【正文】 板尺寸。④管節(jié)放在基礎(chǔ)上后即進(jìn)行校正、找直，可采用龍門架、手動(dòng)葫蘆，將管節(jié)兩端慢慢提起，在基礎(chǔ)上移動(dòng)，校正時(shí)，管道接口間要保留一定的間隙，一般為10mm。②下管采用吊車下管，由兩個(gè)檢查井的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，溝槽若有支撐時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下管子相碰撞，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞基礎(chǔ)。管道安裝（1）先做C10砼基礎(chǔ)，并嚴(yán)格控制高程，嚴(yán)禁超高和太低，上面應(yīng)保持清潔，使管子放在基礎(chǔ)上調(diào)平調(diào)直后一次灌注成型，澆筑時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼可采用沿溝槽斜面構(gòu)筑的砼流槽，砼施工應(yīng)充分振密實(shí)，防止?jié)B水發(fā)生。20mm。（7）溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。（4）因本工程地質(zhì)資料不詳，管溝開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時(shí)了解掌握，該采取保護(hù)的，要及時(shí)地采取保護(hù)措施，對(duì)有流砂層時(shí)，可采用以下施工方法：①采用臺(tái)階式方坡法②在管溝開挖至設(shè)計(jì)深度后，—，將砂層上面封死（溝底寬全斷面鋪設(shè)）③在鋪筑的碎石層上按正常施工程序進(jìn)行管道基礎(chǔ)的澆筑（5）溝槽切斷原有排水溝或排水管道，如無其它適當(dāng)方法排水時(shí)，應(yīng)架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管。（3）開挖管溝時(shí)，不得破壞下面的土的結(jié)構(gòu)，使用挖掘機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。溝槽采用反鏟挖土機(jī)開挖，因雨水、污水管道同時(shí)施工，溝槽土方應(yīng)分別向路槽的兩邊堆放，以便中間堆放管子、材料、吊裝等。20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處4長度（mm）50，+100用尺量5孔徑（mm）20用尺量3處6頂面高程（mm）明涵20用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵50五、雨水、污水管施工方案溝槽開挖：（1）根據(jù)測(cè)設(shè)的中線，高程控制樁放出管溝中心線和高程點(diǎn)后再開挖溝槽。c、帽以及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。F、外現(xiàn)鑒定項(xiàng)目：a、涵身順直，涵底鋪砌密實(shí)平整。D、嚴(yán)禁使用小廠水泥，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。上下砌層相鄰石塊錯(cuò)縫搭接長度不小于8cm，三角區(qū)內(nèi)切圓直徑不大于6cm，砌體表面平整度用三米平板靠尺量取，誤差不大于10mm，墻體表面垂直度誤差不大于1/100。⑦質(zhì)量控制A、砌體一律采用座漿擠漿法施工，嚴(yán)禁灌漿法施工。涵頂回填使用粒徑小于5cm的土石混合料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料進(jìn)行回填。回填料選用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料分層填筑，機(jī)具進(jìn)行整壓密實(shí)。b、沉降縫內(nèi)的填料按設(shè)計(jì)要求實(shí)施并用木板搗實(shí)。c、專人負(fù)責(zé)，選擇有此類工作經(jīng)驗(yàn)的操作者。a、按設(shè)計(jì)要求分面分層鋪設(shè)，做到密實(shí)無空漏。b、板底面成同一平面c、板間采用橡膠板隔離。E、安裝砼蓋板在其強(qiáng)度達(dá)到90%以后，進(jìn)行蓋板安裝工作，按設(shè)計(jì)要求采用吊車吊裝、人工配合的作業(yè)方法，保證安裝質(zhì)量。C、拆模：在預(yù)制廠預(yù)制蓋板時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)30％以上時(shí)，拆除外模，強(qiáng)度達(dá)70％以上時(shí)，可以移動(dòng)蓋板。d、檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)隨即制作試件，嚴(yán)禁做假。b、拌和：強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，嚴(yán)格按配合比施工，其和易性坍落度符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行，其幾何尺寸誤差控制在規(guī)范要求允許值范圍內(nèi)。A、鋼筋制作與綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)前均須進(jìn)行拉伸焊接和抗彎等物理實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)、下料。④鋼筋砼蓋板預(yù)制、安裝鋼筋砼蓋板在已完成的制梁場(chǎng)地（K130+800左側(cè)）集中預(yù)制，待砼強(qiáng)度達(dá)到70％以上時(shí)移出。嚴(yán)防偷工減料，嚴(yán)格拌和、運(yùn)輸、搗固作業(yè)程序，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光效果。臺(tái)帽鋼模內(nèi)拉固定，砼采用機(jī)械拌和搗固，砼運(yùn)輸采用1噸小機(jī)動(dòng)反斗車，人工配合上料。E、墻頂砌石標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，防止超高。D、墻體沉降縫按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，經(jīng)常檢查每節(jié)墻身的沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫同寬且在同一個(gè)垂直面內(nèi)，防止扭曲。B、砌石表面人工鑿平，粗料石采用硬堅(jiān)石料，用方形樣板比照選料加工，使砌體表面砌塊形狀顏色質(zhì)地一致，平整度用3m平直板尺檢查誤差不大于5mm?