【正文】 按 ， 及 的要求對(duì) 組 件再鑒定 。 再鑒定 概述 按 及 的 規(guī)定，如果 組 件更改程度超出了委托人許可范圍， 則 該組 件 前期 的鑒定 無(wú)效 。 非 20 年設(shè)計(jì)壽命 ISO 14692 該部分 組 件標(biāo)準(zhǔn) 使用壽命 或默認(rèn)使用壽命為 20 年。 對(duì)于某些 管 件而言，通過(guò)試驗(yàn) 確定 r 值不可行。 ISO 146923 系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分需要采用 r 值， r 值 定義 如下： （ 11） 18 式 中 ： σsh（ 2:1—— 短時(shí) 環(huán)向強(qiáng)度 （單位為 Mpa） ，該 強(qiáng)度 應(yīng)按 式 （ 12）計(jì)算： σsh（ 2:1=PSTHPD 2tr （ 12） 式 中 ： D—— 產(chǎn)品系列代表增強(qiáng) 層 的平均直徑 （ 單位為 mm） ； tr—— 產(chǎn)品系列代表的增強(qiáng) 層 平均厚 度 （ 單位為 mm） ； PSTHP—— 短時(shí) 靜 水壓試驗(yàn)壓力 （ 單位為 Mpa） ，該數(shù)值按 給出的 方法 確 定； σsa（ 0:1） —— 無(wú)內(nèi)襯元件的短時(shí)軸向強(qiáng)度 （ 單位為 Mpa） ，該數(shù)值采用下列方法 之一確定 ： a)按 ASTM D2105 的要求 在 SLT 溫度下 試驗(yàn) 5 個(gè)同 批次試樣 。應(yīng)按委托人的要求檢驗(yàn)并審批 該 設(shè)計(jì)方法。 表 5—— 經(jīng)驗(yàn)系數(shù) Z 的數(shù)值（僅用于溫度 不大于 65℃ 的情況） Gdefault= Gdefault= Gdefault= 采用設(shè)計(jì)方法 的 鑒定 對(duì)于某些 組 件派生產(chǎn)品而言， 由于 組 件的單位成本極高 ，所以 可能 無(wú)法 采用 及 中規(guī)定的試驗(yàn)方法 進(jìn)行 鑒定。這 些 數(shù)值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、 制造 工藝、大量相關(guān)材料數(shù)據(jù)及 所 選取的默認(rèn)回歸梯度得出。 注解： 經(jīng)驗(yàn) 表明與在 65℃ 下進(jìn)行的試驗(yàn)相比，在 STL 溫度 下進(jìn)行的 暴 破試驗(yàn) 的結(jié)果 為 保守 值 。 如果 采用這種 規(guī)程 鑒定 組 件 ，其 額定溫度不 得 超過(guò) 65℃ 。抽樣產(chǎn)品的 PSTHP值應(yīng)作為 5個(gè) 同 批次 試樣 的下偏差值（兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差值）； b）按 ASTM D1599 給出 的試驗(yàn)方法 對(duì) 兩個(gè) 同批次試樣 進(jìn)行試驗(yàn)， 選取 兩者中 較小值的 85%作為測(cè)量值 。 該 規(guī)程 將對(duì)基于 PSTHP及經(jīng)驗(yàn)降 級(jí) 系數(shù) Z 的合格壓力 pq 進(jìn)行保守估算。 表 4 將基于合格壓力的低壓定義為直徑函數(shù)。 鑒定 規(guī)程 應(yīng)經(jīng)過(guò)委托人同意。此外，也可以采用 中闡述的 比例縮放鑒定法。 制造商有責(zé)任提供 組 件派生產(chǎn)品的合格壓力 Pq值，例如 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL值，并通過(guò) 1000h 使用壽命試驗(yàn)或設(shè)計(jì)計(jì) 算驗(yàn)證該數(shù)值。如果設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年，合格壓力Pq 等于 PLCL。 