【正文】 人員操作。輕微的按照常規(guī)方式處理，嚴(yán)重的應(yīng)采用膨脹混凝土?；炷帘仨毞制仓?，振搗密實(shí)，應(yīng)派經(jīng)驗(yàn)老道的工人去操作。注意搭接長度及位置的錯(cuò)開，尤其是要控制好保護(hù)層，防止鋼筋超出結(jié)構(gòu)尺寸外，造成模板封設(shè)困難。對(duì)拉螺栓為Ф12鋼筋，每60cm見方設(shè)一根。模板按照大樣加工制作，保證拼縫嚴(yán)密。設(shè)置。立桿間距800～。采用組合鋼模板、鋼管扣件體系。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù)棚。之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于40cm。（6）腳手架外側(cè)每隔12m必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面夾角為45176。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每包扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆（重疊隔置）。（4）腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿及外鋪安全笆。（2）腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實(shí)后；采用統(tǒng)長［14槽鋼或50厚木板，腳手架立柱立于槽鋼內(nèi)或木板上，確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性；腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。豎桿離墻300mm；；為保證人身安全和減少環(huán)境污染，在每步腳手外均設(shè)竹笆，并滿掛密目網(wǎng)。、腳手架工程1）、雙排落地鋼管腳手：直接搭至屋面。25預(yù)留孔尺寸≥設(shè)計(jì)尺寸結(jié)構(gòu)截面尺寸＋10/－5表面平整（2m靠尺檢查）5(10)滑模系統(tǒng)拆除系統(tǒng)拆除應(yīng)在澆筑完畢2天后進(jìn)行，拆除以先裝后拆為原則利用塔吊配合。25預(yù)埋件位置177。筒壁內(nèi)支承桿，可采用短鋼筋加焊在豎向鋼筋上，形成整體骨架以減少桿件的計(jì)算長度。(7)支承桿加固預(yù)留洞口位置支承桿脫空高度較大時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固，要求支承桿豎直，接頭焊接牢靠。糾偏采用傾斜平臺(tái)法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過10mm時(shí)，將平臺(tái)反向傾斜510cm，通過傾斜提升達(dá)到糾偏的目的。變換方向即各分層砼應(yīng)按順時(shí)針、逆時(shí)針變換循環(huán)澆筑，以免模板長期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)。本工程應(yīng)勤抄平、勤調(diào)平，如局部經(jīng)常與其它部位不同步，應(yīng)盡早查明原因，排除故障。保持平臺(tái)水平上升一般就能保證結(jié)構(gòu)豎直。垂直度、扭轉(zhuǎn)度應(yīng)以預(yù)防為主，糾正為輔。(6)垂直、扭轉(zhuǎn)的測量、預(yù)防與糾正組裝時(shí)，按90176。 (5)庫壁表面處理、養(yǎng)護(hù)庫壁內(nèi)、外均采用5mm厚砼原漿隨滑隨抹光，養(yǎng)護(hù)采用自來水，通過高壓水泵壓倒養(yǎng)護(hù)位置。為減輕掛漿對(duì)庫壁表觀質(zhì)量造成的影響。砼入模后及時(shí)用插入式振動(dòng)棒振搗，操作時(shí)按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點(diǎn)振搗時(shí)間20s~30s，當(dāng)砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼，插入下層砼不大于5cm，消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。砼按30cm分層澆筑，每一分層砼從開始澆筑至結(jié)束，須經(jīng)過四層澆筑時(shí)間才出模，按控制砼出模時(shí)間≤5小時(shí)考慮，則容許每分層砼澆筑時(shí)間為75分鐘。標(biāo)養(yǎng)后送檢。砼出料后，進(jìn)行坍落度抽檢及強(qiáng)度試件抽檢。將試驗(yàn)配合比報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理，如無疑議則形成施工配合比。砼攪拌根據(jù)計(jì)劃書的技術(shù)要求及運(yùn)輸工藝要求，選擇合理的水泥標(biāo)號(hào)、用量；水灰比，粗、細(xì)骨料粒徑；進(jìn)行砼試配，取得相關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行修正。(4)澆筑砼、提升為保持庫壁色澤一致，應(yīng)采用同廠、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)的水泥。各種預(yù)埋預(yù)留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞口兩側(cè)砼須對(duì)稱澆筑。 (3)預(yù)埋、預(yù)留滑升前，將所有預(yù)埋、預(yù)留工作統(tǒng)計(jì)詳盡，列出表格，注明標(biāo)高、部位、預(yù)埋、預(yù)留品種、規(guī)格，如平面位置較復(fù)雜，應(yīng)事先在滑模平臺(tái)上做好標(biāo)志，按照表格查驗(yàn)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)?；Ｊ┕で翱砂磁配摻罟ぃA(yù)先模擬以獲取實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來驗(yàn)證、指導(dǎo)、改進(jìn)人員按排及施工方法。對(duì)于控制豎筋位置，可在提升架下橫梁上焊內(nèi)、外兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊上滑環(huán)，滑環(huán)中心即為每根豎筋所在位置，綁扎時(shí)按滑環(huán)位置接長豎筋，注意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時(shí)再開始接，以免接頭鉤住滑環(huán)。因停滑造成的水平施工縫，應(yīng)清理干凈，鑿除松動(dòng)石子和浮碴，并用水沖洗干凈，再次澆筑時(shí)，應(yīng)按配合比減半石子的砼澆筑一層（100mm）后，再繼續(xù)按原配合比澆筑。使用中的模板及滑升裝置，于每次復(fù)工前，認(rèn)真復(fù)查，經(jīng)項(xiàng)目工程師確認(rèn)后，復(fù)工運(yùn)作。停工時(shí)必須設(shè)置施工縫，以便繼續(xù)澆筑時(shí)，新舊混凝土有良好的粘結(jié)，施工縫的設(shè)置位置應(yīng)符合規(guī)定要求。模板下口滑出庫壁時(shí)停止滑升。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載，并按正常滑升時(shí)間繼續(xù)提升模板。3)末升當(dāng)模板滑升到距頂1m左右時(shí)，即應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作。滑升過程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于50mm，相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。正?；龝r(shí)，兩次滑升之間的時(shí)間間隔，~。修整后，可轉(zhuǎn)入正?；?。(1)模板滑升1)初升模板的初次滑升。我公司已完成過類似結(jié)構(gòu)的滑模施工，積累了一些成功經(jīng)驗(yàn)，為順利完成本工程提供了有力的保障。工種多，整體協(xié)調(diào)作業(yè)要求高。3mm 提升架的垂直偏差 平面內(nèi) 不大于3mm提升架的垂直偏差 平面外 不大于2mm安放千斤頂提升架鋼梁相對(duì)標(biāo)高偏差不大于5mm考慮斜度后模板尺寸允許偏差上口－1mm下口+2mm千斤頂位置允許偏差 不大于5mm園模直徑允許偏差不大于5mm相鄰兩塊模板平整度偏差不大于3mm整個(gè)系統(tǒng)組裝結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收后，即進(jìn)入滑模施工階段。(5)組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差模板結(jié)構(gòu)軸線相對(duì)工程結(jié)構(gòu)軸線位置允許偏差 177。垂直運(yùn)輸現(xiàn)場設(shè)塔吊運(yùn)輸工具。掛腳手架在腳手架的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架，上鋪腳手板，外包安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強(qiáng)度，清理出預(yù)留、預(yù)埋件、原漿抹光、砼養(yǎng)護(hù)等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側(cè)和底部滿掛安全網(wǎng)保證安全。平臺(tái)各自功用不同，目的是擴(kuò)大工作面，降低單位作業(yè)面的人員密度，保障作業(yè)安全。本工程滑模操作平臺(tái)共設(shè)二個(gè)：外圈平臺(tái)；內(nèi)圈平臺(tái)。液壓動(dòng)力使用YHJ－36型控制臺(tái)分區(qū)聯(lián)動(dòng)，油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為15MPa施工中油壓控制在8Mpa正常壓力升高滑動(dòng)模板。支承桿為φ48，A3鋼，接頭處加Ф40（外徑）襯管焊接后用手提砂輪磨平，支承桿接頭盡量錯(cuò)開，不可都在同一平面。提升架規(guī)格為1400*2400。模板采用新出廠模板，拼縫嚴(yán)密，表面平整。~%。(2)模板系統(tǒng)內(nèi)外模板均使用150~2001200的組合定型鋼模板，螺栓拼接（每條拼縫不少于2個(gè)）。綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯(cuò)開，組裝內(nèi)、外模板，確保幾何尺寸和模板錐度。n=F/(K2N0)=πDB5/（）=45/()2=34具體施工措施及方法1筒庫滑模施工總述滑模施工主要施工流程如下：驗(yàn)線→滑模系統(tǒng)組裝→筒壁滑升→滑模系統(tǒng)拆除→養(yǎng)護(hù)。