撲熱息痛的生產(chǎn)工藝設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-27 20:57本頁面
【正文】 氨、肼、苯肼等也能發(fā)生縮合反應(yīng)。與次鹵酸鈉或鹵素的堿溶液作用生成鹵仿。與苯酚在酸性條件下，縮合成雙酚A。醇鈉或氨基鈉存在下，縮合生成異佛爾酮（3，5，5三甲基2環(huán)己烯1酮）。3mol丙酮在濃硫酸作用下，脫3mol水生成1，3，5三甲苯。在堿存在下發(fā)生雙分子縮合，生成雙丙酮醇。在室溫下不會被硝酸氧化。在還原劑的作用下生成異丙酮與頻哪醇。例如：與亞硫酸氫鈉形成無色結(jié)晶的加成物。[1]化學(xué)性質(zhì)丙酮結(jié)構(gòu)式[2] 外觀與性狀：無色透明易流動液體，有芳香氣味，極易揮發(fā)。理化性質(zhì)物理性質(zhì)半數(shù)致死量（大鼠，經(jīng)口）。閃點(diǎn)20℃?！?。相對密度 (d25)。易揮發(fā)。能與水、氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多數(shù)有機(jī)溶劑混溶，相對密度()，,℃，℃，易燃，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，能與水以任意比互溶。乙醇分子中的羰鍵（碳氧鍵）和羥鍵（氫氧鍵）比較容易斷裂。分子結(jié)構(gòu)C、O原子均以sp3雜化軌道成 鍵、極性分子。乙醇的用途很廣，可用乙醇來制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等。與甲基纖維素，磷酸鹽等混合，用于提高香腸，面包等的保存性。該品作為調(diào)味品的緩沖劑，可緩和不良?xì)馕恫⒎乐棺兩?，具有一定的防霉作用? 用途：用作有機(jī)物合成的酯化劑以及攝影藥品，藥品，印染媒染劑，化學(xué)試劑，肉類防腐，顏料等方面。實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫J(rèn)識過飽和溶液及過飽和溶液不如飽和溶液穩(wěn)定。②塵土亦能使過飽和溶液結(jié)晶，所以平底燒瓶要潔凈，瓶口要蓋嚴(yán)。操作向瓶中投入同種溶質(zhì)的小晶體，使晶體迅速布滿整個燒瓶。②硫代硫酸鈉過飽和溶液的制備250 克硫代硫酸鈉晶體（ ）置于干燥潔凈的平底燒瓶中，用水浴加熱，使其溶于結(jié)晶水中。趁熱將溶液過濾到500 毫升潔凈并干燥的平底燒瓶中（注意！不能把溶液滴在燒瓶頸部）。醋酸鈉晶體、硫代硫酸鈉晶體、蒸餾水。也可用醋酸和苛性鈉直接反應(yīng)生成醋酸鈉[2]。Be，加活性炭脫色，然后進(jìn)行冷卻結(jié)晶，離心分離即得成品。呈堿性。但是通常濕法制取的有醋酸的味道。易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。另外，還用于彩色影片的洗印等。電化學(xué)分析中的去極劑。油脂工業(yè)用作脂肪酸和肥皂的防老劑、抗氧劑。制藥工業(yè)用作新諾明中間體。用 途：本品主要用作還原劑和顯像劑，有機(jī)合成中用于制備肟，也用作合成抗癌藥（羥基脲）、磺胺藥（新諾明）和農(nóng)藥（滅多威）的原料。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉，防止跑、冒、滴、漏，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。半數(shù)致死量（小鼠經(jīng)口）408mg/kg。吸濕性強(qiáng)，受潮高于151℃則分解。無色單斜晶系結(jié)晶體，(17℃)。熔點(diǎn)：152℃（分解）。H3NOHCl分子式：HONH3Cl；NH2OH 羥胺鹽酸。 氫氯羥胺。 氯化羥胺。中文別名：鹽酸胲。對羥基苯乙酮，分子式(Formula)： C8H8O2 ，分子量(Molecular Weight)： ，CAS No.： 99934， 質(zhì)量指標(biāo)(Specification) ，外觀（Appearance）： 白色結(jié)晶體熔點(diǎn)：109111℃ ，148℃（400Pa）水分：≤% 鐵含量：≤10PPM ，溶解性：易溶于熱水、甲醇、乙醚、丙酮，難溶于石油醚。 對乙酰苯酚。 4乙酰苯酚。 對已酰苯酚。羥基苯乙酮。羥基苯乙酮。