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蓋體注塑模具設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧資料

2025-06-28 14:26本頁面
  

【正文】 為 ,下面主要對下殼進行計算和校核。 塑件的表面質(zhì)量塑件的外表面要求沒有缺陷,沒有導電雜質(zhì),所以外表面應比較光滑即外表面粗糙度較低,其內(nèi)表面無特別要求。塑料材料—— 主要是收縮率的影響,收縮率大的尺寸精度誤差就大。(2)尺寸精度的組成及影響因素;制品尺寸誤差構(gòu)成為: = + + + (21) ?sz?ca 式中 ——制件總的成型誤差; ——塑料收縮率波動所引起的誤差;s——模具成型零件制造精度所引起的誤差; ?z——模具磨損后所引起的誤差;c——模具安裝,配合間隙引起的誤差;a(3)影響塑料制品尺寸精度的因素比較復雜,歸納有以下三個方面。新標準將塑件制品等級分為三級,即精密級、中級和自由尺寸等級,其尺寸公差見表 21。 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 尺寸精度(1)尺寸精度的選擇;塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標準,然而,在滿足塑件使用要求的前提下,設(shè)計時總是盡量將其尺寸精度放低一些,以便降低模具的加工難度和制造成本。降低了局部的殘余應力,防止開裂和翹曲,也使塑料件外形流暢美觀。 圖 22 成形零件 2D 圖 圓角該塑件內(nèi)外表面的轉(zhuǎn)折處都設(shè)計了圓角。如凹陷、真空包、翹曲、甚至開裂。 壁厚該塑件有許多中不同的壁厚。為保證壁厚的均勻一致,因此取塑料件的內(nèi)外表面的脫模斜度一致。   為非結(jié)晶性熱塑性塑料   具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣   高度透明性及自由染色性      耐疲勞性佳   耐候性佳   電氣特性優(yōu)   無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全   成形收縮率低、尺寸安定性良好 圖 21 pc 材料性能參數(shù)表材料pc,其綜合性能優(yōu)異,具有較高的力學性能,流動性好,易于成型;成型收縮率小,% ;;比熱容較低,在模具中凝固較快,模塑周期短,制件尺寸穩(wěn)定,表面光亮。塑料模具在未來發(fā)展前景非常廣闊 [6]。中國塑料制品市場將持續(xù)走強,在包裝、工程、建材、農(nóng)用和日用塑料制品等各個領(lǐng)域都將有較大幅度的增長,需求量將超過 2500 萬噸。經(jīng)過多年的努力,在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù),模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù),快速成型與快速制模技術(shù),新型模具材料等方面取得了顯著進步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面作出了貢獻。 中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)了半個多世紀,有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。塑料模約占模具總數(shù)的 35%,而且有繼續(xù)上升的趨勢。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模,因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。(4)重視快速模具制造技術(shù),縮短模具制造周期;隨著先進制造技術(shù)的不斷出現(xiàn),模具的制造水平也在不斷地提高,基于快速成形的快速制模技術(shù),高速銑削加工技術(shù),以及自動研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應用 [4]。(3)推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù);模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。(2)加強模具標準件的應用;使用模具標準件不但能縮短模具制造周期,降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。與發(fā)達國家的模具工業(yè)相比,在模具技術(shù)上仍有不小的差距。經(jīng)過多年的努力,在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù),模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù),快速成型與快速制模技術(shù),新型模具材料等方面取得了顯著進步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面作出了貢獻 [3]。今后,我國要發(fā)展成為世界制造強國,仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展,成為模具制造強國 [2]。此外,許多科研機構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。改革開放以來,我國的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。研究和發(fā)展模具技術(shù),提高模具技術(shù)水平,對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。目前世界模具市場供不應求,模具的主要出口國是美國、日本、法國、瑞士等國家。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分,又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),正日益受到人們的關(guān)注。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。 feed system目 錄第一章 緒論 .............................................................................................1 引言 .........................................................................................................................1 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及今后發(fā)展趨勢 .................................................................1 注塑模具的發(fā)展及前景 .........................................................................................2第二章 注塑件的設(shè)計 .............................................................................4 材料性能 .................................................................................................................4 脫模斜度 .................................................................................................................4 壁厚 .........................................................................................................................5 圓角 .........................................................................................................................5 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 .................................................................................5 尺寸精度 .......................................................................................................5 塑件的表面質(zhì)量 ...........................................................................................6 塑件體積和質(zhì)量的計算 ...............................................................................6第三章 注塑機的選擇 .............................................................................8 選定注射機 .............................................................................................................8 注射壓力校核 .........................................................................................................8 鎖模力校核 .............................................................................................................8 模具厚度校核 .........................................................................................................9 開模行程校核 .........................................................................................................9第四章 模具設(shè)計 ...................................................................................11 分型面的設(shè)計 .......................................................................................................11 型腔數(shù)的確定 .......................................................................................................11 模具澆注系統(tǒng)設(shè)計 ...............................................................................................12 主流道和分流道設(shè)計 .................................................................................12 澆
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