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正文內(nèi)容

客運專線鐵路施工質(zhì)量控制手冊-文庫吧資料

2025-06-28 00:31本頁面
  

【正文】 觀察和測量。9. 拆除承重模板及支架時的砼強度應符合設計要求,設計無要求時,砼強度應符合有關(guān)規(guī)定。7. 模板支架安裝完成后,應清理模板內(nèi)的積水和雜物,并對模板、支架、鋼筋骨架、預埋件等進行檢查。5. 模板支(拱)架必須安置于符合設計的可靠基底上,并有足夠的支撐面積和防、排水和防凍措施。3. 拆模時的梁體砼芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃;氣溫急劇變化時不宜拆模。觀察、尺量和測量不小于5處11混凝土強度56d齡期強度符合設計要求標準養(yǎng)護試件抗壓試驗七、現(xiàn)澆箱梁、連續(xù)梁施工質(zhì)量檢查與控制序號檢查項目質(zhì)量標準和要求檢驗方法1模板及支架1. 模板安裝允許偏差:底模寬+5,0mm;平整度:每米2mm;腹板、底版、頂板厚度+10,0;橋面板寬度177。、表面平整度≤5mm;支撐墊石:頂面平整度177。安排專人負責,做好養(yǎng)護記錄10墩身混凝土外觀混凝土表面光潔、顏色一致、無蜂窩、麻面,允許偏差:墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸≤177。觀察8拆除模板 時,可拆除非承重模板,拆模時嚴禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸,注意成品保護。觀察、測試塌落度、含氣量、入摸溫度。10mm,表面平整度3mm,相鄰模板2MM。觀察和尺量4測量放樣測出墩臺中線、水平、標出墩臺底面位置,墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸允許誤差0~+20mm全站儀和水平儀測量5模板及安裝采用整體鋼模板(盡量一次安裝完成)。3mm。10mm;箍筋間距177。允許誤差:主筋間距177。觀察六、墩臺身施工質(zhì)量檢查與控制序號檢查項目質(zhì)量標準和要求檢驗方法1承臺頂鑿毛承臺頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉,露出新鮮混凝土,沖洗干凈。20mm、軸線偏位15mm、前后左右邊緣距設計中心線尺寸≤177。11混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護溫度、時間和濕度符合驗收標準規(guī)定要求安排專人負責養(yǎng)護,做好養(yǎng)護記錄12混凝土外觀混凝土表面應平整,光滑,不得有蜂窩、麻面和露筋,允許偏差:尺寸≤177。大體積混凝土應采取相應溫控措施。觀察和尺量,保護層厚度檢測10混凝土澆注混凝土澆注前在模板上做好標高標記,混凝土坍落度偏差不大于2cm,混凝土應連續(xù)澆筑,分層厚度不宜超過40cm,混凝土振搗應滿足工藝要求。觀察和尺量9墩身預埋鋼筋和接地鋼筋墩身預埋鋼筋和接地鋼筋數(shù)量和位置滿足設計和規(guī)范要求,檢測電阻,墩身鋼筋允許偏差:主筋間距177。20mm,模板嚴密不漏漿,模板及支架強度、剛度、穩(wěn)定性良好。10mm;墊塊采用同強度砂漿墊塊或特制塑料墊塊,基樁頂主筋伸入承臺長度滿足設計要求。允許誤差:主筋間距177。應委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測6基底墊層墊層材料、厚度和尺寸滿足設計要求(設計無要求時,應保證墊層頂面平整密),允許誤差:平整度10mm,高程177。50mm。50mm。五、承臺施工質(zhì)量檢查與控制序號檢查項目質(zhì)量標準和要求檢驗方法1場地清理將鉆渣、泥漿等廢棄物清理干凈觀察2基坑支護基坑開挖方法和支護形式必須符合施工技術(shù)方案的要求,基坑支護滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求。7混凝土強度現(xiàn)場制作試件至少2 組,標準養(yǎng)護28d, 倍。 觀察和尺量6混凝土澆注混凝土坍落度控制在18~22cm,保證首批混凝土入孔后導管埋深不小于1m,混凝土連續(xù)澆注,正常澆注導管埋深控制在2~6m;每根樁的混凝土灌注時間不宜超過混凝土初凝時間,混凝土澆注高度宜高出設計樁頂1m左右。鋼筋骨架垂直度偏差≤1%觀察和尺量,受力鋼筋尺量兩端、中間各1 處;箍筋間距尺量連續(xù)3 處尺量5鋼筋籠安裝單面焊縫長≥10d;雙面焊縫長≥5d;焊縫高度≥,并不得小于4mm;焊縫寬度≥,并不得小于8mm;焊渣敲凈。20mm;箍筋間距偏差≤177。20mm;主鋼筋間距偏差≤177。檢查鉆孔記錄、測繩量測與鉆桿總長相校核、用等樁徑檢孔器全深檢查4鋼筋籠加工單面焊縫長≥10d;雙面焊縫長≥5d;焊縫高度≥,并不得小于4mm;焊縫寬度≥,并不得小于8mm;焊渣敲凈。泥漿指標測試、抽渣取樣,尺量3終孔檢查孔徑、孔深和孔型必須符合設計要求,傾斜度偏差≤1%,孔位中心偏差≤50mm、終孔泥漿指標取值為:比重≤㎝稠度17~20s、PH值>、含砂率<2%。