，中間產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格對羥基苯乙酮英文名稱： 439。（見附圖1）。濾液經(jīng)濃縮、結(jié)晶，離心后再精制以硝基苯原料制成對乙酰氨基酚的工藝流程圖。將溫度升至100℃時，趨熱壓濾，除去活性炭。（1）催化還原 （2）APAP的合成將物料投入酰化釜，用夾套蒸氣加熱至110℃左右，回流反應(yīng)4h，控制蒸出稀酸速度為每小時蒸出總量的1/10，待內(nèi)溫升至130℃以上，取樣檢驗(yàn)對氨基苯酚殘留量 %時，加入稀酸(含量50%)，轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜結(jié)晶，離心，先用少量稀酸洗，再用大量水洗至濾液近無色，得撲熱息痛粗品。綜合對比各條工藝路線，并且結(jié)合實(shí)際的設(shè)計任務(wù)，決定選擇以硝基苯為原料，通過催化加氫制得對氨基苯酚，然后酰化得到對乙酰氨基酚（APAP）。具有成本低、污染小。經(jīng)肟化、Beckmann重排得對乙酰氨基酚(圖8)。反應(yīng)條件苛刻。以對苯二酚為原料，脂肪醚作溶劑．反應(yīng)溫度高于對氨基苯酚的熔點(diǎn)．惰性氣體保護(hù)下用氨水氨化(也可在加壓下催化選擇氨解，無催化劑或水溶性催化劑存在下氨解)，收率可達(dá)45．17％，產(chǎn)品純度為99．17％。但一直沒有工業(yè)化應(yīng)用的報道。CA中報道了一種堿催化氮化法。實(shí)際上，如能解決反應(yīng)的選擇性問題、分離問題和催化劑的壽命與套用問題，硝基苯一步催化加氫法在氫源充足的地域是最好的合成對氨基苯酚的方法。蘇聯(lián)專利報道了以硫化物(如PtS2/C)為催化劑的方法。本法一般采用活性炭負(fù)載的貴金屬作催化劑，如鉑、鈀或銠等，反應(yīng)可在常壓或低壓下進(jìn)行。鐵、鎳和鈷等金屬有利于苯胲轉(zhuǎn)化成苯胺，而鋁、硼和硅等元素及其鹵化物可使硝基苯加速轉(zhuǎn)化成對氨基苯酚，并使苯胺的生成量降至最少。 催化加氫法此法同樣是經(jīng)苯胲一步合成對氨基苯酚。此路線反應(yīng)經(jīng)典，適合大生產(chǎn)，但原料供應(yīng)常常受染料和農(nóng)藥生產(chǎn)的制約，有時很緊張；制備對硝基苯酚鈉的中間體對硝基氯苯毒性又很大，且用鐵屑/鹽酸還原后，產(chǎn)生的鐵泥在“三廢”防治和處理上也存在困難?？捎陕缺浇?jīng)硝化和水解等反應(yīng)制得。因此，設(shè)備要求較高。此法較成熟；收率為8085%，但使用硫化鈉作還原劑，成本較高。 4．生產(chǎn)方法和工藝流程 ： 。 ：100T/a。白色結(jié)晶粉末，mp為170172攝氏度，五味，溶于水，醚，氯仿。：白色針狀結(jié)晶或者結(jié)晶性粉末的撲熱息痛。：每年一百噸撲熱息痛。2設(shè)計任務(wù) ：100噸/年撲熱息痛的生產(chǎn)工藝設(shè)計。本品無明顯抗炎作用。 本品為乙酰苯胺類解熱鎮(zhèn)痛藥。面對入世全球經(jīng)濟(jì)一體化的趨勢我國撲熱息痛生產(chǎn)廠家也應(yīng)考慮實(shí)行兼并與重組可以與國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)強(qiáng)聯(lián)合建造巨型航母也可以與國外撲熱息痛生產(chǎn)巨頭實(shí)現(xiàn)合資刃吠合交重組成為世界大的跨國公司在全球生產(chǎn)線當(dāng)中的一個環(huán)節(jié)成為跨國公司銷售渠道中的組成部分這也是中國企業(yè)走向世界進(jìn)入世界經(jīng)濟(jì)交流的一個捷徑。以下圖表體現(xiàn)了撲熱息痛近年來生產(chǎn)情況及前景： 目前我國撲熱息痛原料藥生產(chǎn)企業(yè)布點(diǎn)太多規(guī)模偏小應(yīng)加以調(diào)整，面對入世小發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)很難應(yīng)付全球一體化的競爭生產(chǎn)廠家要逐步建立穩(wěn)定的原料來源和中問體配套能力發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)狠抓管理苦練內(nèi)功小斷提高技術(shù)水平提高質(zhì)量降低成本唯此才能在
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