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4000td熟料生產(chǎn)線礦山溜井平硐工程-全文預(yù)覽

2025-07-16 05:37 上一頁面

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【正文】 往返閉合差(mm)IDS3<50177。I級平面控制采用10″級經(jīng)緯儀復(fù)測支導(dǎo)線,隨主平硐和通風(fēng)斜井的掘進而分段建立??捎脤?dǎo)線點兼做高程點,其主要觀測方法和成果精度要求見表3??刂茖?dǎo)線點應(yīng)選擇布設(shè)在直井井口處、平硐出口處和通風(fēng)斜井出口處的附近,和高等級控制點聯(lián)測。驗算工程設(shè)計圖中各單位項目的相對關(guān)系坐標值和方位值,確認無誤。直井出碴采用抓碴機抓碴,卷揚提升吊桶出碴,出碴形成機械化作業(yè)線。 排水:井筒內(nèi)主要為施工用水,采用風(fēng)泵打水至吊桶中,并隨裝滿碴的吊桶一起提出井口。再接水管供到各用水點。Qmax=10=在平硐硐門口的地面設(shè)臨時壓風(fēng)機房,其內(nèi)安裝2臺20m3的空壓機,井筒內(nèi)布置Ф89mm、主平硐隧道內(nèi)布置Ф108mm、通風(fēng)斜井內(nèi)布置Ф57mm鋼管作為供風(fēng)管。 提升方式及設(shè)備 為適應(yīng)井筒施工的需要,直井采用單鉤提升。第五章 主要輔助生產(chǎn)系統(tǒng)礦山一期捷運系統(tǒng)工程主要的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)有提升、供風(fēng)、供水、供電、通風(fēng)、排水、出碴和測量等。 砼支護:根據(jù)設(shè)計,該工程采取支護形式為砌筑砼支護形式。 鑿巖爆破爆破參數(shù)的選擇: 1)炮眼深度:掏槽眼 輔助眼2m 周邊眼2m;2)炮眼直徑:Φ=d+(4~6)mm,d為藥卷直徑,選用Φ38合金鉆頭,炮眼直徑為42mm;3)周邊眼距E及輔助眼參數(shù)的確定:周邊眼距,取500mm。架體折除:根據(jù)外墻施工進度,同時注意外墻的保護和清掃。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。立桿的垂直編差應(yīng)不大于架體高度的1/200,且不大于50mm;相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立底桿時,長度要間隔相錯,使立桿接頭不在同步同跨內(nèi)。外腳手架。始準在其上往來人員,安裝模板及支架。砼細致?lián)v實,使新舊砼緊密結(jié)合。(2)采用插入式振搗器搗實砼的移動間距,;振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的1/2;并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管(件)等;振搗器應(yīng)插下層砼5cm。砼從攪拌機卸出到第二層砼澆筑壓茬的間歇時間,當(dāng)氣溫小于25186。 砼的澆筑拌好的砼要及時澆筑,初凝前澆筑完畢。預(yù)埋時必須采用焊接、加幫條筋等措施對鐵件進行加固處理,在鐵件固定后宜采用水準儀對其表面標高和鋼尺對其平面位置進行復(fù)核檢測,在確認預(yù)埋件表中所有的鐵件各項參數(shù)合格后方可進行混凝土澆筑。柱、梁鋼筋同時綁扎配合進行,梁、柱交接處核心區(qū)的鋼筋在綁扎梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序掛牌堆放,同一部分或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆側(cè)模時,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損傷時,方可拆除。、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準確,不得與鋼筋固定架合用保證鐵件和砼表面清潔平整。、剛度和穩(wěn)定性。當(dāng)梁的跨度≥4m時,梁底中部模板略微起拱,以防止由于灌注砼后,跨中梁底下垂,起拱高度為全跨長度的1~3/1000。 