【正文】 。 如果澄清水池的液位太低，應(yīng)補(bǔ)充清水，以確保有足夠的水運(yùn)行整個(gè)洗煤廠 生產(chǎn)過程中需檢查的項(xiàng)目 基本要求252。 檢查水封泵和管道上的閥門252。 檢查與濃縮機(jī)底流泵相連的各種管道上的閥門的位置以確保底流泵輸送正確的物料252。 冷干機(jī)手動(dòng)閥門位置是否正確濃縮機(jī)和泵－澄清水泵、底流泵、轉(zhuǎn)排泵和清掃水泵252。 檢查泵的水封管道上閥門位置高壓風(fēng)機(jī)252。 檢查所有介質(zhì)桶液位以及密度控制閥門的位置252。 檢查各種桶上面的防大粒裝置。 檢查絮凝劑添加桶，確保稀釋水閥門開到合適位置，添加點(diǎn)處的不堵塞252。 檢查絮凝劑攪拌桶內(nèi)是否有雜物252。252。 絮凝劑系統(tǒng)252。252。刮刀卸料式離心機(jī)（煤泥離心機(jī)）252。 檢查離心機(jī)的篩籃是否干凈、堵塞及磨損情況252。確保離心機(jī)首次換油時(shí)間為運(yùn)行250小時(shí)，以后每1500小時(shí)或6個(gè)月，換油時(shí)，與油濾一起換。振動(dòng)卸料式離心機(jī)252。 檢查各分流箱控制桿是否正常252。 檢查壓濾機(jī)操作系統(tǒng)是否有故障252。 檢查濾布是否破損252。 檢查液壓控制系統(tǒng)的潤滑油油位和各種油管是否漏油252。 檢查并確保排料溜槽干凈252。 檢查并確保上次運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)的濾餅全部清理干凈252。 弧形篩篩面磨損情況，判斷是否需要翻轉(zhuǎn)加壓過濾機(jī)252。 檢查重介旋流器入料口和產(chǎn)品出口磨損情況，252。重介旋流器252。252。 確保潤滑油及時(shí)更換，香蕉篩首次運(yùn)行100小時(shí)后需要更換潤滑油，以后每運(yùn)行1000小時(shí)更換潤滑油。 檢查脫介脫水篩噴嘴252。 檢查篩子排料溜槽防堵開關(guān)，檢查是否功能正常252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的排料溜槽，根據(jù)需要進(jìn)行清理（確保緊急停車按鈕按下或設(shè)備已斷電）振動(dòng)篩252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪和鏈子的磨損情況252。 檢查磁選機(jī)尾礦槽有無物料堆積刮板輸送機(jī)252。 檢查旋流器的壓力表磁選機(jī)252。 檢查所有的分級(jí)旋流器底流口磨損情況及是否堵塞252。 檢查膠帶機(jī)擋煤板位置252。 檢查膠帶機(jī)入料、排料溜槽是否堵塞252。 檢查所有設(shè)備、溜槽和管道的磨損情況，確保能夠正常生產(chǎn) 各主要設(shè)備膠帶輸送機(jī)252。 所有皮帶、泵和其它設(shè)備上三角帶的松緊程度合適252。 所有安全設(shè)施就位（保證旋轉(zhuǎn)部件安全罩完好等）252。 樓面清潔252。第3部分 選煤廠運(yùn)行前、中、后應(yīng)檢查的項(xiàng)目 運(yùn)行前需檢查項(xiàng)目 基本要求252。如果設(shè)備可以重新啟動(dòng)，按正常順序啟車。根據(jù)選煤廠內(nèi)設(shè)備間的互鎖關(guān)系，當(dāng)一臺(tái)設(shè)備緊急停車后，加入互鎖的設(shè)備同時(shí)停車，互鎖以外設(shè)備繼續(xù)保持運(yùn)行狀態(tài)。 