丁基橡膠的生產工藝設計-文庫吧資料
2024-11-04 01:13本頁面
【正文】 (3)反應周期較短，聚合釜切換頻繁，操作難度大 生產流程 11 生產流程圖 流程簡述： 精制過的 異丁烯 和 異戊二烯配制成 25%氯甲烷的溶液，經兩級冷卻后 由聚合釜底 送入聚合釜 ，催化劑氯化鋁經緩沖罐送入聚合釜，兩者在聚合釜內 迅速 發(fā)生反應。在溶液聚合方法中常根據(jù)聚合物在溶劑中的溶解情況不同分為均相溶液聚合（常稱為溶液法）和非均相溶液聚合（常稱為淤漿法）。在離子聚合中溶液聚合方法為主。因此，離子聚合的實施方法中不能用以水為介質的聚合方法，即不能采用懸浮聚合和乳液聚合，只能采用本體聚合和溶液聚合。以氯甲烷為溶劑、三氯化鋁為引發(fā)劑、 在 100℃低溫下進行陽離子共聚合 。 （ 4） 耐臭氧和耐天候老化性 （ 5）化學穩(wěn)定性好 （ 6）電絕緣性較好 （ 7） 水滲透率極低 ? 缺點 （ 1） 硫化速度慢 （ 2） 互黏性差 （ 3） 相容性差 （ 4） 與補強劑之間 作用弱 CH 2CH 3C C=CH 2﹙ ﹚m nCHCH 3CH 2CH 3 9 五、丁基橡膠的生產 生產工藝 目前國內丁基再生膠的生產工藝有六七種之多，主要有蒸煮法、炒制法、擠出法、微波法、輻射法、高溫連續(xù)催化法、化學機械法等，但無論采用何種方法，目的是采用最經濟、最科學的方法把廢丁基橡膠由網狀結構變成 線型結構 。 （ 2）熱穩(wěn)定性好 可在 100℃或稍低溫度下于空氣中長期使用。 177。 5 51177。 年度 產量 t 2020 4055 2020 4190 2020 21545 2020 27001 2020 37622 2020 39007 2020 39749 2020 36868 （ 2） 國內生產主要牌號及質量指標 牌號 IIR1751 IIR0745 IIR1751F 主要用途 輪胎內胎 電絕緣、密封材料 食品、醫(yī)藥級 門尼粘度 51177。 9 個國家 13 套丁基橡膠裝置，總能力 104 萬噸 /年（ 117） 其中： Exxon 公司約占 ％ Bayer 公司約占 ％ 中國燕化公司 萬噸 /年 ,約占 % 7 1999年，中石化北京燕山石油化工公司合成橡膠廠引進意大利 PI 公司技術，建成到目前為止我國唯一的一套年產能 萬 t 的丁基橡膠生產裝置。經過近兩年的技術攻關，生產裝置的運行狀況有了很大程度的改善，產量逐年增加， 2020 年產量達到 ，其中產品合格率為 %，2020 年產量進一步增加到 27kt，其中產品合格率達到 %。 最初兩年，由于技術、設備等方面的原因，該裝置難以連續(xù)穩(wěn)定運行，開工率較低，產品合格率低，原材料消耗、動力消耗及成本偏高 。 1999 年，北京燕山石油化工公司合成橡膠廠引進意大利 PI 公司技術，建成到目前為止中國惟一的一套 30kt/a 丁基橡膠生產裝置。 ? 1991 年， Bayer 公司購 買 Polysar 全部合成橡膠業(yè)務， Exxon 公司也收購了在法國的丁基橡膠生產裝置，從此世界丁基橡膠的生產基本上被 Exxon和 Bayer 兩大公司所壟斷。 ? 1960 年 EXXON 公司開始生產氯化丁基橡膠。 ? 1944 年加拿大 Polysar 公司采用美國技術在 Sarnia 建成丁基橡膠生產裝置。丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯的共聚物，它在 1943 年投入工業(yè)生產。因此主要用于制造各種內胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及 墊圈 等各種橡膠制品 丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。具有良好的 化學穩(wěn)定性 和熱穩(wěn)定性 ,最突出的是氣密性和水密性。因此主要用于制造各種內胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各種 橡膠 制品。具有良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性 ,最突出的是氣密性和水密性。 1 B 線 項 目 報 告 丁基橡膠的 生產工藝 設計 班級： 姓名： 學號： 指導老師： 2 目錄 引言 ................................................................................................................................. 3 摘要 .....................................................................................................................
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