【正文】 一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。? 在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。 齒輪泵的原理齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。齒輪油泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側就形成局部真空，液體被吸入。 齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。 縱觀我國數(shù)控技術近 50 年的發(fā)展歷程，為我國奠定了數(shù)控技術發(fā)展的基礎，掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術，初步形成了數(shù)控產業(yè)基地并建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。在此階段，我國國產數(shù)控裝備的產業(yè)化取得了實質性進步。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術的研究、開發(fā)以及在產品的國產化方面都取得了長足的進步。在此階段，由于國外的技術封鎖和我國的基礎條件的限制，數(shù)控技術的發(fā)展較為緩慢。我國在 2022 年也開始進行中國的數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。21 世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。因此促進了復合主軸頭類型 5 軸聯(lián)動機床和復合加工機床（含 5 面加工機床）的發(fā)展。但過去因 5 軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結構復雜等原因，其價格要比 3 軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術難度較大，制約了 5 軸聯(lián)動機床的發(fā)展。采用 5 軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。為此日本先端技術研究會將其列為 5 大現(xiàn)代制造技術之一，國際生產工程學會將其確定為 21 世紀的中心研究方向之一。效率、質量是先進制造技術的主體。隨著數(shù)控機床使用范圍越來越大，國內國際市場容量也越來越大，競爭也將會加劇，我們只有緊跟先進技術進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。模塊化：數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。 高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床也實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。目前正在提高機械加工設備的數(shù)控化率，1999 年，我們國家機械加工設備的數(shù)控化率是 5%8%，目前預計是 15%20%之間。 數(shù) 控 技 術 的 發(fā) 展 前 景 。 自 動 編 程即 計 算 機 編 程 ， 可 分 為 以 語 言 和 繪 畫 為 基 礎 的 自 動 編 程 方 法 。數(shù) 控 加 工 程 序 編 制 方 法 有 手 工 （ 人 工 ） 編 程 和 自 動 編 程 之 分 。 當 零 件 的 加 工 程 序 結 束 時 ， 機 床 便 會 自 動 停 止 。 而 數(shù) 控 系 統(tǒng) 的 指 令 是 由 程 序 員 根 據(jù) 工 件 的 材 質 、加 工 要 求 、 機 床 的 特 性 和 系 統(tǒng) 所 規(guī) 定 的 指 令 格 式 （ 數(shù) 控 語 言 或 符 號 ） 編 制的 。 數(shù) 控 機 床是 一 種 用 計 算 機 來 控 制 的 機 床 ， 用 來 控 制 機 床 的 計 算 機 ， 不 管 是 專 用 計 算機 、 還 是 通 用 計 算 機 都 統(tǒng) 稱 為 數(shù) 控 系 統(tǒng) 。 在飛 機 和 火 箭 制 造 中 以 采 用 連 續(xù) 控 制 的 大 型 數(shù) 控 銑 床 為 主 ， 而 在 發(fā) 動 機 制 造 中既 采 用 連 續(xù) 控 制 的 數(shù) 控 機 床 ， 也 采 用 點 位 控 制 的 數(shù) 控 機 床 （ 如 數(shù) 控 鉆 床 、數(shù) 控 鏜 床 、 加 工 中 心 等 ） 。 由 于 飛 機 、 火 箭 和 發(fā) 動 機 零 件 各 有 不 同 的 特 點 ： 飛機 和 火 箭 的 零 、 構 件 尺 寸 大 、 型 面 復 雜 ； 發(fā) 動 機 零 、 構 件 尺 寸 小 、 精 度 高 。數(shù)控機床一 開 始 就 選 定 具 有 復 雜 型 面 的 飛 機 零 件 作 為 加 工 對 象 ， 解 決 普通 的 加 工 方 法 難 以 解 決 的 關 鍵 。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。 數(shù) 控 加 工 。 UG 該 軟 件 不 僅 具 有 強 大 的 實 體 造 型 、 曲 面 造 型 、 虛 擬 裝 配 和產 生 工 程 圖 等 設 計 功 能 ； 而 且 ， 在 設 計 過 程 中 可 進 行 有 限 元 分 析 、 機 構 運 動分 析 、 動 力 學 分 析 和 仿 真 模 擬 ， 提 高 設 計 的 可 靠 性 ； 同 時 ， 可 用 建 立 的 三維 模 型 直 接 生 成 數(shù) 控 代 碼 ， 用 于 產 品 的 加 工 ， 其 后 處 理 程 序 支 持 多 種 類 型 數(shù)控 機 床 。 NX 獨 特 之 處 是 其 知 識 管 理 基 礎 ， 它 使 得 工 程 專 業(yè) 人 員 能夠 推 動 革 新 以 創(chuàng) 造 出 更 大 的 利 潤 。 自 UG 19 版 以 后 ， 此 產 品更 名 為 NX。 90 年代 被 EDS 公 司 收 并 ， 為 通 用 汽 車 公 司 服 務 。 UG 從 CAM 發(fā) 展 而 來 。 .................................................................................................................................24 夾具誤差及其分析。 .........................................................................................................................6 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢 .............................................................................................7 對我國數(shù)控技術及其產業(yè)發(fā)展的基本估計 .........................................................72 齒輪泵的結構與原理 .....................................................................................8 齒輪泵的結構 ................................................................................................................................................8 齒輪泵的原理 ................................................................................................................................................83 齒輪泵的特點和應用 ......................................................................................10 齒輪油泵特點: .............................................................................................................................................10 齒輪泵的應用 ...........................................................................................................................................104 泵體的工藝分析 .............................................................................................10 泵體的毛坯的選擇 ......................................................................................................................................10 泵體的工藝分析...........................................................................................................................................11 零件圖的工藝分析 ................................................................................................11 加工工藝路線設計 ................................................................................................11 機床的選擇 .............................................................................................................13 基準的選擇 ............................................................................................................13 切削用量的選擇 ....................................................................................................14 填寫工序卡和工藝卡。 ........................................................................................................................5 數(shù) 控 加 工 。是對大學三年來所