【正文】 線吊掛應(yīng)遠離風(fēng)水管路等導(dǎo)體。斜井施工斷面布置圖187。安全規(guī)程要求，斜井必須設(shè)有人行道。 加強爆破后的通風(fēng)及松石管理，確保作業(yè)人員施工安全。，我公司將嚴格按有關(guān)制度實行工程保修服務(wù)。，噴射密實，表面無露筋、干裂、離鼓現(xiàn)象，錨桿不外露（除設(shè)計有規(guī)定外）。，分層厚度不超過30cm。、井筒掘進嚴格按光爆要求組織施工。，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析生產(chǎn)中的質(zhì)量狀況。主持編制和組織實施項目質(zhì)量計劃和項目施工組織設(shè)計，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。8施工期間應(yīng)加強同氣象臺的聯(lián)系，及時做好天氣預(yù)報工作。受雨沖刷過的新砌砌體應(yīng)翻砌最上面砌塊，繼續(xù)砌筑前應(yīng)復(fù)核已完砌體的垂直度和標高。，選派技術(shù)素質(zhì)高的施工人員進場施工。 通風(fēng)斜井可與平硐同時施工，每循環(huán)時間為16小時，計算計劃用時55天，考慮井筒可能需支護，按70天計算。通風(fēng)斜井16小時完成一個正規(guī)循環(huán)。 檢查階段：檢查一般為日常檢查，周檢查和月末檢查等。4．勞動力計劃：礦山溜井平硐工程施工進入正規(guī)作業(yè)循環(huán)時，根據(jù)施工循環(huán)的要求，成立一個掘進施工隊，一個出碴施工隊，一個支護施工隊，井筒掘進時每16小時完成1個掘進循環(huán)，隧道掘進時每12小時完成1個掘進循環(huán)，現(xiàn)澆支護時三班連續(xù)作業(yè)。完成合同規(guī)定內(nèi)的測量工作，編寫該工程測量技術(shù)總結(jié)報告。應(yīng)經(jīng)常檢查儀器，并每掘進50~100m左右用中心旋轉(zhuǎn)法或掛垂線等方法對光束進行一次檢查，偏離中心超過15mm應(yīng)及時校正。10mm √n注：n為往返測站數(shù)之和根據(jù)直井井口附近的控制點(做近井點用),用極坐標法標定井筒中心坐標和井筒十字中心線的坐標。151/14000177。 測量方法：控制測量：根據(jù)原始控制點布設(shè)覆蓋該工程的地面首級控制網(wǎng)。通風(fēng)斜井內(nèi)主要為施工用水，采用風(fēng)泵打水至箕斗中，并隨裝滿碴的箕斗一起提出井口。按實際長度確定。矸石倉溜斗口閘門用1個Ф160汽缸開啟和關(guān)閉閘門。4）掏槽眼的布置：采用直線掏槽，掏槽眼個數(shù)為8個。腳手架各桿件相交伸出端頭均應(yīng)不大于10cm。立桿的全高垂直度偏差應(yīng)不大于架體高度的1/300，且不大于50mm。支架柱主體結(jié)構(gòu)施工時采用雙排落地扣件式鋼管腳手架（φ42*），外掛安全立網(wǎng)進行安全防護，安全網(wǎng)必須符合標準的質(zhì)量要求。 施工縫的留設(shè)及處理施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)頂面梁下面。梁、板砼同時澆筑，澆筑與振搗緊密配合，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用長抹子抹平，板面高度要嚴格控制，防止超高。鋼筋綁扎完后在橫、縱兩個方向拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。 鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，現(xiàn)場隨機抽樣送當?shù)刭|(zhì)檢部門檢驗，合格后方可投入使用。，不得漏漿。模板統(tǒng)一采用九夾板。最小抵抗線W=600mm，周邊眼沿巷道輪廓線均勻布置。澆灌工作連續(xù)進行，澆灌時對稱作業(yè)。30m以下井筒爆破時，由于吊盤已安裝完畢，故在吊盤上用爆破電纜連接非電起爆雷管引至井口，在井口設(shè)電引爆非電起爆雷管開關(guān)箱，起爆電源為380V，用以引爆非電起爆雷管。待完成全部鑿井設(shè)施的懸吊布置以及所有施工前的準備工作（地面及井下的配套設(shè)施）后，即可進行井筒的施工。支架結(jié)構(gòu)工程：搭腳手架→綁扎、焊接柱鋼筋→支柱、梁?！惭b預(yù)埋件→澆搗柱、梁砼→拆柱、梁?！硼B(yǎng)護。：本工程在施工時采用全斷面光面爆破，裝藥爆破后采用人工裝碴。井筒鎖口段施工采用砂漿砌紅磚圍砌而成；若井筒下部需要支護時，砼施工用料采用底泄式吊桶下放，根據(jù)巖層性質(zhì)及施工情況，一次掘砌段高為4—6m。5．準備期工作安排礦山溜井平硐工程施工工程準備期工作安排60天，具體見礦山溜井平硐工程施工工程施工準備期進度安排表。