預應力筋下料長度的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差㎜檢驗方法1鋼絲與設計或計算長度差+10尺量束中各根鋼絲長度差不大于鋼絲長度的1/5000,且不大于52鋼絞絲與設計或計算長度差+10束中各根鋼絲長度差53熱軋帶肋鋼筋+50、50預留孔道位置允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差㎜檢驗方法1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6尺量跨中一處其余部位8尺量1/3/4跨各一處2橫向5尺量兩端3豎向h/1000吊線尺量張拉端預應力筋內(nèi)縮量限值和檢驗方法序號錨具類別內(nèi)縮量限值㎜檢驗方法1支承式錨具(鐓頭錨具等)螺帽縫隙1尺量每塊后加墊板的縫隙12錐塞式錨具5尺量3夾片式錨具有預壓5尺量無預壓68四、鉆孔樁施工質(zhì)量檢查與控制序號檢查項目質(zhì)量標準和要求檢驗方法1護筒埋設護筒堅實不漏水,護筒內(nèi)徑應比鉆頭大約20cm(旋轉(zhuǎn)鉆)、40cm(沖擊鉆),護筒頂面宜高出地下水位2m,,埋深滿施工要求,頂面位置偏差≤50mm;傾斜度偏差≤1%;觀察、掛線、吊垂球、尺量2開鉆、鉆進粘土或砂性土,鉆進過程泥漿指標取值為:~㎝稠度16~22s、PH值>,含砂率<4%。靜載錨固性能試驗:施工單位每批一次(3套)。檢驗數(shù)量:同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進場的預應力筋用錨具、夾具和連接器,每1000套為一批,不足1000套也按一批計。 檢驗方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行拉伸、彎曲或反復彎曲試驗。檢驗數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預應力筋,每30t為一批,不足30t也按一批計。 (六)鋼筋安裝鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差㎜檢驗方法1受力鋼筋排距 +5尺量,兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距 基礎(chǔ)、板、墻+20柱、梁+103分布鋼筋間距+20尺量、連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架+20焊接骨架+105彎起點位置(加工偏差20㎜包括在內(nèi))30尺量6鋼筋保護層厚度C(㎜) C大于等于35+5尺量、兩端、中間各2處C在2535之間+2C小于等于25+1預制梁鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差㎜檢驗方法1受力鋼筋全長+10尺量不少于5處2彎起鋼筋位置203箍筋內(nèi)凈距 +34主筋橫向位置105箍筋位置156箍筋垂直度15吊線和尺量不少于5處7鋼筋保護層厚度+0尺量不少于5處8其他鋼筋位置10三、預應力筋工程檢測項目與質(zhì)量標準預應力筋展開后應平順、無彎折,表面無裂紋、油污、機械損傷、氧化鐵皮和小刺。 ① 焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%; ② 綁扎接頭在構(gòu)件受拉區(qū)不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%;③ 鋼筋接頭應避開鋼筋的彎曲處,距彎曲點的距離不得小于10d;④ 同一鋼筋上應少設接頭。 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋類別受拉區(qū)受壓區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差序號類別項 目允許偏差1電弧焊接頭邦條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移 搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角40偏移,且不大于3㎜焊縫高度+焊縫寬度+焊縫長度咬肉深度,㎜在2d長的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣 數(shù)量2個面積6平方毫米2閃光對焊接頭 接頭處鋼筋軸線偏移,且不大于2㎜彎折角40接頭表面裂紋不允許各種焊接接頭試件的取樣數(shù)量序號焊接方法鋼筋級別及規(guī)格(㎜)每組試件數(shù)量(個)同一類型焊接頭代表數(shù)量(個)復驗試件數(shù)量抗剪拉伸彎曲1閃光對焊(包括低溫閃光對焊)Ⅱ、Ⅲ12~32Ⅳ12~253333200雙倍3電弧焊幫條平焊幫條立焊Ⅱ、Ⅲ25~323200雙倍搭接平焊搭接立焊Ⅱ10~323熔糟幫條焊Ⅰ、Ⅲ25~403坡口平焊坡口立焊Ⅰ、Ⅲ18~3234電渣壓力焊Ⅰ、Ⅱ14~363200雙倍搭接焊及幫條焊的焊縫尺寸要求見下圖:(四)設計鋼筋保護層厚度:樁身主筋凈保護層厚度50mm;承臺鋼筋主筋凈保護層厚度:70mm(允許偏差:+10~5mm);墩身主筋凈保護層厚度:50mm(允許偏差:+10~5mm);頂帽主筋凈保護層厚度:35mm(允許偏差:+5~2mm);預制箱梁混凝土保護層厚度35mm,允許誤差:+5~0mm (五)檢驗數(shù)量鋼筋接頭的外觀質(zhì)量,施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;焊接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計,施工單位每批抽檢一次。