臨時支護:主平硐隧道掘進過程中,如遇不良地段,則采用鋼支架臨時支護。以上詳見礦山溜井平硐工程主平硐隧道炮眼布置圖5)裝藥:掏槽眼及輔助眼采用連續(xù)裝藥方式,周邊眼采用間隔裝藥方式;6)起爆方法:采用非電起爆系統(tǒng); 出碴主平硐隧道掘進爆破后采用裝載機ZL30裝碴、農(nóng)用車運輸。即用YT28汽腿式風(fēng)動鑿巖機打眼,用炸藥雷管爆破后,采用裝載機裝碴,農(nóng)用車運輸。2.破碎硐室施工方法:破碎硐室施工時,采用下行分層施工法。砼澆灌:砼澆灌前應(yīng)清理壁上松石和浮碴,并用水沖洗干凈。 爆破圖表及循環(huán)圖表(1)直井筒預(yù)期爆破效果表,見附表(2)直井井筒爆破參數(shù)表,見附表(3)直井井筒掘進循環(huán)圖表,見附表 出碴:井筒正掘施工采用長繩懸吊式抓巖機()抓碴,* m3吊桶出碴。 起爆系統(tǒng)直井掘進施工垱頭采用非電起爆系統(tǒng)。 鉆眼爆破鉆眼采用YT28鑿巖機鉆眼,~。待此段直井掘砌完工后,進行卷揚、穩(wěn)車系統(tǒng)及各種鑿井設(shè)施的安裝。提升懸吊系統(tǒng)選型見下表三。2.基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工時,基坑開挖后和工程施工中及時排除地下水,嚴禁水泡地基。支護先采取臨時支護,待掘進完工后進行永久性支護。平硐口平場挖出后,首先對硐口邊坡進行噴射混凝土支護100mm以上,以保證邊坡安全。支護先墻后拱的方式。直溜井施工實行掘噴單行作業(yè)。需占用地則相應(yīng)減少。 完成工業(yè)場地的臨時設(shè)施,完成供風(fēng)、供水、供電、出碴、排水。 落實施工設(shè)備和材料供應(yīng)并組織進場。交底的內(nèi)容包括本工程的情況、施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理對本工程的總體部署、各工種各工序的作業(yè)設(shè)計交底、本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍環(huán)境情況,分層分項交底最后落實到責(zé)任作業(yè)長和操作工人頭上。 工業(yè)場地施工總平面布置本次礦山溜井平硐工程施工總平面布置按照上述工業(yè)場地布置原則進行。臨時工業(yè)建筑,為直井、隧道工程服務(wù)的設(shè)施,布置在直井口、隧道口周圍。:,工作面使用人工扒渣裝入箕斗。臨時支護采取噴射厚度為50mm混凝土。共計增加掘進量為274m3。 穩(wěn)車基礎(chǔ):礦山溜井系統(tǒng)直井施工時,共需安裝5臺穩(wěn)車,各需掘一臺JZ10/(長寬深)的基礎(chǔ)、三臺JZ5/(長寬深)的基礎(chǔ)、2臺3噸絞車基礎(chǔ),規(guī)格為22(長寬深)的基礎(chǔ),因此增加掘進量為45m3;支護量為45m3。:通風(fēng)斜井施工時,需布置生產(chǎn)及生活大臨,故此處需平整的場地面積為2000m2。:沒有路面到通風(fēng)斜井井口,為保證設(shè)備運至施工地點,需在上直井井口施工便道開叉修建1Km的施工便道。2.施工措施工程: 生產(chǎn)及生活大臨:為確保本工程施工的順利按期進行,根據(jù)合理實用的原則,該礦山溜井平硐襯砌工程施工期間,除建設(shè)方已提供的各項施工所需的準備條件外,在直井、平硐口及通風(fēng)斜井口處施工方還需施工部分措施工程,其中土建共安排措施工程量1206m2。水池分別為30m20m3。 供電:施工部位沒有電源,甲方負責(zé)在平硐口安裝變壓器,施工單位負責(zé)維護,從甲方提供的電源接點將電接至各施工用電點。預(yù)計需臨時修筑施工便道4公里。井筒其余段不襯砌。主平硐、破碎硐室和通風(fēng)斜井均使用C20防水砼支護,破碎硐室使用C20鋼筋防水砼支護。4000T/D熟料生產(chǎn)線礦山溜井平硐工程第一章 工程概況1.工程簡介:華新水泥(道縣)有限公司4000T/D熟料生產(chǎn)線溜井平硐工程運輸系統(tǒng)工程是由華新水泥有限公司投資建設(shè),該工程位于湖南省道縣礦區(qū)。本工程項目主要有井下主平硐、破碎硐室和直溜井及通風(fēng)斜井的掘削襯砌施工工程。