凸件加工零件的畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-29 16:20本頁(yè)面
【正文】 3000 N1378 G0 Z100. N1384 M30 內(nèi)槽粗加工立銑刀%0003N12 G90 G54 G17 G40 G64 G0 X0. Y0. S1600 M03 N14 Z100. M07 N16 N18 Z3. N20 G01 Z0. F200 N22 Y3. N24 Y0. F850 N26 G17 G02 J0. N28 G01 X8. N30 G02 I8. J0. 。 N734 G01 N736 Z12. F3000 N738 G0 Z100. N744 M30 五邊形其余參數(shù)與四邊形基本一致%0002N12 G90 G54 G40 G17G64 S2000 M03 N14 Z100. M07 N16 N18 G01 F500 N20 F1500 N22 G17 G02 N24 G01 N26 G02 。（2） 選擇刀具1）整體開(kāi)粗 選用φ80的面銑刀進(jìn)行開(kāi)粗2）銑外形粗加工 選用φ16的硬質(zhì)合金機(jī)夾刀進(jìn)行外形的開(kāi)粗3)內(nèi)槽的粗銑 選用φ10的硬質(zhì)合金到進(jìn)行開(kāi)粗4)外形與內(nèi)槽的精加工 選用φ10的硬質(zhì)合金到進(jìn)行精加工5)盲孔的加工 選用φ10的麻花鉆進(jìn)行加工（3）選擇切削用量工序內(nèi)容（走刀路線）工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容（走刀路線）切 削 用 量設(shè) 備T刀具轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm1銑床整體開(kāi)粗Φ80盤(pán)銑刀40020%銑床2銑床外形開(kāi)粗Φ16機(jī)夾刀200020%銑床3銑床 內(nèi)槽開(kāi)粗Φ10硬質(zhì)合金刀160020%銑床4銑床 外形精加工Φ10硬質(zhì)合金刀170020%銑床5銑床 內(nèi)槽精加工Φ10硬質(zhì)合金刀170020%銑床6銑床 鉆孔Φ10的麻花鉆80020%銑床本次加工我選用的是華中銑床（1） 手動(dòng)編程 利用面銑刀進(jìn)行整體開(kāi)粗一個(gè)，一個(gè)程序多次利用，直達(dá)達(dá)到要求 O0001%0001G54G17 G54G64M03S400G00X0Y0Z100X20Y120Z10Z0M98P0002L1G90G0Z100X0Y0M30%0002G90G01X20Y120F500X20Y120X20M99(2) CAXA自動(dòng)編程對(duì)外形進(jìn)行粗加工二維圖形加工90mmX90mm四邊形程序%0001N12 G90 G54 G17 G40 G64 G0 S2000 M03 N14 Z100. M07 N16 N18 G01 F500 N20 Y35. F1500 N22 Y35. N24 G17 G02 X35. J0. N26 G01 X35. 。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上 凸件加工工藝 （1）確定加工順序及進(jìn)給路線加工順序按粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則
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