根據(jù)業(yè)主提供的水平座標、水準點及設(shè)計總圖，做好測量總控制，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標高控制網(wǎng)絡(luò)，設(shè)制基準點，對工程進行定位放線。 符合現(xiàn)場文明施工、安全、防火要求。 直溜井井筒懸吊物的固定：根據(jù)設(shè)計方案，直溜井井筒內(nèi)的設(shè)施：風(fēng)水管、風(fēng)筒、信號電纜、照明電纜、爆破電纜等均采用壁掛式，因此需采用錨桿固定。在平硐硐口附近掘一500020002000mm水池，作為壓風(fēng)機循環(huán)水池。 場地平整： 平硐硐門處：隧道施工時，需布置生產(chǎn)及生活大臨，故此處需平整的場地面積為1000m2。 場內(nèi)道路：場內(nèi)臨時道路根據(jù)需要鋪設(shè)。估計平場量4000m3。破碎硐室工程位于直溜井下方。從表層始全為堅硬巖石。2．主要工程量：本次招標工程量計算時，根據(jù)建設(shè)方提供的招標資料，有部分工程無法計算出準確的工程量，如計算量如與實際不符，則以實際施工的工程量為準。 通訊：進場后，施工單位安裝1臺程控電話，施工時使用程控電話對對外聯(lián)系，另安裝6臺磁式電話，用于井口、卷揚機房與井下吊盤及平硐口和通風(fēng)斜井卷揚機房與平硐工作面及斜井工作面之間的聯(lián)系。詳見《礦山系統(tǒng)臨時設(shè)施及用地需求表》。： 卷揚基礎(chǔ)：為保證卷揚安裝，3m(長寬深)的基礎(chǔ)，2m3；2m3。 供電網(wǎng)絡(luò)：由于直溜井、通風(fēng)斜井及主平硐隧道施工用電均由甲方提供的高壓電源接至平硐硐口，其它施工用電均由此處接至其它各施工點。地表需配置卸矸裝置，具體件圖。所有的臨時設(shè)施均布置在井口、平硐隧道口和通風(fēng)斜井口附近的安全地帶，這樣有利于統(tǒng)一管理；壓風(fēng)機房、臨時變電所及砼攪拌站等靠近井口或平硐隧道口及通風(fēng)斜井口一邊，這樣可減少措施費用和運輸距離；生活區(qū)則遠離之，可減少生產(chǎn)干擾生活。按照設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計及時提供材料計劃，供應(yīng)部門及時組織并提供合格材料、產(chǎn)品必須附帶材料合格證及相應(yīng)材質(zhì)復(fù)檢報告。礦山溜井平硐工程運輸系統(tǒng)工程主要措施工程量表序號工程名稱長度（m）掘立方量（m3）砼量（m3）設(shè)備數(shù)量設(shè)備型號重量（T）1壓風(fēng)機基礎(chǔ)2壓風(fēng)機安裝2臺4L20/83卷揚基礎(chǔ)4卷揚機安裝1臺5卷揚機安裝1臺6穩(wěn)車基礎(chǔ)45457穩(wěn)車安裝3臺JZ5/4008穩(wěn)車安裝1臺JZ10/700A9穩(wěn)車安裝2臺JZM310循環(huán)水池磚砌5011斜井卸載支架1512鑿井井架1型13天輪2個14天輪4個15天輪2個16天輪平臺梁I2I2517封口平臺梁Ⅰ2518封口平臺鋪板δ70木板15m219吊盤20溜矸槽21接水管1000mΦ5722接風(fēng)管400mΦ8923平硐措施巷6*327424穩(wěn)車鋼絲繩80025卷揚鋼絲繩20026卷揚鋼絲繩20027施工便道4000m28通風(fēng)斜井平場400029直溜井井口平場400059第三章 施工方案及施工設(shè)備1．施工方案： 直溜井施工方案：直溜井井口普通開挖，采用YT28鑿巖機向下鉆孔，表層覆蓋砂袋、廢膠皮，防止飛石，在井口下掘5～7m后進行井頸段磚砌鎖扣。如圍巖破碎，則采取錨噴臨時支護，保證施工安全。 通風(fēng)：由于主平硐施工距離較長，為確保工作面空氣新鮮，采用壓入式通風(fēng)的通風(fēng)方式，通風(fēng)機功率為28KW，風(fēng)筒直徑為500mm。礦山溜井平硐工程主要施工機具及周轉(zhuǎn)材料表（一）序號機具材料名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1鑿巖機YT28臺202風(fēng)管Ф108m10003水管Ф57m15004風(fēng)筒Ф500m3005風(fēng)筒Ф400m2406金屬模板1m（～）m塊200通風(fēng)井用7吊桶1m3個28吊盤個19直墻襯砌臺車臺1平硐用10金屬模板塊200硐室襯砌用11腳手架Φ426000根300硐室襯砌用12箕斗1m3個113鋼絲繩18*m100014鋼絲繩18*m200礦山溜井平硐工程主要施工設(shè)備表（二）序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量（臺）配用功率備注1空壓機4L20/82130KW2水泵80D30*8255KW*23水泵ISO802*24局扇JBT1622228 KW5局扇JBT2522311 KW6電焊機BX3330322KVA7砂輪機S304028攪拌機JS50049噴漿機ZP5310鋼筋切斷機GT40111電動葫蘆CD5T112卷揚機*175KW13穩(wěn)車JZ5/400211KW*214穩(wěn)車JZ210/700130KW15絞車JMZ3t211KW16爐門絞車117鋼筋彎曲機WJ401118變壓器KSJ500/1550KVA19農(nóng)用車420反鏟PC220221推土機T72122抓斗223井架Ⅰ型124鏟車ZL30125混凝土泵送車HBT60126混凝土泵送車HBT10127電鋸3臺28卷揚機*175KW上表中沒有包含電氣及測量設(shè)備，其詳見施工用電設(shè)備材料表及施工測量設(shè)備表。