【正文】 ，將塊石提起，刮去原有砂漿重新砌筑，嚴(yán)禁用敲擊方法調(diào)整，以防松動周圍砌體。形狀不規(guī)則的石塊用大錘將其棱角適當(dāng)加工后便用，灰縫要飽滿密實(shí)，灰縫厚度一般控制在30mm~40mm之間。漿砌塊石擋土墻施工砌筑前，要檢查基槽的土質(zhì)、軸線、尺寸和標(biāo)高，清除雜物，打好底夯。墊層施工墊層澆筑前應(yīng)將基坑內(nèi)積水抽干，其鋪筑尺寸要擋土墻基礎(chǔ)設(shè)計尺寸各邊增寬10cm，以便于綁扎鋼筋和安裝模板。擋土墻基坑開挖基坑開挖要特別注意地下的管線分布，考慮擋土墻埋深較淺，開挖時邊采用1:，然后同樣采用1立方米WY100履帶式挖土機(jī)挖掘，當(dāng)挖至近設(shè)計基坑底標(biāo)高時采用人工修土，并相應(yīng)修出排水溝和集水井，排水溝需與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定距離，防止對圍護(hù)結(jié)構(gòu)下部產(chǎn)生破壞。當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。B、瀝青路面雨季施工應(yīng)采取如下措施：①加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序銜接應(yīng)緊密。碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供應(yīng)路機(jī)行駛的墊木，碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，介入新鋪層的寬度宜為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。②從接縫處起繼續(xù)鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查平整度，當(dāng)不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。鋪筑接縫時，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，使接縫預(yù)熱軟化，碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。施工時將已鋪混合料部分留下1012cm暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓。I、瀝青砼面層施工平整的要求應(yīng)嚴(yán)格按要求控制。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。碾壓時，壓路機(jī)不得在新攤鋪的瀝青混合料上面轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車，也不得將壓路機(jī)停在剛壓好還未冷的路面上，壓路機(jī)未到的地方（如邊角線轉(zhuǎn)角處）采用鐵夯夯實(shí)。F、壓路機(jī)應(yīng)從縱向兩端進(jìn)出碾壓區(qū)域，不得橫向從邊口排出。D、終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，主要是消除輪跡為目標(biāo)，由較重的雙鋼輪壓路機(jī)來完成，以確保達(dá)到壓實(shí)度要求，碾壓次數(shù)為不開振碾壓2遍。B、初壓的混合料不再推移、開裂等情況下，且在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，使用雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓2遍，第一遍前進(jìn)不開振，后退開振（高頻低幅），第二遍同第一遍。采用公段碾壓梯形重疊方式，第一碾壓段為50m。瀝青路面碾壓A、瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。缺陷較嚴(yán)重時，應(yīng)予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)人工反復(fù)修整。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查。機(jī)械攤鋪后，應(yīng)馬上檢查路拱及平整度，發(fā)現(xiàn)超限及時整修。G、桁架滑移式平衡梁和攤鋪機(jī)履帶板前不準(zhǔn)有散落瀝青料，在實(shí)際攤鋪中需配備四名工人做清理及清掃工作，料車卸料后余料必須倒在一邊用手推車裝運(yùn)。