直溜井工程位置座標 X=,Y=,標高+,向下挖掘垂直溜井一座,(到通風(fēng)機硐室底板,含礦倉),設(shè)置溜槽。已形成的公路有局部路段需進行擴寬或平整,另需修筑上山便道將溜井井口、主平硐口、通風(fēng)斜井硐口與已形成的公路聯(lián)接,以保證施工設(shè)備運至施工場地。,與山下公路高程相差不大,硐口場平工作未進行,平硐施工前要清碴,清除灌木,用機械將場地推平。 供水:由于山上沒有水源,需要在平硐口、直井井口旁建專用循環(huán)水池。 建材供應(yīng):按招標文件要求,除水泥由業(yè)主供應(yīng)外,其他施工用材料均由施工單位在當(dāng)?shù)厥袌鲎孕胁少彙?直井口處的施工便道:沒有路面到直井井口,為保證設(shè)備運至施工地點。 直井口處:直井施工時,需布置生產(chǎn)及生活大臨,故此處需平整的場地面積為2000m2。3m(長寬深)的基礎(chǔ),;。 措施硐室:在礦山主平硐掘砌工程施工時,由于設(shè)計平巷距離較長,爆破時無躲避硐室,根據(jù)《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ21390),結(jié)合該工程設(shè)計及施工實際情況,根據(jù)經(jīng)濟節(jié)約的原則,在平硐掘進施工時設(shè)3個臨時硐室,硐室斷面為半園形,4m,深6m。 臨時支護:根據(jù)建設(shè)方投標要求,主平硐隧道施工先進行臨時支護。錨桿采用Φ32園鋼做成的倒楔式金屬錨桿,間距4m一組,共需錨桿530根。 臨時建筑的布置要符合施工工藝流程的要求,做到合理布置。 充分利用現(xiàn)有場地的原則。4.施工準備期工作安排: 準備工作內(nèi)容施工準備工作主要有技術(shù)工作準備、工程準備、材料設(shè)備準備、勞動力的準備、對外準備工作,具體內(nèi)容如下: 做好技術(shù)交底工作。其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。 按勞動力計劃組織人員進場,并對所有進場人員進行各種必要的安全和技術(shù)培訓(xùn)工作。礦山溜井平硐工程施工臨時設(shè)施及用地需求表序號名 稱結(jié) 構(gòu) 類 型面積(m2)備 注1辦公室磚墻、木梁、石棉瓦36井口、平硐、斜井各1/32會議室磚墻、木梁、石棉瓦36井口、平硐、斜井各1/33澡堂、更衣室磚墻、木梁、石棉瓦24平硐口4職工宿舍磚墻、木梁、石棉瓦4385職工食堂磚墻、木梁、石棉瓦36平硐口6砂石場地片石墊層200mm砼100平硐口、斜井口及井口各1/37水泥庫磚墻、木梁、石棉瓦36隧道口8機修間磚墻、木梁、石棉瓦36平硐口、斜井口及井口各1/39壓風(fēng)機房磚墻、鋼屋架、石棉瓦80平硐口10臨時變電所磚墻、木梁、石棉瓦24平硐口11材料庫磚墻、木梁、石棉瓦60平硐口、斜井口及井口各1/312氧氣、乙炔庫磚墻、木梁、石棉瓦36平硐口、斜井口及井口各1/313廁所磚墻、木梁、石棉瓦16平硐口、斜井口及井口各1/314直井信號房磚墻、木梁、石棉瓦18井口和斜井口15卷揚機房磚墻、鋼屋架、石棉瓦200井口和斜井口16穩(wěn)車棚鋼結(jié)構(gòu)、石棉瓦30通廊式井口合計1206 如實際施工時可租用住房作為施工生活大臨,則上表中3~5項可不施工。井筒施工采用正掘方式,施工時采用YT28鑿巖機鉆眼,爆破后用長繩懸吊式抓巖機()配1m3吊桶出碴。 破碎硐室施工方案:破碎硐室施工時采用下行分層施工法,掘進采用YT28風(fēng)鉆打眼,裝藥爆破后用裝載機裝碴,農(nóng)用車運輸。支護先采取臨時支護,待掘進完工后進行永久性支護。地表使用裝載機鏟運排矸。通風(fēng)斜井通風(fēng)使用11KW軸流式風(fēng)機,風(fēng)筒直徑為400mm。3.施工設(shè)備:根據(jù)上述選定的施工方案及我公司目前的設(shè)備狀況,確定礦山溜井平硐工程主要的施工機具及周轉(zhuǎn)材料見下表一;確定礦山溜井平硐工程主要的施工設(shè)備見下表二。即爆破后,利用反鏟直接將碴鏟出,井頸段開挖完工后,采用紅磚砂漿進行支護井頸段。井筒施工采取正掘的施工方式,出碴采用抓碴機抓碴,卷揚提升吊桶出碴。 裝藥直井井筒掘進時掏槽眼、輔助眼及周邊眼均采用連續(xù)裝藥的裝藥方式。詳見直井井筒起爆網(wǎng)絡(luò)圖。