【正文】 照明刀開關(guān)60A個(gè)436設(shè)備安裝基座用鋼材T137高壓電纜接頭NSY1 10KV套238銅壓線端子Φ120個(gè)1839銅壓線端子Φ95個(gè)1840銅壓線端子Φ70個(gè)2441銅壓線端子Φ25個(gè)4242軟銅導(dǎo)線M30043慢動(dòng)穩(wěn)車成套柜臺(tái)套644電纜VV1KV3*95+50M30045電纜VV1KV3*240+120M20 通風(fēng)：礦山溜井平硐工程直溜井、主平硐隧道、通風(fēng)斜井掘進(jìn)工作面的距離較長(zhǎng)，為了保持工作面空氣新鮮，本工程擬采用壓入式通風(fēng)方式。再接水管供到各用水點(diǎn)。按實(shí)際長(zhǎng)度確定。Qmax=10=在平硐硐門口的地面設(shè)臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房，其內(nèi)安裝2臺(tái)20m3的空壓機(jī)，井筒內(nèi)布置Ф89mm、主平硐隧道內(nèi)布置Ф108mm、通風(fēng)斜井內(nèi)布置Ф57mm鋼管作為供風(fēng)管。吊桶的提升能力計(jì)算結(jié)果見表。 提升方式及設(shè)備 為適應(yīng)井筒施工的需要，直井采用單鉤提升。矸石倉溜斗口閘門用1個(gè)Ф160汽缸開啟和關(guān)閉閘門。第五章 主要輔助生產(chǎn)系統(tǒng)礦山一期捷運(yùn)系統(tǒng)工程主要的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)有提升、供風(fēng)、供水、供電、通風(fēng)、排水、出碴和測(cè)量等?；炷猎谛本趦膳_(tái)JS500攪拌機(jī)攪拌站供應(yīng)，輸送泵HBT10送到工作面。 砼支護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)，該工程采取支護(hù)形式為砌筑砼支護(hù)形式。4）掏槽眼的布置：采用直線掏槽，掏槽眼個(gè)數(shù)為8個(gè)。 鑿巖爆破爆破參數(shù)的選擇： 1）炮眼深度：掏槽眼 輔助眼2m 周邊眼2m；2）炮眼直徑：Φ=d+（4~6）mm，d為藥卷直徑，選用Φ38合金鉆頭，炮眼直徑為42mm；3）周邊眼距E及輔助眼參數(shù)的確定：周邊眼距，取500mm。通風(fēng)斜井施工采取全斷面光面爆破施工法。架體折除：根據(jù)外墻施工進(jìn)度，同時(shí)注意外墻的保護(hù)和清掃。腳手架各桿件相交伸出端頭均應(yīng)不大于10cm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。上下大橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。立桿的垂直編差應(yīng)不大于架體高度的1/200，且不大于50mm；相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立桿的全高垂直度偏差應(yīng)不大于架體高度的1/300，且不大于50mm。立底桿時(shí)，長(zhǎng)度要間隔相錯(cuò)，使立桿接頭不在同步同跨內(nèi)。架體搭設(shè)工序流程：安放基礎(chǔ)墊板→鋪設(shè)掃地桿→立柱頭→搭設(shè)二步架體→安裝拉結(jié)→搭設(shè)架體→鋪設(shè)腳手板→掛密目安全網(wǎng)→架體檢查驗(yàn)收。外腳手架。支架柱主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用雙排落地扣件式鋼管腳手架（φ42*），外掛安全立網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)，安全網(wǎng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。始準(zhǔn)在其上往來人員，安裝模板及支架。砼澆注完工12小時(shí)內(nèi)，由砼養(yǎng)護(hù)專業(yè)組進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。砼細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。 施工縫的留設(shè)及處理施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)頂面梁下面。（2）采用插入式振搗器搗實(shí)砼的移動(dòng)間距，；振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的1/2；并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插下層砼5cm。