本工程擬投TITAN423型攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)集料斗應(yīng)在刮板尚約有10cm厚的熱料時攏料，在運(yùn)料車剛退出時進(jìn)行，作到在料斗兩翼在恢復(fù)原位時，下輛車即開始卸料，做到連續(xù)供料，并避免粗料集中。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。D、攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)整好螺旋布料器兩端的自動料位器，使料門張開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。攤鋪機(jī)攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度來決定，做到緩慢、均勻、不間斷的的攤鋪。配備專人測試材料到場溫度和攤鋪溫度。瀝青砼攤鋪A、在攤鋪前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑瀝青面層。D、在攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住并掛上空檔，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。否則無法起到防雨作用，氣溫特別低時，將考慮使用時兩層覆蓋（帆布間加蓋棉花胎）。B、做好車輛每天的保養(yǎng)工作，確保車況良好。運(yùn)輸時應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。故本工程瀝青混凝土選擇有專業(yè)資質(zhì)的廠家進(jìn)行拌制，采用進(jìn)口的施工機(jī)械施工。線條和圖案清晰。鋪砌后應(yīng)澆水濕潤養(yǎng)生。鋪砌道板可按“放線定位法”順序進(jìn)行，板應(yīng)緊貼墊層，不得有“空鼓”現(xiàn)象。以側(cè)石頂面為基準(zhǔn)，按設(shè)計橫坡和寬度放樣定線，靠近側(cè)石處的人行道面應(yīng)高出側(cè)石頂面5mm。3mm。對送于施工現(xiàn)場的人行道板需有出廠證明和質(zhì)保書。新砌側(cè)平石應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，接縫濕潤養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于3天，冬季應(yīng)注意防凍。側(cè)平石灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10Mpa。相鄰部分側(cè)石接縫必須平齊，縫寬1cm。側(cè)平石施工應(yīng)根據(jù)側(cè)平石位置各頂面標(biāo)高放樣，依次排砌。核對道路中心線無誤后，進(jìn)行邊線放樣，確定側(cè)石頂面標(biāo)高。天晴后待混合料含水量適當(dāng)時再補(bǔ)壓。1施工中注意：攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢。粉煤灰三渣碾壓完成后即開始濕潤養(yǎng)生，特別是在施工后兩個星期內(nèi)，三渣層表面需保持濕潤，但不得以水柱直接沖向路表，一般干熱夏季須每天灑水，冷濕季節(jié)水表面未干燥泛白，可不灑水。碾壓應(yīng)先輕后重、自路邊向路中，采用光輪或振動壓路機(jī)，輪跡重疊雙輪為30cm。下層壓實(shí)后應(yīng)盡早攤鋪上層，上層不能立即鋪筑時，下層應(yīng)保濕養(yǎng)生，再鋪上層時其下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤，使上下層聯(lián)結(jié)良好。三渣基層施工安排，宜盡量減少縱橫向接縫，當(dāng)分層施工時，上下層的縱橫接縫均應(yīng)錯開，橫縫錯距不小于1m。粉煤灰三渣攤鋪?zhàn)龅揭淮握?，攤鋪后如發(fā)現(xiàn)局部粗集料集中而產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象時，可用少許較干的二灰嵌實(shí)再碾壓。粉煤灰三渣混合料攤鋪時應(yīng)控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定（～）。三渣基層攤鋪前應(yīng)對墊層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項工程質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行三渣層攤鋪?；旌狭系倪m宜含水量以二灰細(xì)料“手捏成團(tuán)，落地能散”為度。由廠拌送到工地的混合料應(yīng)及時攤鋪及時碾壓。