【正文】 箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來(lái)。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。[定置管理]定義：定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。重點(diǎn)：①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門(mén)都能立即取出所需要的東西；②、對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。吊（掛）著的①、工作臺(tái)上過(guò)期的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；②、不再使用的配線、配管；③、不再使用的老吊扇；④、不堪使用的工具；⑤、更改前的部門(mén)牌；⑥、過(guò)時(shí)的標(biāo)識(shí)；⑦、破損的文件袋。㈢、不要地面上（或地板上）的①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；②、油污；③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；④、不再使用的辦公用品、垃圾桶；⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；⑥、呆料或過(guò)期樣品；⑦、過(guò)時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)。非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：①、空間的浪費(fèi)；②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)；③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)；④、放置處變得窄?。虎?、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)；⑥、庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。步驟七：7S巡回診斷與評(píng)估7S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場(chǎng)，了解各部門(mén)是否有計(jì)劃、有組織的開(kāi)展活動(dòng)；7S問(wèn)題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答；了解各部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)7S的實(shí)施狀況，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)開(kāi)具《現(xiàn)場(chǎng)“7S”整改措施表》，責(zé)令限期整改；對(duì)活動(dòng)優(yōu)秀部門(mén)和員工加以表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)最差部門(mén)給予曝光并懲罰。7S活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種：一種是由7S推進(jìn)小組深入車(chē)間（部門(mén)）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車(chē)間（部門(mén)）人員討論認(rèn)可，經(jīng)7S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施；其二是先對(duì)車(chē)間（部門(mén)）現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行7S知識(shí)培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門(mén)現(xiàn)實(shí)狀況，擬定本部門(mén)7S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來(lái)，經(jīng)7S推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識(shí)，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。步驟五： 擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法目標(biāo)：對(duì)內(nèi)：營(yíng)造一個(gè)有序高效的工作環(huán)境對(duì)外：成為一個(gè)讓客戶感動(dòng)的公司7S活動(dòng)推行計(jì)劃表。如：● ，持續(xù)改善，消除浪費(fèi)，應(yīng)每年或每月或每周設(shè)定一個(gè)目標(biāo)，作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過(guò)程中成果的檢討。步驟三：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，作為7S活動(dòng)的準(zhǔn)則。③、7S活動(dòng)的適用范圍。步驟二：培訓(xùn)公司對(duì)管理人員、每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行培訓(xùn)： ①、7S活動(dòng)的起源及定義。公司各部門(mén)（或車(chē)間）必須指派一位員工為現(xiàn)場(chǎng)管理（聯(lián)絡(luò)）員。五、“7S”活動(dòng)推進(jìn)步驟步驟一：——，主導(dǎo)全公司7S活動(dòng)的開(kāi)展。(四) 1. 強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 2. 品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。(二) 1． 降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間；2．能降低工時(shí)，提高效率。三．“7S”活動(dòng)的適用范圍 “7S”適用于各企事業(yè)和服務(wù)行業(yè)的辦公室、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍和公共場(chǎng)所及文件、記錄、電子本檔、網(wǎng)絡(luò)等的管理；生產(chǎn)要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理；公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理；社會(huì)道德，人員思想意識(shí)的管理。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。目的：是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶的經(jīng)濟(jì)損失。目的：通過(guò)素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度，并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。目的：使整理、整頓、清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開(kāi)始。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。目的：使員工保持一個(gè)良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)，最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗的目的。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精良度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。(三) 清掃（Seiso）內(nèi)容：把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。通過(guò)前一步的整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，明確標(biāo)示，以便用最快的速度取得所需的物品，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。效率和安全始于整理！目的：是騰出空間，提高生產(chǎn)效率；物流暢通、防止誤用等。對(duì)于車(chē)間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外、以及車(chē)間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用的物品。二、“7S”活動(dòng)的內(nèi)容與目的(一) 整理（Seiri） 內(nèi)容：把“要”與“不要”的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。