【正文】 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 24 b. 余熱電站的建設(shè)及生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)不影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行。 電源 電站啟動(dòng)電源由總降 提供，發(fā)電機(jī)組投入后通過總降的 10KV側(cè)與電網(wǎng)并列運(yùn)行，采用并網(wǎng)不上網(wǎng)方式運(yùn)行，電站用電既可由總降供電也可由發(fā)電機(jī)直接供電。 （ 2） 4000t/d熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器廢氣余熱量為 360000m3/h（標(biāo)況），340℃↓～ 218℃（排出的廢氣考慮用于生料烘干）。每個(gè)水泥散裝倉下設(shè)有水泥汽車散裝設(shè)施，供汽車散裝用。包裝好的袋裝水泥，經(jīng)卸袋 輸送系統(tǒng)送入袋裝水泥成品庫內(nèi)儲(chǔ)存，也可直接裝車發(fā)運(yùn)。 （ 13） 水泥包裝及發(fā)送，水泥散裝 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 23 水泥包裝采用一 臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) ,每臺(tái)包裝機(jī)的能力為 90t/h，年利用率 %。 （ 12） 水泥儲(chǔ)存及輸送 水泥儲(chǔ)存采用 6Φ 12m水泥庫，總儲(chǔ)量為 2萬噸，儲(chǔ)期為 10天。熟料、混合材及石膏 由庫底定量給料機(jī)計(jì)量后，經(jīng)膠帶輸送機(jī)、提升機(jī)喂入 輥壓 聯(lián)合 閉路 水泥磨。熟料庫儲(chǔ)量 50000噸，儲(chǔ)期 。烘干用熱源來自 窯尾預(yù)熱器 ，同時(shí)配備一臺(tái)熱風(fēng)爐備用。在兩個(gè)煤粉倉 下各設(shè)置一套煤粉計(jì)量及輸送系統(tǒng)，此系統(tǒng)由環(huán)狀天平型流量計(jì)量機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等組成。 （ 9） 煤粉制備及輸送 來自煤預(yù)均化堆棚的原煤，通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入原煤倉，出原煤倉的煤經(jīng)調(diào)速鎖風(fēng)皮帶秤喂入立磨進(jìn)行烘干和粉磨。在入磨膠帶輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器，以去除原料中可能的鐵件。 （ 8） 原煤予均化 購置的原煤由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸入露天堆場(chǎng)，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入預(yù)均 化堆棚，利用懸臂式堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，由橋式刮板取料機(jī)取料。 出窯熟料落入控制流篦冷機(jī)冷卻，熟料通過篦板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入冷卻機(jī)尾部破碎機(jī)，經(jīng)破碎后同拉鏈輸送機(jī)來的物料一起由鏈斗輸送機(jī)送入熟料儲(chǔ)存庫。經(jīng)預(yù)熱分解的物料進(jìn)入φ 72 m回轉(zhuǎn)窯煅燒。均化庫中部設(shè)有一中心室，位于庫底，生料經(jīng)庫底六個(gè)出料口進(jìn)入中心室，且每次不少于二個(gè)出料口出料，中心室底部充氣，使混合后的生料又一次混合，并通過空氣斜槽送入失重喂料系統(tǒng)，再經(jīng)過生料計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后，由窯尾提升機(jī)和鎖風(fēng)裝置，喂入預(yù) 熱器 2筒上升管道。 來自生料磨的生料，由提升機(jī)提升至φ 22 64m均 化庫頂。由增濕塔及袋收塵器收下的粉塵，經(jīng)螺旋輸送機(jī)與原料磨的成品生料一起送入均化庫內(nèi)。 （ 6） 原料制備 含綜合水分約 %左右的物料由鎖風(fēng)喂 料機(jī)喂入立式磨內(nèi)，經(jīng) 磨 輥磨過的物料在風(fēng)環(huán)處被高速氣流帶走，經(jīng)分離器分離后，粗物料落回磨內(nèi)繼續(xù)被碾壓，細(xì)粉隨氣流出磨，經(jīng)收塵器收下即為成品。每個(gè)倉底均設(shè)有一臺(tái)定量給料秤，四 種原料按一定配比要求準(zhǔn)確配料后，由帶式輸送機(jī)送入原料磨進(jìn)口。 （ 4） 硫酸渣、矽沙 破碎及輸送 硫酸渣、矽沙 經(jīng)自卸汽車分別運(yùn)進(jìn)廠區(qū)堆棚內(nèi) 儲(chǔ)存，可卸在輔助原料堆場(chǎng)，也可直接卸入受料斗中，鏟車將硫酸渣 、 矽沙 分別送入破碎機(jī)的受料斗破碎后經(jīng)帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送至原料配料站。 （ 3） 石灰石預(yù)均化及輸送 石灰石預(yù)均化選用φ 90m棚庫，經(jīng)過懸臂布料機(jī)，再經(jīng)刮板取料機(jī)進(jìn)行原料均化，均化后的石灰石經(jīng)膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入配料站。 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 17 主機(jī)設(shè)備表 表 312 序號(hào) 車間名稱 主機(jī)名稱 型號(hào)、規(guī)格、性能 數(shù)量(臺(tái) ) 年利用率 % 備 注 1 石 灰 石破碎 錘式破碎機(jī) 進(jìn)料塊度： 1200mm 出料粒度： 25mm 生產(chǎn)能力： 600t/h 1 2 石 灰 石預(yù)均化堆場(chǎng) 側(cè)面懸臂堆料機(jī) 堆料能力： 900t/h 1 橋式刮板取料機(jī) 取料能力： 500t/h 1 3 原 煤 預(yù)均化堆場(chǎng) 側(cè)面懸臂堆料機(jī) 堆料能力： 300t/h 1 橋式刮板取料機(jī) 取料能力： 200t/h 1 4 原 料 粉磨及 費(fèi) 氣處理 立式磨 MLS4230 生產(chǎn)能力： 330t/h 成品水份： 1% 出磨細(xì)度： 80μ m篩余 12% 1 生料磨風(fēng)機(jī) 處理風(fēng)量： 風(fēng)壓： 9000Pa 1 5 燒成系統(tǒng) 預(yù)熱器與 分解爐 五級(jí)預(yù)熱器帶在線分解爐 入窯分解率： 92% 1 85 回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格：φ 72m 斜度： % 轉(zhuǎn)速： ～ 4 r/min 生產(chǎn)能力： 4000t/d 1 85 控制流篦式冷卻機(jī) 入料溫度： 1400℃ 出料溫度： 65℃ +環(huán)境溫度 1 85 高 溫風(fēng)機(jī) 處理風(fēng)量： 900000m3/h 風(fēng)壓： 7500Pa 1 85 窯尾袋收塵器 處理風(fēng)量： 900000m3/h 入口溫度： 240℃ 入口濃度： 150g/m 出口濃度： 50mg/m 1 85 窯頭電收塵器 處理風(fēng)量： 640000m3/h 入口溫度： 240℃ 入口濃度： 20g/m 出口濃度： 50mg/m 1 85 6 煤粉制備 立式磨 生產(chǎn)能力： 40t/h 入磨水份： 10% 出磨水份： 1% 入磨粒度： 25mm 出磨粒度： 80 m篩余 12% 1 煤磨高濃度防爆袋收塵器 處理風(fēng)量： 160000m3/h 入口濃度： 600g/m 出口濃度： 50mg/m 1 7 水泥粉磨 水泥磨CLF14050+ф 12m閉 路磨 生產(chǎn)能力： 100t/h 水泥細(xì)度： 320~340m2/kg 1 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 18 8 水泥包裝 八嘴回轉(zhuǎn)式 包裝機(jī) 生產(chǎn)能力： 90t/h 1 9 余熱發(fā)電 凝氣式汽輪機(jī) 型號(hào)： 額定功率： 進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度： 310℃ 1 發(fā)電機(jī) 型號(hào)： 額定功率： 額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000r/min 出線電壓： 6300V 1 窯尾余熱鍋爐 入口廢氣參數(shù)： 360000m3/h（標(biāo)況） 340℃ 入口廢氣含塵濃度 :＜ 72g/m3 出口廢氣溫度 : 218℃ 1 窯頭余熱鍋爐 入口廢氣參數(shù)： 202000m3/h（標(biāo)況） 360℃ 入口廢氣含塵濃度 :＜ 18g/m3 出口廢氣溫度 : 90℃ 1 各堆場(chǎng)與儲(chǔ)庫的物料儲(chǔ)量及儲(chǔ)期 表 313 序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)存方式及規(guī)格 數(shù)量 (個(gè) ) 儲(chǔ)量 (t) 儲(chǔ)期 (d) 備 注 1 石灰石 圓型棚庫φ 90m 1 30000 2 硫酸渣 簡(jiǎn)易堆棚 20 60m 1 6000 3 矽 沙 簡(jiǎn)易堆棚 20 40m 1 3600 4 原 煤 長(zhǎng)方 型棚庫 42 160m 1 7000 5 石灰石配料庫 ?12 20m 圓庫 1 2200 6 硫酸渣 配料庫 ?8 20m 圓庫 1 900 7 粉煤灰 配料庫 ?12 20m 圓庫 1 1000 8 矽沙 調(diào)配庫 ?8 20m 圓庫 1 950 9 生 料 ?22 64m 圓庫 1 20200 10 熟 料 ?45圓庫 1 50000 11 石 膏 20 60m 堆 棚 1 4500 12 石膏庫 ?10 20m 圓庫 1 1500 13 爐 渣 ?10 20m 圓庫 1 1500 14 礦 渣 ?10 20m 圓庫 1 1500 15 水泥儲(chǔ)庫 ?12 28m 圓庫 6 0000 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 19 16 成品庫 24 90m 1 10000 17 散裝庫 ? 