【正文】 n and derivatives therefrom in the areas of condensation polymers, polyurethanes, adhesives, tackifiers, etc. In these applications the more potentially useful products of rosin are the hydroxy esters, in particular the polyhydroxy derivatives for use in polyurethane positions presently being studied. Esterifications of rosin acids with monohydric alcohols or glycols in the usual manner require such high temperatures and long reaction times that much diester or, as in the case of the methylolated acids, considerable polyester is formed, due to intermolecular condensation. Olefin epoxides have been shown to be extremely reactive esterifying agents for the tertiary carboxyl of resin acids and provide the hydroxy monoesters in high yield. The mercial availability of longchain glycidyl ethers (P amp。4=1050 mm 直邊高度為：150mm 則油罐總高(長)為: (++)2= m油罐采用厚度為8mm的不銹鋼板制作。K)，并有明確的與溫度變化的導熱系數(shù)方程式；密度不大于500kg/m3；耐震動，抗壓強度不小于294kPa；對被保溫金屬表面無腐蝕作用；吸水率要??；耐火性能良好，材料中的可燃物質(zhì)含量要??；具有線膨脹系數(shù)和體積膨脹系數(shù)；價格低廉，施工方便；綜上所述，對于輸汽管、輸脂管可用超細玻璃棉捆扎，厚度約為40～50 mm左右，外用網(wǎng)狀鋼絲緊固，從預熱器經(jīng)轉于流量計到蒸餾塔段的進脂管，還需用夾套管通閉汽保溫，防止松香在管內(nèi)冷凝細塊造成管路堵塞，而預熱器和蒸餾塔體則采用雙層保溫，內(nèi)層包裹一層20 mm的玻璃棉，外層用30mm左右的鋼絲網(wǎng)和硅酸鹽混凝土的保溫層。 泵的選用　　 由前面物料衡算知道： kg/h， kg/m3.　則流量: VS =　選用的磁力泵性能[13]如下： 型號：CQT5032125 流量：：20 m 轉數(shù)：2900 r/min 軸功率： kw 效率：42% 允許允許吸上真空度： 視鏡的選用　　 視鏡主要用在蒸餾塔，安放與每一塔板之間，脂液具有一定的腐蝕性，選用不銹鋼（1Cr18N9Ti）直通視鏡，型號為（HGS0710307）其規(guī)格尺寸為: Pg= kgf/cm2 DN=100 mm 外形尺寸H=360 mm L=300 mm 玻璃板直徑為165 mm 厚度為20 mm 重量： 溫度計的選用溫度探測器3個，采用熱電阻溫度探測儀；蒸餾塔采用鉑電阻，型號為WZP320，測溫范圍200～500℃，分度號為Pt100。(2)、由于中油全部用來做松脂熔解的熔解油，對其要求不是很高，可含有 一定的水分，故中油段不需要設置鹽濾器。%，30℃，取鹽層高度為400mm，:1。 鹽濾器的設計計算　　從油水分離器放出的松節(jié)油常含有一些乳狀的水分[15]，因此在包裝前應經(jīng)鹽濾器除去殘余水分[1,2]。(2)、中油段油水分離器30℃時中油密度: ρ= kg/m3 每小時蒸出中油量: kg/h每小時蒸出水量: kg水汽/h 蒸出油體積: V1= 蒸出水體積: V2= 總體積: =V1+V2=+= m3 ,:1,則： D=[()]1/3= m 圓整取D= m H=== m 圓整取H= m m，則：水層高度為 油層高度為 = m兩出料管中心距 X= 油水分離器用不銹鋼按尺寸焊制,為安裝制造方便，接冷凝液管、出水 管、出油管選取與優(yōu)油段同意的管徑。出油管的徑的設計： m/s d=(43600) 1/2 = m查[12]選用φ32。上封頭標記為：平底板φ3204（TH301259） 錐體部分高度為總體高度的2/3，則h=8002/3≈533 mm , 捕沫器用不銹鋼按尺寸要求卷制成錐形后與圓筒筒體采用焊接而成,取壁厚δ=5 mm. 油水分離器的設計計算 松節(jié)油和水的蒸汽冷凝后為互不混和的液體，可采用油水分離器進行分離，其操作原理是根據(jù)在連通器內(nèi)各種液體的液面高度與其密度成反比的定理，即：h1ρ1=h2ρ2[1]，根據(jù)兩不互溶的液體的高度差來設計其出口管道及位差： 式中： h1——松節(jié)油液柱度高, m ρ1——松節(jié)油的密度, kg/m3 h2——水柱高度, m ρ2——水的密度, kg/m3(1)、優(yōu)油段油水分離器 進油水分離器的冷凝水溫度為: 30℃ 查30℃時 水的密度為： kg/m3 優(yōu)油的密度為： kg/m3 每小時蒸出優(yōu)油量: W1= kg/h 蒸出水量： W2= kg/h 蒸出優(yōu)油體積： V1= 蒸出水的體積： V2= 總體積 ： =V1+V2 = m3/h ，：1， 油水分離器直徑為：D=[()]1/3= m，圓整取D =760 mm則 H=760=1140 mm 設取液層為1000 mm，則： 水層高度 h2= 油層高度 h1= 兩出液管中心距 X=油水分離器用不銹鋼按尺寸焊制。 