(二) “7S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）、和節(jié)約（Saving）這7個(gè)詞的縮寫(xiě)。“7S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。促進(jìn)公司的7S活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的宗旨。為配合公司廣泛地開(kāi)展“7S”活動(dòng)，讓全體員工確切了解“7S”的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司綜合管理部特組織編寫(xiě)并發(fā)行《“7S”推行手冊(cè)》。 “”推行手冊(cè)目 錄1．“7S”活動(dòng)的起源與定義2．“7S”活動(dòng)的內(nèi)容與目的3．“7S”活動(dòng)的適用范圍4．“7S”活動(dòng)的效用5．“7S”活動(dòng)推行步驟6．“7S”活動(dòng)推行要領(lǐng)7．公司各級(jí)員工在“7S”活動(dòng)中的職責(zé)8．“7S”的檢查要點(diǎn)——辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)9．開(kāi)展五分鐘 ／十分鐘“7S”活動(dòng)10．“7S”的評(píng)比11．文件的“7S”12．“7S”檢查內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn)13．“7S”的常用表格前 言隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)面臨著極大的挑戰(zhàn)，必須快速的調(diào)整生產(chǎn)模式以適應(yīng)由客戶引導(dǎo)價(jià)值流的個(gè)性化要求?！?S”憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會(huì)，常行動(dòng)，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。一、“7S”活動(dòng)的起源與定義(一) “7S”管理活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)開(kāi)展文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高，“7S”就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。這7個(gè)詞的日語(yǔ)和英文中的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“7S”，開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動(dòng)，稱(chēng)為“7S”活動(dòng)。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)時(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。(二) 整頓（Seiton）內(nèi)容：把需要的人、事、物加以定量、定位。目的：使工作場(chǎng)所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時(shí)間，排除尋找的浪費(fèi)，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。(四) 清潔（Seiketsu）內(nèi)容：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快的工作。(五) 素養(yǎng)（Shitsuke）內(nèi)容：素養(yǎng)即是教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“7S”活動(dòng)的核心。所以，抓“7S”活動(dòng)要始終著眼于提高人的素質(zhì)。(六) 安全（Safety）內(nèi)容：清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故發(fā)生。(七) 節(jié)約（Saving） 內(nèi)容：就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。 目的：是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在我國(guó)，由于資源相對(duì)不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。四、“7S”的效用7S的效用可以歸納為：(一) 1. 顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心；2. 很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度；3. 清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。(三) 1．遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故；2．所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患；3．消防設(shè)施齊全，消防通道無(wú)阻塞，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。(五) 1. 明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快；企業(yè)方針、目標(biāo)Q 質(zhì)量C 成本D 交貨期S服務(wù)T技術(shù)M 管理（基石）支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋2. 員工動(dòng)手做改善，有成就感；3. 員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。，主持日常工作。②、7S活動(dòng)的內(nèi)容及目的。④、7S活動(dòng)的效用.新員工的7S培訓(xùn)。方針一旦制定，要廣為宣傳。如：● 現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量步驟四：宣傳造勢(shì)召開(kāi)動(dòng)員大會(huì)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行7S活動(dòng)的決心；領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場(chǎng)，讓員工感受被重視；利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹7S；外購(gòu)或制作7S海報(bào)及標(biāo)語(yǔ)在現(xiàn)場(chǎng)張貼；每年規(guī)定一個(gè)“7S”月或每月規(guī)定一個(gè)“7S”日或每周規(guī)定一個(gè)“7S”日，定期進(jìn)行7S的加強(qiáng)及再教育；舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文、漫畫(huà)活動(dòng)等）。（本表格式供參考）項(xiàng)次項(xiàng) 目計(jì) 劃備 注1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周11周12周1籌建7S推進(jìn)委員會(huì)V27S的全員教育V培訓(xùn)等3紅牌作戰(zhàn)4看板作戰(zhàn)5全公司大掃除6建立巡視制度7建立評(píng)比制度87S之星9表彰／報(bào)告會(huì)7S的實(shí)施辦法①、制定7S活動(dòng)實(shí)施辦法；②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)；③、制定7S活動(dòng)評(píng)比辦法；④、制定7S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。步驟六：全面推進(jìn)7S目視管理及目視板管理；識(shí)別管理；開(kāi)展大掃除，將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃；改善；標(biāo)準(zhǔn)化。 六、”7S”活動(dòng)推行要領(lǐng)[一]、整理的推行要領(lǐng)對(duì)你的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；制定廢棄物處理方法；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；每日自我檢查。[“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)]㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品”所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒(méi)有它，就必須購(gòu)入替代品，否則影響正常工作的物品。必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：類(lèi)別使用頻度處理方法備 注必需品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）