加壓過濾機(jī)系統(tǒng)如果： 加壓過濾機(jī)入料非常稀并且加壓過濾機(jī)濾餅很少或 一段濃縮機(jī)中很少有固體物和 一段濃縮機(jī)工作很好，耙子位置在最低位可停止加壓過濾機(jī)系統(tǒng)。注：在停止泵之前，應(yīng)當(dāng)檢查所有桶的液位，如果重介桶的密度低，而液位高于40%，那么應(yīng)當(dāng)繼續(xù)運(yùn)行泵直到桶的液位低于40%。當(dāng)選煤廠停止運(yùn)行時(shí)，首先停止給料機(jī)及入廠皮帶運(yùn)輸機(jī)，接著繼續(xù)運(yùn)行主廠房系統(tǒng)，直至系統(tǒng)中的煤全部處理完。在自動(dòng)停車狀態(tài)下，程序中必須確保有足夠的時(shí)間使設(shè)備上的煤清理干凈，然后再處理下一個(gè)設(shè)備。第五組：煤泥水系統(tǒng)及可根據(jù)需要啟動(dòng)的設(shè)備。 注：TSS精煤泵、原煤泵、稀介泵、澄清水泵需在一分鐘內(nèi)全部啟動(dòng)。第三組：主要為除重介泵外的其它泵及設(shè)備。第二組：重介系統(tǒng)泵及脫介篩。第一組：主要是產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)。注意，檢查泵時(shí)，必須是解鎖的。1PSI=.2. 清水系統(tǒng)檢查并確保清水泵無故障，確保澄清水液位達(dá)到或超過設(shè)定值。進(jìn)風(fēng)壓力最少應(yīng)為60PSI左右。開車前，需檢查以下設(shè)備：1. 風(fēng)壓給高壓風(fēng)機(jī)供電。第2部分 開車和停車順序啟車 逆煤流（即從精煤和矸石皮帶開始啟車）停車 順煤流（即從給料系統(tǒng)和入廠皮帶開始停車）啟車前確保所有崗位檢查工作完畢（參照“第3部分：運(yùn)行前、運(yùn)行中和運(yùn)行后檢查事項(xiàng)”）。，經(jīng)風(fēng)包供兩臺(tái)96m2加壓過濾機(jī)使用。貯存罐中設(shè)有液位計(jì)。制備好的絮凝劑貯存在絮凝劑貯存罐中由計(jì)量泵打到絮凝劑添加桶內(nèi)，依靠自重給入濃縮機(jī)中，并在添加桶上方加有水管沖水稀釋絮凝劑，以提高絮凝劑的流動(dòng)性。制備系統(tǒng)包括干粉給料機(jī)、加水泵，攪拌桶。絮凝劑系統(tǒng)包括絮凝劑的制備和添加。常用的陰離子絮凝劑為聚丙烯酰胺。藥劑添加量由人工手動(dòng)控制。在主廠外有浮選藥劑貯存庫，貯存庫中有捕收劑罐和起泡劑罐。藥劑系統(tǒng)分為浮選藥劑系統(tǒng)和絮凝劑系統(tǒng)。濃縮機(jī)澄流水進(jìn)入循環(huán)水池作為全廠的循環(huán)用水。濃縮機(jī)底流由泵打入尾煤緩沖桶，再經(jīng)泵給入兩臺(tái)壓濾機(jī)，其濾餅作為尾煤單獨(dú)運(yùn)輸。浮選機(jī)精礦給入緩沖桶，緩沖桶帶有液位計(jì)，可測得桶中物料的多少，桶中物料經(jīng)泵打入加壓過濾機(jī)脫水。 緩沖桶及泵㎜的原煤，進(jìn)入一臺(tái)礦漿準(zhǔn)備器與浮選藥劑混合，充分混合后分別進(jìn)入兩臺(tái)浮選機(jī)。 壓濾機(jī)252。 浮選機(jī)252。 細(xì)煤泥分選脫水系統(tǒng)細(xì)煤泥分選脫水系統(tǒng)的主要設(shè)備252。在旋流器中離心力地作用下，會(huì)對(duì)精煤泥進(jìn)行濃縮分級(jí)，溢流進(jìn)入浮選系統(tǒng)，底流進(jìn)入弧形篩脫水，篩上物料進(jìn)入1臺(tái)H1000煤泥離心機(jī)，物料在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下進(jìn)一步脫水成為末精煤產(chǎn)品，給入精煤皮帶。