12m 圓庫 3 1000 車間工作制度 表 314 序號(hào) 車 間 名 稱 周 制 班 次 備 注 1 石灰石破碎及輸送 連續(xù)周 1 2 石灰石儲(chǔ)存及輸送 連續(xù)周 1 3 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送 連續(xù)周 1 3 堆料 取料 4 輔助原料儲(chǔ)存及輸送 連續(xù)周 1 5 原料粉磨及廢氣處理 連續(xù)周 3 6 生料均化 庫及生料入窯 連續(xù)周 3 7 燒成窯尾 連續(xù)周 3 8 燒成窯中 連續(xù)周 3 9 燒成窯頭及熟料輸送 連續(xù)周 3 10 熟料儲(chǔ)存及輸送 連續(xù)周 3 11 熟料汽車散裝 連續(xù)周 2 12 原煤儲(chǔ)存及輸送 連續(xù)周 2 13 原煤預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送 連續(xù)周 1 3 堆料 取料 14 煤粉制備 連續(xù)周 3 15 石膏破碎及輸送 連續(xù)周 2 16 水泥粉磨及輸送 連續(xù)周 3 17 水泥儲(chǔ)存及輸送 連續(xù)周 3 18 水泥散裝 連續(xù)周 2 19 水泥包裝 連續(xù)周 2 20 中央控制室 連續(xù)周 3 部分人員一班制 主要工藝流程簡(jiǎn)述 （ 1） 礦山開采 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 20 見 資源開發(fā)與綜合利用 篇 （ 2）石灰石破碎及輸送 石灰石破碎采用一段破碎，石灰石進(jìn)入破碎機(jī)前受料倉中，經(jīng)板式喂料機(jī)喂入一臺(tái)單段錘式破碎機(jī)破碎，破碎機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 600噸，年實(shí)際利用率為%。 2. 理論料耗： kg/kg 3. 燒成熱耗： 3136J/kg；煤發(fā)熱值按 21762kJ/kg計(jì)。 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 16 物料平衡 物料平衡見表 311。 （ 6） 熟料燒成熱耗： 3136kJ/kgcl。 （ 4） 產(chǎn)品品種 本工程年產(chǎn)熟料 124萬噸， 硅酸鹽水泥 96萬噸， 合 硅酸鹽水泥 24萬噸，外銷熟料 47萬噸。 （ 2） 原料配比采用石灰石、硫酸渣、粉煤灰和矽沙四 組份配料。 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 15 工藝設(shè)計(jì)條件 （ 1） 生產(chǎn)規(guī)模 本工程 為 ****市 ****水泥 有限公司建設(shè) 4000t/d熟料及 余熱發(fā)電 新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目。 （ 6） 在工藝先進(jìn)、布置合理的前提下盡可能的降低工程的投資。選用信譽(yù)良好、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格合理、有良好業(yè)績(jī)廠家的設(shè)備。 （ 3） 在方案確定上，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的方案比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，并認(rèn)真聽取業(yè)主對(duì)方案的建議，將業(yè)主成功的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于設(shè)計(jì)中。 生產(chǎn)工藝 工藝設(shè)計(jì)原則 （ 1） 生產(chǎn)車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積。 結(jié)論及建議 （ 1） 配料設(shè)計(jì)結(jié)果表明： ****市 ****水泥有限 公司建設(shè) 4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線采用石灰石、硫酸渣、粉煤灰和矽沙石四組份配料，以阜新礦物局煤礦 的原煤作燃料，熟料率值及礦物組成適宜，可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 復(fù)合 硅酸鹽水泥熟料，并滿足生產(chǎn)高性能水泥的質(zhì)量要求。 （ 2） 熟料的燒成熱耗： 3136 KJ/Kg（ 750Kcal/Kg） 煤灰摻入量： % （ 3） 原料配比及理論料耗 石灰石：硫酸渣：粉煤灰 :矽沙 = ︰ ︰ ︰ 理論料耗： Kg生料 /Kg熟料 （ 4） 生料化學(xué)成分 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 ****省建材工業(yè)設(shè)計(jì)院 13 生料化學(xué)成分表（ %） 表 37 SiO2 Al2O3 Fe2O3