；A(chǔ)砌筑施工重點(diǎn)控制其石塊、砂漿、平整度、伸縮縫的幾何尺寸、配合比與飽和度、表面平整度、垂直度。減小對(duì)基底土質(zhì)的擾動(dòng)，做好臨時(shí)排水和集水坑并及時(shí)排水，監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后，立即回填墊層，并重新放樣，開始進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑（或砼灌注）施工。（2）鋼筋砼蓋板涵施工方法砼蓋板涵施工程序?yàn)椋菏┕で皽?zhǔn)備→蓋板預(yù)制→施工放樣→基礎(chǔ)開挖→基坑臨時(shí)排水或支護(hù)加固→基礎(chǔ)砌體施工→墻身砌體施工→基座砼施工→墻身防水層伸縮縫施工→砼蓋板吊裝→防水層施工→基礎(chǔ)回填→涵兩側(cè)回填→出入口通道鋪砌、清理。涵洞完成后，待砌體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，可進(jìn)行兩側(cè)回填施工，回填料按監(jiān)理工程師許可的材料或土質(zhì)進(jìn)行分層水平整壓回填。石方基坑采用松動(dòng)爆破技術(shù)進(jìn)行施工。根據(jù)涵洞位置的地質(zhì)水文資料及現(xiàn)場(chǎng)條件，由挖掘機(jī)初挖，再由人工按設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)高進(jìn)行基底修正，若基坑有滲透水則在基坑周圍挖一個(gè)3050cm的排水溝和8080cm的集水井。砂漿拌和采用L300滾筒式攪拌機(jī)，人工挑選石料進(jìn)行加工和砌筑。③模板拆除后應(yīng)維修整理、分類、妥善存放。（6）模板拆除①模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。澆筑順序?yàn)?澆筑混凝土300mm→振搗→拋入片石④將片石拋入混凝土?xí)r，拋入的石塊應(yīng)清洗干凈，粒徑不小于150mm，石塊應(yīng)無裂紋、無夾層，抗壓強(qiáng)度不低于30MP，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)頂面和側(cè)面的凈距不小于150mm。②基面為巖石時(shí)應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚20—30mm的水泥砂漿，然后與水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。⑤澆筑混凝土前模板應(yīng)涂刷一層脫模劑。③模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)既時(shí)糾正。②安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出，基礎(chǔ)模板可在模外設(shè)立支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。④若涵洞基底為巖石，無需處理，因此施工時(shí)，只需將基巖頂面挖2%的倒坡，并鑿毛，清掃后現(xiàn)澆基礎(chǔ)。（3）基底處理及涵底墊層鋪設(shè)①若涵洞基底為軟弱地基，承載力特別低，故待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將該層亞砂土全部清除，換填為砂礫，砂礫墊層平均厚為1米.②若涵洞地基無需處理，因此挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，只需將表面的土層全部清除并充分夯實(shí)，而中空部分用砂礫夯填即可?；舆吘€可根據(jù)涵軸線及基坑開挖坡度進(jìn)行放樣。（7）養(yǎng)護(hù)砌體完工后勤要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用灑水和覆蓋相結(jié)合的方法進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)定時(shí)灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于七天。護(hù)面墻砌筑完畢，墻頂采用10號(hào)砂漿抹面，厚度為5厘米。（5）勾縫抹面先用鑿子將灰縫鑿深約2厘米，清干凈縫內(nèi)的雜物和疏松砂漿，并用水沖洗、濕潤。護(hù)面墻或擋土墻每1015m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm,用瀝青麻筋填塞，填深為15cm。（4）放樣掛線砌筑現(xiàn)場(chǎng)施工放樣，按設(shè)計(jì)要求定出砌體的基礎(chǔ)、墻體、高度、坡度、泄水孔、耳墻等的位置以及其它各部尺寸，放出定位樁并掛歷線進(jìn)行分段漿砌。（3）基底處理在基礎(chǔ)開挖成形后，將基底松軟土石清除，整平并夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置出一定的內(nèi)傾坡，夯之前基礎(chǔ)、確保基底承載力符合要求。片石的厚度不應(yīng)小于150mm,石料的寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的1～～3倍,，由工地試驗(yàn)室下達(dá)配合比通知單現(xiàn)場(chǎng)配置。力爭達(dá)到優(yōu)良工程。三、防護(hù)工程施工方案本工程用的片石、塊石均勻，不易風(fēng)化，無裂紋的硬質(zhì)石料，強(qiáng)度不低于30Mpa，片石厚度不小于15cm，重量30kg。填石路堤應(yīng)用重型壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填隙，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不在下沉、石塊緊密、平整為止。石方路基填筑應(yīng)將石塊逐層水平填筑,分層的厚度不大于500 mm,石料的強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa,石料的最大粒徑不得超過壓實(shí)厚度的2/3,路床頂面500 mm以下不得采用石塊填筑。②靠近預(yù)裂孔，布置兩排緩沖孔（比加強(qiáng)孔，主爆孔的藥量?。┛蛇M(jìn)一步確保邊坡不受危害。（4）邊坡保護(hù)措施：該爆破立案，充分考慮了保護(hù)邊坡的嚴(yán)格要求，采用多項(xiàng)控制爆破技術(shù)措施，綜合控制邊坡不受損害。⑥現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員，嚴(yán)禁私藏炸藥，雷管等火工品。參與警戒人員必須明確信號(hào)，責(zé)任性強(qiáng)。③火工品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。