1000h試驗(yàn)壓力應(yīng)采用 中闡述的產(chǎn)品系列代表的梯度 G 或默認(rèn)梯度 Gdefault計(jì)算。該方法旨在證明產(chǎn)品分支代表的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品系列代表的性能。 產(chǎn)品分支代表 該鑒定 規(guī)程允許 通過(guò) 1000h 使用壽命試驗(yàn)鑒定 組 件產(chǎn)品分支代表的 PLCL 值。表 2 列出了默認(rèn)梯度。試驗(yàn)詳細(xì)資 料及測(cè)量結(jié)果應(yīng)該符合 以生成回歸曲線。 注解： 第二種方法 假定回歸試驗(yàn)中最可能 的 組 件 失效點(diǎn) 是 接頭 。此外，也可以采用 給出的 管道及 接頭的 梯度 值 G。 式 （ 9）是 組 件派生產(chǎn)品（ pq） cv 值的計(jì)算公式： 式 中 ： （ pq） cv—— 組 件派生產(chǎn)品的合格壓力 ， 單位為 兆帕（ MPa） ； （ pq） psr—— 產(chǎn)品分支代表的合格壓力 ， 單位為 兆帕（ MPa） ； D—— 組 件 增強(qiáng) 層 的平均直徑 ， 單位為 毫米（ mm） ； tr—— 增強(qiáng) 層 平均 厚度， 單位為 毫米（ mm） 。 此外，也 可用管道增強(qiáng) 層 的平均直徑 及 增強(qiáng) 層 厚 度 對(duì) 產(chǎn)品分支代表的 試驗(yàn) 結(jié)果 進(jìn)行比例縮放來(lái) 鑒定 組 件派生產(chǎn)品。 制造商有責(zé)任提供合格壓力 Pq（例如 組 件派生產(chǎn)品的 PLCL值） ，并通過(guò) 1000h使用壽命試驗(yàn)驗(yàn)證該數(shù)值。該方法旨在證明 組 件派生產(chǎn)品的性能等同或優(yōu)于產(chǎn)品分支代表及產(chǎn)品系列代表的性能。 表 3—— TP1000 試驗(yàn)壓力與 PLCL 之比 TP1000/ PLCL Gdefault= MPa(bar)/h Gdefault= MPa(bar)/h Gdefault= MPa(bar)/h () () () 注解：默認(rèn)梯度的詳情參見(jiàn)表 2。 注解：如果 組 件的梯度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 直 管 的梯度， 延長(zhǎng) 試驗(yàn)時(shí)間 可能更 為必要 。圖 2 闡述如何用回歸線以圖示法計(jì)算產(chǎn)品系列代表的試驗(yàn)壓力。應(yīng)按 ASTM D1598 的要求 在 65℃ 或更高的設(shè)計(jì)溫度下 對(duì)隨機(jī)抽取 的 兩個(gè)同 批次 的 試樣 進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 14 注解： 20 年約為 175， 400 個(gè)小時(shí)。該方法旨在證明產(chǎn)品分支代表的性能等同于或優(yōu)于產(chǎn)品系列代表的性能。 產(chǎn)品分支代表 這種鑒定 規(guī)程 能夠通過(guò) 1000h壽命試驗(yàn)鑒定出設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年的帶接頭管道產(chǎn)品分支代表的 PLCL 值。 表 2——默認(rèn)梯度 Gdefault 回歸線斜率＜ 的直 管 Gdefault 回歸線斜率 的直管 Gdefault 回歸線斜率＞ 的直 管 注解：梯度單位表示單位時(shí)間內(nèi)的壓力。表 2 列出了默認(rèn)梯度值，這些數(shù)值來(lái)源于實(shí)踐及大量的相關(guān)材料數(shù)據(jù)。 為生成回 歸曲線，試驗(yàn)的詳細(xì)資料及測(cè)量結(jié)果應(yīng)該符合 的要求 。 經(jīng)驗(yàn) 表明 ，失效 通常 發(fā)生在 鄰近接頭 的 主管道材料 上 。 