為確保施工質(zhì)量，井筒掘進采用全斷面光面爆破。 砼支護根據(jù)直井施工設(shè)計，直井只有井口溜槽段混凝土支護，其他部位不支護。即當隧道掘進至破碎硐室處時，在破碎硐室范圍內(nèi)向上掘一小引井，通過引井先施工破碎硐室拱頂部分，待掘完并完成拱頂?shù)呐R時支護后，再向下施工破碎硐室的墻體部分。 砼支護：根據(jù)設(shè)計，該工程采取支護形式為砌筑砼支護和噴射砼支護兩種形式。模板支撐系統(tǒng)采用φ42*,梁底架子為雙排鋼管架，~，頂部安裝快拆頭，橫、縱二個方向連以順水桿，支搭前在板面上按支撐系統(tǒng)平面布置圖所定尺寸，彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁順水桿。，采用同配合比的細石砼或砂漿塊作墊塊，墊塊的厚度根據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范對鋼筋保護層的厚度而確定。 鋼筋加工鋼筋加工尺寸嚴格按圖紙及規(guī)范下料，表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和老銹等在使用前清除干凈。如鐵件平面上各點之間有尺寸相關(guān)關(guān)系的，宜采用鋼帶進行相互固定。C時，不應(yīng)超過3h，氣溫大于25186。 砼的養(yǎng)護和拆模為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認真做好養(yǎng)護工作。剪刀撐雙向連續(xù)設(shè)置，連墻件二步三跨設(shè)置。兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。拆除時應(yīng)標志拆除工作區(qū)并派專人看守，禁止行人進入，嚴格遵守拆除順序，由上到下，后綁者先拆，先綁者后拆，先拆欄桿．腳手架．剪刀撐．斜撐，而后小橫桿．大橫桿．立桿等；上下呼應(yīng)，材料運送采用人工慢慢傳遞；在拆除過程中應(yīng)由主管工長安排，最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚，以免發(fā)生事故。通風(fēng)斜井砌筑砼支護時，墻砼施工采用直墻單線金屬組合模板。根據(jù)施工進度的安排及提升能力驗算，*。 供電：根據(jù)施工工藝此工程將分三處同時施工（一處為山頂直井施工，一處為山下平巷施工，一處為半山腰通風(fēng)斜井施工），及現(xiàn)場實際情況和施工用電的相關(guān)規(guī)定，此工程的施工用電將采用如下措施：在山頂井口附近和山下平硐硐口附近及通風(fēng)斜井井口各安裝一臺總配電柜，各配電柜只供本施工區(qū)域的用電設(shè)施；山下平硐變壓器的供電在電源接點由甲方提供到此變壓器，施工方配置兩個總配電柜，一個送配三個分配電柜。通風(fēng)斜井出碴為人工扒碴裝入箕斗，卷揚提升箕斗出碴至地表卸矸。永久性埋設(shè)混凝土金屬樁。每80m左右設(shè)置一組導(dǎo)線點在隧硐頂棚上，導(dǎo)線點用水泥固定金屬樁在頂棚上。直線隧硐和斜井可用經(jīng)緯儀正、倒鏡法延伸隧硐中心線，每20m~30m放一組中線點（三個點一組），當延伸達到70m~80m時要用I級控制點重新標定中心點，以檢校原中線方向。 測量工作要求:技術(shù)交底：測量人員熟悉并驗算施工圖及數(shù)據(jù)資料，對其它專業(yè)和測量有關(guān)的資料要有交底說明。項目管理組織結(jié)構(gòu)形式如下圖：項 目 經(jīng) 理技術(shù)負責(zé)人施工負責(zé)人工程技術(shù)部綜合辦公室物資供應(yīng)部經(jīng)營計劃部掘進隊出碴隊支護隊維修隊后勤隊2．施工組織管理我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》建立完善的質(zhì)量保證體系，針對工程特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部過程活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。礦山溜井