砼料水泥供應(yīng)由業(yè)主供應(yīng),其它地材均由施工方自行采購。搗振動棒振動時間為20~30秒。3.平硐施工主平硐隧道上山施工采取全斷面光面爆破施工法。4)掏槽眼的布置:采用直線掏槽,掏槽眼個數(shù)為8個?;炷猎谄巾峡趦膳_JS500攪拌機攪拌站供應(yīng),輸送泵HBT30送到工作面。在安裝柱模前,先綁扎好鋼筋,梁模板在復(fù)核梁底標高、校正軸線位置無誤后進行安裝。模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定:。施工中注意以下幾點:,進行認真仔細檢查,砼澆筑時,設(shè)專人看模,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。,會同甲方、監(jiān)理對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查,合格后填寫《砼澆筑通知單》。嚴禁不合格鋼材用于本工程上。 鋼筋綁扎、焊接梁鋼筋綁扎前,先在底模上按圖劃好箍筋的間距,主筋穿好箍筋,按已畫好間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→放梁架立筋→隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋→再綁主筋。各類預(yù)埋件先在鋼筋棚內(nèi)加工完畢,并經(jīng)質(zhì)檢員檢測后方可進行預(yù)埋。在砼出口處或澆筑現(xiàn)場取樣進行試驗,取樣工作要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行,對試塊進行標準養(yǎng)護后,及時進行砼試驗。砼澆筑分層進行,每層厚度不宜超過3040cm,澆筑砼連續(xù)進行,當(dāng)澆筑過程需要間歇時間時,間歇時應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,開始第二層砼澆筑。砼采用機械振搗,且符合下列規(guī)定:(1)每一振點的振搗器延續(xù)時間,當(dāng)砼表面呈浮漿和不再沉落為止。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,在已硬化的砼表面上,鑿毛和沖冼干凈,并保持濕潤,然后鋪一層與砼配比相同的水泥砂漿,其厚宜為1530mm。梁覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,柱拆模后包掛麻袋澆水養(yǎng)護。配電室、破碎硐室內(nèi)可采用活動凳架或滿堂架進行磚墻砌筑及室內(nèi)裝修,腳手架及安全網(wǎng)必須按有關(guān)要求搭設(shè),搭設(shè)完畢后必須經(jīng)有關(guān)部門進行驗收,合格后方可使用。架體拆除工序流程:架體檢查→拆除安全網(wǎng)→腳手板拆除→逐層拆除架體→底部架體拆除。在搭好的第二步架體后,及時按圖對架體與墻體進行拉結(jié)固定,拉結(jié)必須按規(guī)定要求施工,工長要對其進行檢查,檢查拉結(jié)點的水平與垂直距離,檢查拉結(jié)點的牢固性。大橫桿的搭接接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm, 并應(yīng)避免設(shè)在跨中。剪刀撐要求每根立柱均要與斜桿有不少于2扣件相連,并且斜撐鋼管接頭采用兩個以上的旋轉(zhuǎn)扣連接,嚴禁采用對接扣連接。即用2臺YT28汽腿式風(fēng)動鑿巖機打眼,用炸藥雷管爆破后,采用人工裝碴,卷揚配箕斗提升運輸。以上詳見礦山溜井平硐工程通風(fēng)斜井炮眼布置圖5)裝藥:掏槽眼及輔助眼采用連續(xù)裝藥方式,周邊眼采用間隔裝藥方式;6)起爆方法:采用非電起爆系統(tǒng); 出碴通風(fēng)斜井掘進爆破后采用人工裝碴、卷揚配箕斗提升運輸至地面自卸,鏟運機轉(zhuǎn)載。 臨時支護:通風(fēng)斜井掘進過程中,如遇不良地段,則采用噴射混凝土臨時支護?;屑芘c坐鉤式自動翻矸裝置配套使用。吊桶提升能力計算表項目提升方式吊桶容積(m3)繩速(m/s)不同井深的提升能力(m3/h)100m15
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