為確保粉煤灰三渣混合料的質(zhì)量，采用廠拌送至工地，選擇有專業(yè)資質(zhì)的廠家進(jìn)行拌制，并會同監(jiān)理經(jīng)常深入廠家進(jìn)行檢查。為有利于砂礫壓實(shí)，其表面宜濕潤，如須灑水時，應(yīng)注意灑水均勻和適量，防止泡軟土基。厚度松鋪系數(shù)由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁用齒耙拉平料堆。礫石砂運(yùn)輸和攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計算量分段，分別堆放。路基施工中需要設(shè)置縱橫向盲溝，縱向盲溝布置在車行道下，～，內(nèi)設(shè)φ7cm強(qiáng)速型軟式透水管，并接入雨水排水系統(tǒng)，采用黃砂回填，斷面尺寸40cm60cm；橫向盲溝每隔20m設(shè)置一道，斷面尺寸40cm30cm。土路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。路基碾壓機(jī)具的選用與碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)，壓路機(jī)碾壓時，應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先邊后中，先高后低以及輪跡重疊等原則，且碾壓輪應(yīng)超過兩施工段的接縫。淺埋管道必須加固處理。路基下的各種管道應(yīng)先期做完。填土地段的表層不得有積水。填土路基必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實(shí)，分層松土填土厚度不超過30cm（壓實(shí)厚度約為20cm）。嚴(yán)禁超挖，如有超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填補(bǔ)，并壓實(shí)至規(guī)定要求的密實(shí)度。當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定。E、熟悉施工圖紙，掌握本工程范圍內(nèi)的道路工程挖方和填方位置。C、了解沿線的土質(zhì)和地下水位狀況，并取樣試驗(yàn)，確定其最佳含水量和最大干密度。B、根據(jù)設(shè)計圖紙放出道路中心樁，其樁距在直線地段一般為20m，曲線地段為10m。第五章 主要工程施工方案第一節(jié) 道 路 工 程一、概況泗通路：樁號K0+，工程終點(diǎn)北至泗陳公路，樁號K0+，二、道路工程的施工技術(shù)方案道路工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→定位放線→地表清理→路基填筑→礫石砂墊層的鋪筑→粉煤三渣鋪筑→側(cè)平石施工→瀝青面層→其它附屬工程施工。全新九夾板配置300平方米，每套在本工程施工中計劃周轉(zhuǎn)1次。合格材料，進(jìn)出庫要登記入冊，嚴(yán)格保護(hù)，避免損壞和缺失。二、勞動力計劃三、勞動力配備計劃表序號職位、名稱人數(shù)備 注1總指揮1總指揮1人2副指揮、總工2副指揮1人，總工程師1人3項目經(jīng)理1項目經(jīng)理1人4項目副經(jīng)理主任工程師2項目副經(jīng)理、主任工程師各1人5施工技術(shù)6負(fù)責(zé)2人（技術(shù)、施工各1人），施工員1人，技術(shù)人員1人，測量員2人6質(zhì)量、資料2負(fù)責(zé)人1人，資料1人7統(tǒng)計預(yù)算、財務(wù)2統(tǒng)計預(yù)算員1人、財務(wù)員1人8安全、文明、保衛(wèi)2安全保衛(wèi)1人，文明施工1人9材料、后勤2材料1人，后勤倉庫1人10下水道工25班長1人，職工24人11木工10班長1人，職工9人12砼工10班長1人，職工9人13鋼筋工10班長1人，職工9人14電工、焊工4班長1人，職工3人15機(jī)修工2職工2人(現(xiàn)場水電，機(jī)械修理)16架子工10班長1人，職員9人17筑路工20班長1人，職工19人18普工1019后勤服務(wù)3包括食堂、醫(yī)務(wù)室、廁所辦公室衛(wèi)生員等 合 計124第三節(jié) 主要施工機(jī)械配備計劃表名 稱型 號數(shù)量(臺)功率(kw/hp)產(chǎn)地制造年份運(yùn)轉(zhuǎn)情況推土機(jī)T1401114山東1998良好挖掘機(jī)S2001110日本1998良好自卸汽車TATRA420青島1996良好平板拖車斯太爾140濟(jì)南1998良好電焊機(jī)28武漢2000良好對焊機(jī)135武漢1999良好鋼筋成套設(shè)備切斷機(jī)、彎曲機(jī)1鄭州1999良好木工成套設(shè)備電刨159徐州1998良好振動式壓路機(jī)12T1德國1999良好兩輪壓路機(jī)8T1山東1999良好砼振動器插入式、平板式22湖北1999良好汽車吊QY25T1170北京1999良好機(jī)動翻斗車1T430上海1999良好瀝青攤鋪機(jī)1德國2000良好第四節(jié) 