尾座的工藝工裝設(shè)計(jì)與制作畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-26 05:24本頁(yè)面
【正文】 強(qiáng)度達(dá)400MN/㎡）。.（2） 底面：（3） 左端面：（4） 右端面：（5） 底部右端面：（6） ?。?） ?。?） ?。?） ?。?0） （11） ?。?2） （13） ?。?4） 零件的材料為HT200，是珠光灰口鐵。75H6的孔：孔徑162。 生產(chǎn)綱領(lǐng)：年產(chǎn)約500件。主要技術(shù)要求為： 鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂痕等缺陷。 零件的主要工作表面為底面，零件的主要配合面為162。尾座體的底面一方面與車床的導(dǎo)軌相結(jié)合，在車床上滑動(dòng)；另一方面尾座體通過(guò)頂針支持軸類零件的車削加工，對(duì)尾座體而言，則要求有一定的支持剛性，故尾座體構(gòu)成不規(guī)則的結(jié)構(gòu)。75H6的孔需精加工、研配10. 導(dǎo)軌面配刮 零件的工藝分析車床尾座的零件圖如下。7. 162。5. 162。3. 162。工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)生產(chǎn)和操作的重要文件，在編制時(shí)還應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，所用術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、計(jì)量單位和編號(hào)都要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 工藝規(guī)程的制定原則工藝規(guī)程的制定原則：所制定的工藝規(guī)程，能在一定的生產(chǎn)條件下，以最快的速度、最少的勞動(dòng)量和最低的費(fèi)用，可靠地加工出符合要求的零件。生產(chǎn)中對(duì)工人業(yè)務(wù)的考核也是以工藝規(guī)程為主要依據(jù)。工人只有按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率及較好的經(jīng)濟(jì)效果。其主要內(nèi)容包括：零件加工工序內(nèi)容、切削用量、工時(shí)定額以及工序所采用的設(shè)備和工藝裝備等。2. 尾座體的工藝設(shè)計(jì) 機(jī)械加工工藝規(guī)程概述 用表格的形式將機(jī)械加工工藝過(guò)程的內(nèi)容書寫出來(lái)，成為指導(dǎo)性技術(shù)文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。所以裝配工藝工作更顯重要。裝配工作量在機(jī)械制造過(guò)程中占有很大的比重。零件的裝入、聯(lián)結(jié)、部裝總裝以及裝配過(guò)程中的檢驗(yàn)、調(diào)整、試驗(yàn)和裝配后的試運(yùn)轉(zhuǎn)、油漆和包裝等都是裝配工作的主要內(nèi)容。把零件裝配成組件，或零件和組件裝配成部件，以及把零件、組件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程分別稱為組裝、部裝和總裝。機(jī)械產(chǎn)品是由若干個(gè)零件和部件組成的。在機(jī)械加工過(guò)程中，為了保證加工精度，固定工件，使之占有確定位置以接受加工或檢測(cè)的工藝裝備統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。它是生產(chǎn)中最活躍的因素，它既是構(gòu)思和想法，又是實(shí)在的方法和手段，并落實(shí)在由工件、刀具、機(jī)床、夾具所構(gòu)成的工藝系統(tǒng)中。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。其中，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量使其成為零件的過(guò)程，稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，毛坯的制造、零件的機(jī)械加工與熱處理、產(chǎn)品的裝配等工件將直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，這一過(guò)程稱為工藝過(guò)程。零件是機(jī)床尾座體，尾座安裝在機(jī)床的右端導(dǎo)軌上，尾座的套筒可以安裝頂針，以支承較長(zhǎng)的工件的右端（即頂持工件的中心孔）、安裝鉆頭、鉸刀，進(jìn)行孔加工，也可以安裝絲錐攻螺紋工具、圓析牙套螺紋工具加工內(nèi)、外螺紋。一般機(jī)械制造多指機(jī)械制造的冷加工部分。（4） Aim at a craft in of some important work preface,designed to plete a set of Xian slot tongs,including fixed
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1