注解：本試驗(yàn)中接頭主要作用在于使應(yīng)力集中在主管道上。梯度 G 用于 確定 設(shè)計(jì)使用壽命為 20 年帶接頭管道產(chǎn)品分支代表的 PLCL 值（ ）。 制造商應(yīng)按 式 （ 7） 確定 管道 的 合格應(yīng)力值 σqs. σqs=pq D 2tr (7) 式 中 ： pq—— 合格壓力 ， 單位為 兆帕（ MPa） ； D—— 管道平均結(jié)構(gòu)直徑 ， 單位為 毫米（ mm） ； MPa 13 tr—— 增強(qiáng) 層 平 均厚 度， 單位為 毫米（ mm） 。 為 確定 管道在不同的 環(huán)向應(yīng)力 與軸向應(yīng)力組合時(shí)的 PLTHP值，從而獲取更全面的失效包絡(luò)線 ，制造商可進(jìn)行 附加 試驗(yàn)。必要時(shí)可在其他溫度下進(jìn)行 附加 試驗(yàn)（參見(jiàn) ）。 注解： ASTM D2992： 1996 中有一處錯(cuò)誤，其中漏掉了方程 的系數(shù) 2。應(yīng)根據(jù) ISO 14692 該部分附錄 K 分析回歸數(shù)據(jù)以得出 統(tǒng)計(jì)學(xué)參數(shù) 平均值、曲線方差及 PLCL。P LTHP （ 6） 式中： f1 代表 長(zhǎng)期壓力試驗(yàn) 的 離 散度 并且 是根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù) 對(duì) %置信度 下限的評(píng)價(jià)（見(jiàn) ASTM D2992： 1996， 規(guī)程 B） 。 根據(jù) 式 （ 6），合格壓力 Pq 或 PLCL 與 PLTHP有關(guān)。制造商可以自行選擇帶有接頭的管道進(jìn)行試驗(yàn)，因?yàn)?與 直管 梯度 相比，這種 管道梯度可能 更可靠 。如果必要，也可以將回歸曲線的梯度 錄入表 2。 表 1——管道（帶接頭）及 管 件的 全部 鑒定 規(guī)程 組 件 產(chǎn)品種類(lèi) 鑒定試驗(yàn) 目的 直 管 產(chǎn)品系列代表 a 65℃ 或更高的設(shè)計(jì)溫度下 完整 回歸試驗(yàn) (ASTM D2992:1996規(guī)程 B) 合格壓力 合格應(yīng)力 梯度 帶接頭的管道、 管 件及 裝配 工藝 產(chǎn)品系列代表 a 65℃ 或更高的設(shè)計(jì)溫度下 完整 回歸試驗(yàn) (ASTM D2992:1996規(guī)程 B) 或默認(rèn)梯度 合格壓力 用于測(cè)定使用壽命試驗(yàn)壓力的基準(zhǔn)梯 度 產(chǎn)品分支代表 65℃ 或更高設(shè)計(jì)溫度下兩個(gè) 1000h 使用壽命試驗(yàn) (ASTM D1598) 合格壓力 12 組 件派生產(chǎn)品 65℃ 或更高設(shè)計(jì)溫度下兩個(gè) 1000h 使用壽命試驗(yàn) (ASTM D1598)或度量化方法或設(shè)計(jì)方法（用于特例） 合格壓力 a 只需測(cè)試 一個(gè)直徑尺寸的 組 件即可。 其中 ： 表 1 歸納了全部鑒定試驗(yàn)規(guī)程 。 d）鄰近產(chǎn)品分支中 組 件 的鑒定 壓力小于或等于 （ 25bar） 但其通過(guò)了更高壓力下的鑒定試驗(yàn) 。 b）如果待鑒定 組 件的直徑為 400mm800mm， 鄰近 200 mm（ 600 mm 1000 mm）范圍內(nèi)的 產(chǎn)品分支中直徑較大 的一個(gè)組 件通過(guò) 了鑒定 試驗(yàn) 。 12345PqD6789 圖 1— 產(chǎn)品系列細(xì)分為產(chǎn)品系列代表、產(chǎn)品分支、元件派生產(chǎn)品及產(chǎn)品分支代表 注解： 1 彎頭 2 三通 3 法蘭 4 接頭（帶管道） 11 5 管道（ 直管 ） 6 產(chǎn)品系列代表 7 產(chǎn)品分支 8 產(chǎn)品分支代表 9 組 件派生產(chǎn)品 圖 1 以圖表的 形式描述了將產(chǎn)品范圍細(xì)分 的 各種定義。 