施工主要儀器表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量備 注器具用途1經(jīng) 緯 儀J22”臺1蘇光定位放線2水 準(zhǔn) 儀WILD臺1瑞士產(chǎn)標(biāo)高控制3鋼 卷 尺5M把2寧波產(chǎn)定位放線4鋼 卷 尺30M/50M1/1000把1寧波產(chǎn)定位放線5靠 尺3M根1平整度檢查6塌落度筒DHF30Cm只1砼坍落度檢查7臺 秤TCF10Kg臺1上海稱 量8塞 尺套1平整度檢查9試模150*150*15075*75*75組12上海混凝土砂漿試塊第五節(jié) 材料和周轉(zhuǎn)材料配置供應(yīng)計劃一、材料計劃和配合驗(yàn)收本工程材料必須根據(jù)進(jìn)度計劃，提前通知材料供應(yīng)商。一、勞動力人員組成 項目部管理人員：負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、施工、資料、安全、文明施工、管線協(xié)調(diào)等人員。二、施工總進(jìn)度計劃表詳見附圖：第二節(jié) 施工勞動力計劃根據(jù)本工程的工程量及工程進(jìn)度計劃要求，確定勞動力人員組成。第四章 進(jìn)度、勞力、機(jī)械、材料計劃第一節(jié) 施工總進(jìn)度計劃一、進(jìn)度編制說明根據(jù)業(yè)主的招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙內(nèi)容，按照工程施工進(jìn)度的要求，結(jié)合工程的現(xiàn)場實(shí)際情況及條件分析，選定各單位工程的施工方法和采取的技術(shù)措施，經(jīng)過周密細(xì)致的計劃安排，決定將本工程總工期定為240天，開工日期為2007年3月1日，竣工日期為2007年10月31日，確保在9月底完成路面瀝青攤鋪。 二、現(xiàn)場排水對工程的施工用水采用明溝排水，沿施工臨時便道外側(cè)設(shè)置排水溝，再每隔30m50m設(shè)置一集水坑，無污染的施工用水經(jīng)溝匯集后流入集水坑沉淀，就近排入河道。 本工程臨時用水，采用向當(dāng)?shù)刈詠硭窘油ǖ乃?，并在各需要用水部位留出水龍頭?，F(xiàn)場用電線路采用三相五線制。 施工用大型用電機(jī)械設(shè)備，單獨(dú)設(shè)置固定配電箱，以滿足其用電要求。鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械和振動機(jī)具等。第三節(jié) 主要用電機(jī)械和臨水臨電的部署一、主要機(jī)械部署根據(jù)本工程總體施工部署和單位工程的施工順序，以及現(xiàn)場其它加工設(shè)施的布置地點(diǎn)情況，擬定用電的施工機(jī)械進(jìn)場計劃和需用電量計劃。現(xiàn)場圍護(hù)現(xiàn)場圍護(hù)應(yīng)符合安全、文明施工的有關(guān)條例。具體如下：(1) 生產(chǎn)設(shè)施主要有鋼筋加工棚、木工加工棚、原材料及半成品堆放場地、機(jī)械設(shè)備停放場地。二、生產(chǎn)設(shè)施根據(jù)施工進(jìn)度需要，考慮到材料堆放場地、施工分區(qū)和方便吊裝等因素，確定生產(chǎn)設(shè)施搭建規(guī)模。二、總體設(shè)想充分利用施工場地的空間，合理布置，滿足各分項工程的施工需要，詳見“施工現(xiàn)場總平面布置圖”。合理安排大型施工設(shè)備，充分考慮使用效率，做到調(diào)度靈活，既使用安全又方便施工。對原有的設(shè)施如綠化、地下和地上管線的保護(hù)。滿足各單項工程的施工要求。第三章 施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié) 平面布置原則及總體設(shè)想一、布置原則根據(jù)本工程實(shí)際情況和施工要求，在各個施工階段須進(jìn)行相應(yīng)的平面布置，以便有利于現(xiàn)場安全施工和文明施工建設(shè)要求。確保工程實(shí)施的順利進(jìn)行。七、與周邊單位的配合協(xié)調(diào)準(zhǔn)備中標(biāo)后，立即與本工程的業(yè)主單位、招標(biāo)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，陳述本公司對于本工程的施工方法和管