(三)鋼筋連接鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量要求:(1)鋼筋綁扎接頭:受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應彼此相對的1800彎鉤,帶肋鋼筋應做成彼此相對的900彎鉤;受壓區(qū)光圓鋼筋的末端可不做彎鉤,但搭接長度不得小于30d。 ④用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應作不小于900的彎鉤,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應作1350或1800的彎鉤;彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,;彎鉤端直線段長度一般不小于箍筋直徑的5倍,由抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu),不小于箍筋直徑的10倍。②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當采用直角彎鉤時,鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。20低碳鋼熱軋盤條拉力試件10d+200冷彎試樣5d+150嚴格防止因冷加工或受熱而改變性能(二)鋼筋加工鋼筋的加工應符合設計要求。施工單位每批抽檢一次。 鋼筋進場時,必須按批抽取試件做力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗 。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度56d標準養(yǎng)護試件抗壓強度樁基56d標準養(yǎng)護試件抗壓強度每100m3混凝土至少2組。 抗凍性(當有抗凍要求時)抗?jié)B性(當有抗?jié)B要求時)同標段、同施工工藝、同配合比混凝土、每5000m3混凝土取樣檢驗一次。試驗指標抗壓強度、抗凍性能、電通量抗腐蝕性能、彈性模量混凝土試件抽檢內(nèi)在質(zhì)量指標抗壓強度、抗凍性能、電通量抗腐蝕性能、彈性模量在澆筑地點按規(guī)定頻率取樣現(xiàn)場施工性能工作性指標坍落度、擴展度、含氣量、入模溫度;在澆筑前按規(guī)定頻率檢測施工過程及養(yǎng)護階段混凝土溫度內(nèi)外溫差及差值大體積混凝土或預制梁混凝土時進行(八)混凝土拌合物性能及耐久性混凝土拌合物及耐久性質(zhì)量檢驗要求檢驗項目頻次坍落度①攪拌站首盤混凝土;②在澆筑地點每50m3混凝土取樣檢驗一次;③每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次。(四)配合比技術(shù)要求混凝土最低強度等級、最大水膠比和最小膠凝材料用量(㎏/m3)類別環(huán)境作用等級設計使用年限級別一(100年)二(60年)三(30年)碳化環(huán)境T1C30,280C25,260T2C35,300C30,280C25,260T3C40,320C35,300C35,300氯鹽環(huán)境L1C40,320C35,300C35,300L2C45,340C40,320C40,320L3C50,360C45,340C45,340化學侵蝕環(huán)境H1C35,300C30,280C30,260H2C40,320C35,300C35,300H3C45,340C40,320C40,320H4C50,360C45,340C45,340凍融破壞環(huán)境D1C35,300C35,280C30,260D2C40,320C35,300C35,300D3C45,340C40,320C40,320D4C50,360C45,340C45,340磨蝕環(huán)境M1C35,300C30,280C30,260M2C40,320C35,300C30,300M3C45,340C40,320C40,320混凝土最大堿含量(㎏/m3)設計使用年限級別一(100年)二(60年)三(30年)環(huán)境條件干燥環(huán)境潮濕環(huán)境含堿環(huán)境用非堿活性骨料用非堿活性骨料混凝土含氣量環(huán)境條件
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