爆破安全技術(shù)措施①進(jìn)場(chǎng)前時(shí)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，樹立安全意識(shí)。（3）起爆順序與起爆網(wǎng)路預(yù)裂孔超前本區(qū)段最先響的鉆孔75～125 M3，然后V型方式孔間順序起爆。④預(yù)裂孔：沿開口線布置，～,～,～,鉆孔斜度為1:?！?～,單孔裝藥量不大于50kg,～②加強(qiáng)孔:基本為斜孔,鉆孔斜角度為1:,裝藥同主爆孔。（2）爆破技術(shù)參數(shù)孔徑：所有炮孔孔徑為￠95mm鉆孔布置與裝藥參數(shù)由于各部位炮孔的作用不同，因而各類炮孔的布置參數(shù)和裝藥參數(shù)也不同。在每一層的各橫斷面，炮孔布置分為主炮孔、加強(qiáng)孔、緩沖孔、預(yù)裂孔四類。由于邊坡要求保護(hù)，技術(shù)要求高，故在施工時(shí)，根據(jù)道路設(shè)計(jì)要求和所開挖巖石的力學(xué)特性，采用一系列的綜合控制爆破技術(shù)措施。（2）檢查項(xiàng)目如下表土方路基檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度(％)零填及路塹上路床(m)≥96按JTGF80/1－2004附錄B及JTJ059－95檢查，密度法：每200m每壓實(shí)層測(cè)4處路堤(m)上路床0－≥96下路床上路堤≥94下路堤≥932彎沉值（）不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值按JTGF80/1－2004附錄1及JTJ059－95檢查3縱斷面高程（mm）＋10，－15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4中線偏差（mm）50經(jīng)緯儀：每200m側(cè)4點(diǎn)，彎道加HY，YH兩點(diǎn)5寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值米尺：每200m測(cè)4處6平整度（mm）≤153米直尺：每200m測(cè)4處＊3尺7橫坡（％）＋,水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面（3）外觀鑒定路基表面平整、密實(shí)、曲線圓順，邊線順直，邊坡坡面平順穩(wěn)定；取土坑、棄土坑平整；路基填筑表面無坑洼不平之處。 （5）修整過的路基，應(yīng)繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直到缺陷責(zé)任期滿為止。整修后的路基表層15cm以內(nèi)，將松散和半埋的尺寸大于10cm的石塊料清除，并用與路基相同的填料填平夯實(shí)。當(dāng)填土不足或邊坡受雨水沖刷時(shí)，將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)。路基整修 （1）按設(shè)計(jì)圖紙要求，恢復(fù)、檢查路基中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等，根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計(jì)劃報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可施工。當(dāng)軟土地層橫坡陡于1：10時(shí)應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋填。換填時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，逐層壓實(shí)，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。雨季防止地面水流入，如有積水要及時(shí)排除，確保臺(tái)背壓實(shí)質(zhì)量，嚴(yán)防因橋頭填土沉降而造成的跳車。(12)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)抓緊按設(shè)計(jì)要求整理路槽，修整邊坡，進(jìn)行防護(hù)，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。(10)每一層填筑壓實(shí)完成后,按規(guī)范要求,對(duì)壓實(shí)度、平整度等進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師審核通過后，進(jìn)行下層填筑或下道工序。(9)當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。(7)土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械化施工，用挖裝機(jī)配備自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機(jī)把土攤開，平地機(jī)整平。(5)不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑,分層壓實(shí)，其每層的最大松鋪厚度不超過30cm。(4)地面橫坡陡于1：5時(shí)，原地面挖成臺(tái)階后填筑，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的操作需要,且不小于2m,臺(tái)階頂面做成24%的內(nèi)傾斜坡。(2)清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，開始上土填筑路基。填土嚴(yán)格按照四區(qū)段（填、平、碾、檢）、八流程（施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、路面整形、邊坡修整）組織施工。（10）當(dāng)因氣候和條件使挖出的材料，無法按照規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，立即停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽候處理。（7）挖方路基大致成型后，對(duì)路床頂面進(jìn)行整平，碾壓，路床頂面以下30cm內(nèi)，壓實(shí)度不小于95%。（5）每開挖80100cm深度后，人工刷邊坡，按照規(guī)定的坡度用坡度尺控制，邊坡成型后，應(yīng)順適、美觀。（3）土方開挖按圖紙要求自上而下縱向開挖，嚴(yán)禁用爆破法施工或掏洞取土。④引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝予以加固，防滲防沖。②臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排于農(nóng)田、耕地，污染自然水源，也不引起淤積和沖刷。 路塹開挖邊線確定，并經(jīng)監(jiān)