125mw中間再熱機組熱力系統(tǒng)計算及調(diào)節(jié)系統(tǒng)分析畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-25 06:19本頁面
【正文】 ,取10m、壁厚及散熱損失管徑: 最小壁厚: ?C 允許最大散熱損失163W/m2 ……………………………… ………………代入數(shù)據(jù)，由得：得散熱損失：由于＜163W/m2，所以滿足要求。給水泵的選擇：本次設(shè)計采用電動給水泵因為本次設(shè)計容量為125MW 屬于中小機組，電動給水泵體積小，安裝方便，投資較少。4 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)是發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的重要組成部分，它的工質(zhì)流量大，壓力高，對發(fā)電廠的安全、經(jīng)濟、靈活運行至關(guān)重要。但是可以用保護再熱器，縮短啟動時間，減少啟動時工質(zhì)損失及熱損失，增長機組使用年限等方式得以補償。旁路系統(tǒng)的主要作用：保護再熱氣協(xié)調(diào)啟動參數(shù)和流量，縮短啟動時間，延長汽輪機壽命。主蒸汽系統(tǒng)圖1—鍋爐 2—高壓主汽門 3—中壓主汽門計算主蒸汽管道的內(nèi)徑、壁厚（選擇管材）主蒸汽管道內(nèi)徑： 介質(zhì)質(zhì)量流量 t/h介質(zhì)比容 m3/kg 由熱力性質(zhì)圖表查得：=介質(zhì)流速 m/s 取=50m/s管道最小壁厚 （mm）設(shè)計壓力（Mpa）管道內(nèi)徑（mm）棺材選用 12cr1mov ,設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力=110===0直管計算壁厚： 對于管子規(guī)格以最小內(nèi)徑最小壁厚標(biāo)示的無縫鋼管，取2. 2計算旁路管徑及壁厚：旁路系統(tǒng)是指高壓蒸汽參數(shù)不進入汽輪機，而是經(jīng)過與汽輪機并聯(lián)的減壓減溫器，將減壓溫后的蒸汽送入再熱器過低參數(shù)的蒸汽管道或直接排至凝汽器的連接系統(tǒng)。再熱式機組都是大容量機組，其工作參數(shù)高的大直徑新蒸汽管和熱再熱蒸汽管均為耐熱合金鋼管，價格昂貴，有的還要耗用大量外匯來進口，此時單元制主蒸汽系統(tǒng)管線短、閥門少、投資省等優(yōu)點顯得很重要。對于中間再熱式機組還包括從汽輪機高壓缸排汽至鍋爐再熱器入口的冷卻再熱管道，和從再熱器出口至汽輪機中壓缸進口的熱再熱管道。若功率達不到設(shè)計要求則需修正進汽量并重新進行計算?？紤]回?zé)岢槠疬M汽量增大的系數(shù)，它與回?zé)峒墧?shù)，給水溫度，汽輪機容量及參數(shù)有關(guān)，通常取m=，背壓式汽輪機取m=1.1. 3 確定抽氣壓力該機采用壓力式除氧器 GC440GC440工作壓力（Mpa）進水溫度(?C)出水溫度（?C）,對應(yīng)的飽和水溫度ted?=，為了維持所有工況下除氧器定壓運行，–.根據(jù)給水溫度tfw=243?C,可得H1高壓加熱器給水溫度tw2=243?C,且除氧器出口水溫twd=?C,根據(jù)等溫升分配原則得H2高壓加熱器給水出口水溫tw2≈+(5),取為220?C。 (′)通流部分理想比焓降，（見圖），kJ/kg?；鹆Πl(fā)電廠的原則性熱力系統(tǒng)熱平衡計算的主要目的是：確定電廠在不同運行工況時各部分汽水流量及其參數(shù)和全廠的熱經(jīng)濟指標(biāo)（如鍋爐蒸發(fā)量，汽輪機總耗汽量，汽輪機熱耗率，全廠熱耗率，全廠熱效率等），分析其經(jīng)濟性，并將最大負荷工況計算結(jié)果作為選擇各輔助設(shè)備和管道的資料依據(jù)。(4)大力發(fā)展中間負荷機組，適應(yīng)電網(wǎng)調(diào)峰需要(5)發(fā)展能源多元化，適當(dāng)發(fā)展核電和新能源。根據(jù)此預(yù)測，(1)為了降低平均能耗和提高資源利用率我國在未來將大力發(fā)展(2)600MW甚至1000MW等級的超臨界壓力機組，研制300、600MW, 空冷機組以及超高壓參數(shù) 亞臨界參數(shù)的200、 300MW高效供熱式機組。上述原因決定了我國的電力事業(yè)是以煤電為主，并且在以后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)不會有變化。我國能源豐富，但分布嚴重不均，水力資源的90%分布在西部，煤炭資源的80%分布在北部，而70%的能源消費集中在東部及沿海新開發(fā)區(qū)。125MW
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