立柱強(qiáng)度強(qiáng)度驗(yàn)算：s=M/W+N/A=(H1l1+H2l2)/nW+N/A=(103400+0)/2103+10103/489=f=215N/mm2支撐桿允許承載力計(jì)算：按中心受壓構(gòu)件計(jì)算：每根支承桿承載力N=yAf l=1600mml=l0/i=1600/=查表得：y= N== 按臨界荷載計(jì)算：每根支承桿允許承載力[P]=a24EI/（K1（L0+95）2）=24104/((120+95)2)=兩者取最小值：N0=支承桿數(shù)量確定：滑升模板時(shí)作用于支承桿上的全部施工荷載取5KN/m2。千斤頂頂升力P1為30KN。提升架立柱跨度L=,。 按最不利因素求得V0=== M= V0l2== 應(yīng)力驗(yàn)算：s=M/W=106/103=f=215N/mm2 擾度驗(yàn)算： 圍圈一側(cè)兩道，間距900mm，每道由四根Φ48mm。本工程滑升模板所用材料為鋼模，鋼模尺寸為WH=，采用10號(hào)槽鋼作為提升架的制作材料，Φ48mm，操作平臺(tái)采用18mm厚膠合板鋪設(shè)。1．2庫內(nèi)錐形下料斗在一次滑模結(jié)束后進(jìn)行。混凝土采用一臺(tái)500型攪拌機(jī)和，送至內(nèi)平臺(tái)，由小車分流入模。筒壁滑模鋼筋由現(xiàn)場加工場集中加工。便于以后施工梁板。庫頂板采用翻模施工。，分別滑升至+，每次進(jìn)行模板滑空至+，留出環(huán)梁位置，停息，施工+。然后覆蓋塑料薄膜及草包養(yǎng)護(hù)14天。振搗：砼入模后及時(shí)機(jī)械振搗，控制好棒插入深度、移動(dòng)距離、振搗時(shí)間，嚴(yán)禁漏振，過振。
澆搗方式：基礎(chǔ)采用后退澆搗。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)差，保護(hù)層利用相同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼制成，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。
鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：
鋼筋接頭依照圖紙及現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行。基礎(chǔ)施工φ10m庫環(huán)行和直形帶型鋼筋砼基礎(chǔ)采用定型鋼模板、鋼管扣件支架支模。（3）砼墊層用機(jī)械攪拌、平板振搗器振搗，表面木蟹打平。墊層（1）為確保工期、質(zhì)量，宜邊挖、邊驗(yàn)、邊施工墊層?？禹斣O(shè)一道封閉擋水土堤。挖出土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。開挖機(jī)械選用兩臺(tái)EX300（）挖掘機(jī)坑頂反鏟開挖，配10臺(tái)8t自卸汽車配合外運(yùn)土方，每天挖土約3000m3。6．2．基礎(chǔ)施工基坑開挖基坑土方主要采用機(jī)械開挖，局部采用人工開挖、修整。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作定人、定機(jī)、定尺、定期（基礎(chǔ)土方回填完成進(jìn)行第一次測量，以后每完成一層（或每加載一次）測一次，直至工程結(jié)束交付）、定路線（以所定一號(hào)點(diǎn)逆時(shí)針方向閉合）進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時(shí)通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場研究對(duì)策。3．2．3．沉降觀測沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)施工圖繪制單體工程的沉降觀察點(diǎn)平面布置圖，觀察點(diǎn)沿建筑物四周設(shè)置。2．2．2．標(biāo)高傳遞 依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測177。單體工程軸線的引測采用內(nèi)控與激光經(jīng)緯儀外投點(diǎn)法相校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)上，向基礎(chǔ)投點(diǎn)，上引軸線。；50m卷尺2．2．1．軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，以及業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，使用旋轉(zhuǎn)儀進(jìn)行全場控制網(wǎng)的建立，并按照三等控制方格網(wǎng)的規(guī)范執(zhí)行。4．1．2．3組織各項(xiàng)材料，施工機(jī)具、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)場。勞力、照明分別布設(shè)線路并配備足夠的碘鎢燈用于局部照明，電箱設(shè)置良好的接地裝置和觸電保安器?？偱潆娤鋬?nèi)供電局提供的電源接出。4．1．2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作4．1．2．1進(jìn)行工程定位放線，建立建筑物平面位置及高程控制點(diǎn)。