C時(shí)，；如果澆筑間歇時(shí)間超過時(shí)，留置施工縫。砼從攪拌機(jī)卸出到第二層砼澆筑壓茬的間歇時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25186。梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑與振搗緊密配合，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用長(zhǎng)抹子抹平，板面高度要嚴(yán)格控制，防止超高。 砼的澆筑拌好的砼要及時(shí)澆筑，初凝前澆筑完畢。 砼工程砼由業(yè)主供料，用砼罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)埋時(shí)必須采用焊接、加幫條筋等措施對(duì)鐵件進(jìn)行加固處理，在鐵件固定后宜采用水準(zhǔn)儀對(duì)其表面標(biāo)高和鋼尺對(duì)其平面位置進(jìn)行復(fù)核檢測(cè)，在確認(rèn)預(yù)埋件表中所有的鐵件各項(xiàng)參數(shù)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。鋼筋綁扎完后在橫、縱兩個(gè)方向拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。柱、梁鋼筋同時(shí)綁扎配合進(jìn)行，梁、柱交接處核心區(qū)的鋼筋在綁扎梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。鋼筋下料后，按彎曲設(shè)備特點(diǎn)及鋼筋直徑和彎曲角度進(jìn)行劃線，以便彎曲成設(shè)計(jì)所要求的尺寸，鋼筋彎曲成型后，形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序掛牌堆放，同一部分或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆側(cè)模時(shí)，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)，方可拆除。，拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，鋼模板涂刷隔離劑，木模板澆筑砼前須灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，不得與鋼筋固定架合用保證鐵件和砼表面清潔平整。，不得漏漿。、剛度和穩(wěn)定性?？刂祈艠?gòu)件截面尺寸采用對(duì)拉螺栓或?qū)?。?dāng)梁的跨度≥4m時(shí)，梁底中部模板略微起拱，以防止由于灌注砼后，跨中梁底下垂，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1~3/1000。模板統(tǒng)一采用九夾板。 臨時(shí)支護(hù)：主平硐隧道掘進(jìn)過程中，如遇不良地段，則采用鋼支架臨時(shí)支護(hù)。主平硐隧道砌筑砼支護(hù)時(shí)，墻砼施工采用直墻單線襯砌臺(tái)車。以上詳見礦山溜井平硐工程主平硐隧道炮眼布置圖5）裝藥：掏槽眼及輔助眼采用連續(xù)裝藥方式，周邊眼采用間隔裝藥方式；6）起爆方法：采用非電起爆系統(tǒng)； 出碴主平硐隧道掘進(jìn)爆破后采用裝載機(jī)ZL30裝碴、農(nóng)用車運(yùn)輸。最小抵抗線W=600mm，周邊眼沿巷道輪廓線均勻布置。即用YT28汽腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼，用炸藥雷管爆破后，采用裝載機(jī)裝碴，農(nóng)用車運(yùn)輸。掘進(jìn)完工后，一次性澆灌砼。2．破碎硐室施工方法：破碎硐室施工時(shí)，采用下行分層施工法。澆灌工作連續(xù)進(jìn)行，澆灌時(shí)對(duì)稱作業(yè)。砼澆灌：砼澆灌前應(yīng)清理壁上松石和浮碴，并用水沖洗干凈。 砌筑砼支護(hù)：支護(hù)模板：井筒整體施工完后，將用于井筒掘砌的設(shè)施拆除后，對(duì)井口溜槽擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)規(guī)格，搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，安裝鋼構(gòu)件進(jìn)行澆筑。 爆破圖表及循環(huán)圖表（1）直井筒預(yù)期爆破效果表，見附表（2）直井井筒爆破參數(shù)表，見附表（3）直井井筒掘進(jìn)循環(huán)圖表，見附表 出碴：井筒正掘施工采用長(zhǎng)繩懸吊式抓巖機(jī)（）抓碴，* m3吊桶出碴。