)返機(jī)時(shí)，滯后采煤機(jī)15m。二）各工序影響范圍和安全距離：1割煤：割煤時(shí)，采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。7．按照上述要求，完成工作面所有的錨網(wǎng)支護(hù)。支柱斜下方10m，斜上方5m范