上封頭采用平板φ4204 mm(TH301259) 捕沫器用不銹鋼按尺寸要求卷制成錐形后與圓筒筒體采用焊接而成,取壁厚δ=5 mm.(2)、中油段捕沫器由前面計算知中油段蒸汽出口管徑為φ100 mm,則所用的旋液分離器的相關尺寸為: D=4(1002)=364 mm 圓整取400 mmDi=D/7=57 mm H==400=1000 mmH L=400=160 mm錐形段頃斜角取15176。采用旋風分離式氣液分離器作捕沫器,捕沫的內(nèi)徑為入口管徑的4倍,:1。== m2重油段螺旋板冷凝器查[10]選用: Ⅰ 捕沫器的設計脂液為霧沫夾帶較嚴重的液體，為減少霧沫夾帶量對松節(jié)油的影響，必須要安裝捕沫器，本設計擬采用旋液分離器，而不采用旋風分離或其它型號的除沫器，如絲網(wǎng)除沫器。℃℃) 148℃時重油蒸汽的比熱為: CP2 = kJ/(kg=== m2中油段螺旋板冷凝器查[10]選用: Ⅰ(3)、重油段的計算冷凝器的計算及選型： 重油汽液溫度變化范圍： 200～30℃ 冷卻水溫度變化范圍： 45～25℃ 蒸出重油量： += kg/h 所用活汽量： kg/h ℃時重油的汽化熱為: = kJ/kg: =(+)= kJ/(kg℃℃)℃時中油蒸汽的比熱為: CP2 = kJ/(kg = kJ/kg℃時中油的比熱: =(+)= kJ/(kg℃℃)熱負荷: =Gr++GΔt2 =+()+ ()= kJ/h ` =G+ + =+()+ () = kJ/h =+=+= kJ/h水的流量： 查=35℃時水的比熱[7]為 Cp= kJ/(kg又=℃，查[7]得125℃時水蒸汽的比熱為= kJ/(kg℃)，優(yōu)油的比熱為:=(+63)= kJ/(kg(1)、優(yōu)油段的計算冷凝器的計算及選型：優(yōu)油汽液溫度變化范圍： 155～30℃冷卻水溫度變化范圍： 45～25℃優(yōu)油量：,活氣量： kg/h,水分： kg/h ℃?！娑芤曠R安裝在進水管和進油管之間?？芍苯舆x用與直接蒸汽進口管相同的管徑503mm. 視鏡視鏡用來觀察設備內(nèi)部的反應過程，供觀察用的視鏡玻璃用雙頭螺栓夾在凸緣與壓緊環(huán)之間，構成視鏡裝置。所以就選用它做為除渣器設備?！?, 所以冷卻水的用量：WC=Q/[CPh(t1t2)]=(1000/3600)/[(4025)]= kg/h選用Ф32 mm的不銹鋼管，設將管盤成直徑D2=，需要的層數(shù)為B，則：RM=(r1r2)/ln(r2/r1)=()/ln(16/)= mm Dm=2Rm=2=S=DmL=DmD2B即 =B 得 B=， 取整為8 層因此，整個螺旋管總共8層， m的螺旋管。殼程流體的定性溫度為： T=(96+55)/2= ℃ 管程流體的定性溫度為: T =(40+25)/2= ℃ 它們的平均傳熱溫差： △tm=(△t1—△t2)/㏑(△t1/△t2)=[(9640)(5525)]/㏑[(9640)/(55—25)]= ℃ 本冷凝器是用于對松節(jié)油和水的混合液進行冷卻的，根據(jù)實際經(jīng)驗和查[3]可得到該冷凝器的傳熱系數(shù)為450 w/（㎡由于松節(jié)油和水的混合液的粘度較小，所以它們在冷凝器中走殼程。 C=C1+C2式中：C——壁厚附加量，㎜ C1——鋼板的負偏差，取C1=㎜ C2——根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性和容器使用壽命而定的腐蝕度，取C2=2㎜則有δ=δ0+C=++2=≈ 容器可能承受的最高壓力計算： P=2［σ］φ(δ－C)/[Dn+(δ－C)] =2113()/(1200＋)= MPa 安全驗算根據(jù)[9]知： σt=P[Dn+(δ+C)]/2(δC)=(1200+4+)/2()= ［σ］φ=113= σt［σ］φ,符合安全要求條件.圓筒內(nèi)部采用φ25，與蒸餾閉氣尾氣相連作閉氣加熱蒸汽，其半徑R=500mm. 冷卻器的設計本冷凝器是用來對松節(jié)油和水的混合回流液進行冷凝的。 熔解鍋的設計熔解鍋采用圓筒體、標準橢圓封頭密封形式。為了使在生產(chǎn)過程中有一定的靈活性，取V= V0= m3( m3)設圓柱體直徑與高比為：1： V=H== m3 ∴ D== m,取1400mm ∴ H=1400=2100mm 貯器以16MR鋼作材料鋼板卷焊而成，壁厚為5mm，根據(jù)情況底板可適當加厚。則貯罐體積為： V0=3247。設圓柱體與錐體容積比為1：4 ,且柱體高度H=:2H+2H= m3 即 D3= m3∴ D== m 圓整取D=1700 mm，故H=1700=1020 mm.因為錐體容積的容積為總容積的，所以有錐體高度h=h h=12(5)= m 熔解油罐的計算 要滿足連續(xù)熔解工作要求，就必須要求貯罐有一定的貯存量，即要求其貯存量能保松脂熔解約一個小時所需熔解油的量。本設計以圓柱形筒體下加一個斜錐體底焊縫而成。鋼板制料斗內(nèi)涂紅丹紫膠漆，斗矩形，斜錐體底，便于松脂流動，加上蓋[1,2]?？紤]到壓力損失及工作效率，查[10]選用空氣壓縮機其參數(shù)如下：表41 空氣壓縮機參數(shù)表壓縮機型號Ⅱ排氣量 m3/min額定排氣壓力(表壓) kgf/cm2