30m以下井筒爆破時(shí)，由于吊盤已安裝完畢，故在吊盤上用爆破電纜連接非電起爆雷管引至井口，在井口設(shè)電引爆非電起爆雷管開關(guān)箱，起爆電源為380V，用以引爆非電起爆雷管。 起爆系統(tǒng)直井掘進(jìn)施工垱頭采用非電起爆系統(tǒng)。詳見井筒炮眼布置圖。 鉆眼爆破鉆眼采用YT28鑿巖機(jī)鉆眼，~。待完成全部鑿井設(shè)施的懸吊布置以及所有施工前的準(zhǔn)備工作（地面及井下的配套設(shè)施）后，即可進(jìn)行井筒的施工。待此段直井掘砌完工后，進(jìn)行卷揚(yáng)、穩(wěn)車系統(tǒng)及各種鑿井設(shè)施的安裝。直井井筒提升懸吊系統(tǒng)選型表(三1)序號(hào)名稱懸吊物重（Kg）鋼絲繩提升設(shè)備計(jì)算安全系數(shù)許用安全系數(shù)型號(hào)單重Kg/m根數(shù)11m3吊桶24001提升機(jī)2抓巖機(jī)24001穩(wěn)車63吊盤25002穩(wěn)車64吊桶穩(wěn)繩12501穩(wěn)車6斜井井筒提升懸吊系統(tǒng)選型表(三2)序號(hào)名稱懸吊物重（Kg）鋼絲繩提升設(shè)備計(jì)算安全系數(shù)許用安全系數(shù)型號(hào)單重Kg/m根數(shù)11m3箕斗24001提升機(jī)第四章 施工方法1．直井施工方法： 直井井口施工方法：井口段采用淺眼爆破，反鏟出碴。提升懸吊系統(tǒng)選型見下表三。支架結(jié)構(gòu)工程：搭腳手架→綁扎、焊接柱鋼筋→支柱、梁模→安裝預(yù)埋件→澆搗柱、梁砼→拆柱、梁?！硼B(yǎng)護(hù)。2．基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工時(shí)，基坑開挖后和工程施工中及時(shí)排除地下水，嚴(yán)禁水泡地基。直溜井通風(fēng)使用11KW軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒直徑為400mm。支護(hù)先采取臨時(shí)支護(hù)，待掘進(jìn)完工后進(jìn)行永久性支護(hù)。：本工程在施工時(shí)采用全斷面光面爆破，裝藥爆破后采用人工裝碴。平硐口平場(chǎng)挖出后，首先對(duì)硐口邊坡進(jìn)行噴射混凝土支護(hù)100mm以上，以保證邊坡安全。 主平硐施工方案：主平硐施工時(shí)采用全斷面光面爆破，裝藥爆破后采用裝載機(jī)裝碴，農(nóng)用車運(yùn)碴。支護(hù)先墻后拱的方式。井筒鎖口段施工采用砂漿砌紅磚圍砌而成；若井筒下部需要支護(hù)時(shí)，砼施工用料采用底泄式吊桶下放，根據(jù)巖層性質(zhì)及施工情況，一次掘砌段高為4—6m。直溜井施工實(shí)行掘噴單行作業(yè)。井頸段施工時(shí)，人員通過鋼梯出入井筒，通過絞車出碴。需占用地則相應(yīng)減少。5．準(zhǔn)備期工作安排礦山溜井平硐工程施工工程準(zhǔn)備期工作安排60天，具體見礦山溜井平硐工程施工工程施工準(zhǔn)備期進(jìn)度安排表。 完成工業(yè)場(chǎng)地的臨時(shí)設(shè)施，完成供風(fēng)、供水、供電、出碴、排水。工程所需材料、機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度和業(yè)主要求組織進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要。 落實(shí)施工設(shè)備和材料供應(yīng)并組織進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)業(yè)主提供的水平座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)總圖，做好測(cè)量總控制，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，設(shè)制基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放線。交底的內(nèi)容包括本工程的情況、施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的總體部署、各工種各工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底、本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍環(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任作業(yè)長(zhǎng)和操作工人頭上。