矸石進(jìn)入TSS分選機(jī)底部的排矸漏斗，精煤經(jīng)溢流堰排到精煤槽。底流會(huì)被二次稀釋成濃度25%左右的礦漿，而后在重力作用下給入TSS分選機(jī)給料分配器。在旋流器中離心力地作用下，會(huì)對(duì)粗煤泥進(jìn)行粒度分級(jí)，－。 TSS矸石高頻脫水篩。 末精弧形篩252。 末精煤桶和泵252。 原煤分級(jí)旋流器252。 煤泥桶252。加介磁選機(jī)尾礦可根據(jù)需要去加介泵坑或稀介桶。新的磁介質(zhì)被放在地面上，經(jīng)過加介磁選尾礦和人工加水稀釋后沖入加介泵坑。l 加介系統(tǒng)由于系統(tǒng)中的磁介質(zhì)會(huì)有一定程度的流失，新磁介質(zhì)的添加是必不可少的。稀介桶的稀介由泵打到稀介磁選機(jī)。l 稀介系統(tǒng)脫介篩分為兩個(gè)部分，前一部分為脫介段，將產(chǎn)品中合格介質(zhì)脫除到篩下，后一部分為沖洗段，產(chǎn)品上剩余的介質(zhì)和煤泥經(jīng)篩子上部噴水的沖洗，進(jìn)入篩下與噴水一起稱為稀介。這樣合格介質(zhì)經(jīng)過分流箱后，就可以分流出一部分的合格介質(zhì)去稀介系統(tǒng)，把合介系統(tǒng)中的一部分煤泥和水分流出去，起到合格介質(zhì)凈化的目的。分流箱有兩個(gè)出口，一個(gè)流向稀介桶，另一個(gè)流向重介旋流器混料桶。l 合介系統(tǒng)合介系統(tǒng)中的介質(zhì)實(shí)質(zhì)上是從固定篩和產(chǎn)品脫介篩篩下漏斗返回的介質(zhì)。經(jīng)脫介后分別成為最終中煤、矸石產(chǎn)品。經(jīng)脫介后的精煤進(jìn)入HSG1500離心機(jī)進(jìn)一步脫水，成為最終精煤。中心管中的物料和中心管外的介質(zhì)被泵打到三產(chǎn)品重介旋流器并在那里通過離心力的作用對(duì)煤和矸石進(jìn)行分離。脫泥篩將－1㎜的物料從原煤中脫除，進(jìn)入篩下；篩上物進(jìn)入重介旋流器給料桶與介質(zhì)混合。 中煤、矸石聯(lián)合脫介脫水篩系統(tǒng)描述：原煤通過膠帶輸送機(jī)給入脫泥篩。 精煤產(chǎn)品脫水脫介篩252。 重介旋流器入料桶和泵252。 重介旋流器工藝系統(tǒng)三產(chǎn)品重介旋流器系統(tǒng)包括以下設(shè)備：252。該沖水管只在濃縮池底流過于粘稠時(shí)使用。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟大小用于向濃縮機(jī)底流泵吸入管加澄清水，從而進(jìn)行稀釋和沖洗。6) TSS分選機(jī)用水TSS分選機(jī)工作過程中需要使用循環(huán)水。5) 分級(jí)旋流器底流箱沖水為使TSS分選機(jī)入料濃度達(dá)到要求，需要一部分循環(huán)水稀釋。3) 產(chǎn)品脫介篩噴水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟大小以調(diào)節(jié)精煤脫介篩上的噴水管，中煤、矸石聯(lián)合脫介篩的噴水大小。當(dāng)密度高于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)水閥門打開。為保證原煤分級(jí)旋流器的入料濃度，在原煤分級(jí)旋流器給料桶的上部安裝有直徑為300mm手動(dòng)閥門，用來向原煤桶補(bǔ)水。澄清水也可加入到磁介質(zhì)添加坑內(nèi)，但其液位需由人工控制。 澄清水系統(tǒng)與澄