所有布置詳見《礦山溜井平硐工程施工工程工業(yè)場(chǎng)地平面布置圖》。 工業(yè)場(chǎng)地施工總平面布置本次礦山溜井平硐工程施工總平面布置按照上述工業(yè)場(chǎng)地布置原則進(jìn)行。 符合現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全、防火要求。臨時(shí)工業(yè)建筑，為直井、隧道工程服務(wù)的設(shè)施，布置在直井口、隧道口周圍。3．工業(yè)場(chǎng)地布置： 布置原則： 工業(yè)場(chǎng)地布置的臨時(shí)建筑應(yīng)盡量避開擬建的永久建筑位置或在使用時(shí)間上與擬建永久建筑的施工時(shí)間錯(cuò)開。：，工作面使用人工扒渣裝入箕斗。 直溜井井筒懸吊物的固定：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，直溜井井筒內(nèi)的設(shè)施：風(fēng)水管、風(fēng)筒、信號(hào)電纜、照明電纜、爆破電纜等均采用壁掛式，因此需采用錨桿固定。臨時(shí)支護(hù)采取噴射厚度為50mm混凝土。因此需增設(shè)供電設(shè)備及線路，其詳見生產(chǎn)輔助系統(tǒng)中的供電。共計(jì)增加掘進(jìn)量為274m3。在平硐硐口附近掘一500020002000mm水池，作為壓風(fēng)機(jī)循環(huán)水池。 穩(wěn)車基礎(chǔ)：礦山溜井系統(tǒng)直井施工時(shí)，共需安裝5臺(tái)穩(wěn)車，各需掘一臺(tái)JZ10/(長(zhǎng)寬深)的基礎(chǔ)、三臺(tái)JZ5/(長(zhǎng)寬深)的基礎(chǔ)、2臺(tái)3噸絞車基礎(chǔ)，規(guī)格為22(長(zhǎng)寬深)的基礎(chǔ)，因此增加掘進(jìn)量為45m3；支護(hù)量為45m3。 壓風(fēng)機(jī)及風(fēng)包基礎(chǔ)：為保證壓風(fēng)機(jī)的安裝，3m(長(zhǎng)寬深)的基礎(chǔ)，；。：通風(fēng)斜井施工時(shí)，需布置生產(chǎn)及生活大臨，故此處需平整的場(chǎng)地面積為2000m2。 場(chǎng)地平整： 平硐硐門處：隧道施工時(shí)，需布置生產(chǎn)及生活大臨，故此處需平整的場(chǎng)地面積為1000m2。：沒有路面到通風(fēng)斜井井口，為保證設(shè)備運(yùn)至施工地點(diǎn)，需在上直井井口施工便道開叉修建1Km的施工便道。 施工便道： 主平硐開口處施工便道：此處已有的公路有部分路段坡度較陡且路面較窄，為保證設(shè)備運(yùn)至施工地點(diǎn)，需對(duì)此路段進(jìn)行擴(kuò)寬或降坡，此段公路長(zhǎng)約500m；另需重修300m的施工便道。2．施工措施工程： 生產(chǎn)及生活大臨：為確保本工程施工的順利按期進(jìn)行，根據(jù)合理實(shí)用的原則，該礦山溜井平硐襯砌工程施工期間，除建設(shè)方已提供的各項(xiàng)施工所需的準(zhǔn)備條件外，在直井、平硐口及通風(fēng)斜井口處施工方還需施工部分措施工程，其中土建共安排措施工程量1206m2。 場(chǎng)內(nèi)道路：場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路根據(jù)需要鋪設(shè)。水池分別為30m20m3。必要時(shí)使用手機(jī)和對(duì)講機(jī)聯(lián)系。 供電：施工部位沒有電源，甲方負(fù)責(zé)在平硐口安裝變壓器，施工單位負(fù)責(zé)維護(hù)，從甲方提供的電源接點(diǎn)將電接至各施工用電點(diǎn)。估計(jì)平場(chǎng)量4000m3。預(yù)計(jì)需臨時(shí)修筑施工便道4公里。礦山溜井平硐工程運(yùn)輸系統(tǒng)工程主要工程量表序號(hào)工程名稱長(zhǎng)度（m）凈斷面（m2）掘進(jìn)量（m3）砼量（m3）鋼筋（t）備注一溜槽二溜井平硐1井筒2倉頸～3礦倉234破碎硐室（一）5破碎硐室（二）46破碎硐室（三）7通風(fēng)機(jī)硐室8電控室9通風(fēng)平巷10通風(fēng)斜井11通風(fēng)井硐口開挖25012安全平巷13安全斜巷6214檢查平巷（一）15檢查天井16檢查平巷（二）17擴(kuò)大平硐18主平硐19平硐口開挖20平硐襯砌450C20d=20021平硐噴砼120C20d=5022平硐底板砼13023硐口襯砌鋼筋15T小計(jì)70015T三結(jié)構(gòu)工程量1破碎機(jī)硐室襯砌8002破碎機(jī)硐室鋼筋903硐室梁板柱砼1004硐室梁板柱鋼筋