產(chǎn)品分支的 產(chǎn)品分支代表 [例如 250mm， 5Mpa（ 50bar）管道 ]是指代表該產(chǎn)品分支并用于基 礎(chǔ) 鑒定試驗(yàn)的 組 件派生產(chǎn)品。 應(yīng)該 限定 每個(gè)產(chǎn)品分支尺寸 ， 并嚴(yán)格符合表 A. 1 中列出的例子，以便為用戶(hù)提供一致的信息。 c) 彎頭及 變徑 分別作為單獨(dú)的產(chǎn)品分支 進(jìn)行 鑒定 d) 三通 e) 法蘭 f) 工廠或現(xiàn)場(chǎng) 采 用的 組裝 工藝，該工藝不 作為 制造庫(kù)存產(chǎn)品 的 工藝 部分 進(jìn)行鑒定 產(chǎn)品分支 是產(chǎn)品系列 [例如壓力小于 5Mpa（ 50bar），直徑為 50150mm 的 直管或管道 /接頭 ]的一個(gè)分支，它按照特定直徑及壓力范圍將 管道分組 。制造商選 用的 帶接頭的管道產(chǎn)品系列 由 一種 類(lèi)型的 接頭 組成 。 產(chǎn)品系列代表是指代表特定產(chǎn)品系列的 組 件 ， 例如所有派生產(chǎn)品具有相同功能（ 例如 直管 、管道 /接頭、彎管等） 的 組 件類(lèi)型 。 組 件定義 為保證試驗(yàn)總載荷符合驗(yàn)收 要求 ，同時(shí)防止試驗(yàn)數(shù)據(jù) 使用時(shí) 超出其適用范圍，ISO 14692 該部分采用了產(chǎn)品系列及其分支概念。 將 每個(gè) 組件 的 鑒定 編入 鑒定報(bào)告及 總結(jié)。 這種情況需要特殊考慮， 采用約束端 進(jìn)行的 鑒定 試驗(yàn) 應(yīng)經(jīng)過(guò)委托人同意。 通常 采用 非約束端 進(jìn)行 鑒定試驗(yàn)，以便 組 件可以承受 內(nèi) 壓 產(chǎn)生 的 全部 軸向載荷。如果管道及配件直徑 D 與結(jié)構(gòu) 層 厚 度 tr 之 比大于 10，則可以采用比內(nèi)徑小三倍的管道長(zhǎng)度，最小長(zhǎng)度為 150mm。所有 接頭 應(yīng)按制造商現(xiàn)場(chǎng)裝配說(shuō)明進(jìn)行 連接 （見(jiàn) ） 。 2） 1bar=。但是，如果產(chǎn)品系列的特性發(fā)生 任何 變化 (見(jiàn) )，則需重新進(jìn)行 鑒定。 鑒定 規(guī)程的對(duì)象 旨在檢驗(yàn) 每個(gè) 組 件的預(yù)定合格壓力。這些要素包括但不限于以下方面： a） 施工材料 b） 按 ASTMD3567 或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 確定 的 接頭 及輔 件 的尺寸。 試驗(yàn)要求 應(yīng)按 中規(guī)定的要求檢驗(yàn)所有 組 件的合格壓力。 b） 按 及 的要求 ， 在 其它溫度 下 運(yùn)行 及 由 輸送介質(zhì) 引起的 化學(xué)降解 的影響，應(yīng)由偏差 系數(shù) A1 及 A2 表示。 合格壓力及溫度 概 述 壓力術(shù)語(yǔ)及使用條件 按 測(cè)定 合格壓力 ，制造商應(yīng) 以 Mpa） 為單位 指定 所有 組 件 的 合格壓力 pq。 已 做過(guò) 質(zhì)量鑒定 試驗(yàn) 的 組 件不 得再用 作 GRP 管道或管道系統(tǒng)的 部 件。建議采用 f2= 及f31man= 作為默認(rèn)值。pq 式 中 ： f2—— 載荷系數(shù)（或安全系數(shù)）； f31man—— 求解 GRP 軸向 極限承載 能力的系數(shù)。 PNPR=f2 6 鑒定 程序 概述 鑒定 程序由 量化 組件 性能（靜態(tài)內(nèi)壓、 高 溫、耐化學(xué)性、靜電及防火性能）的標(biāo)準(zhǔn)方法及量化 引用水 、沖擊、低溫及 極限 循環(huán)壓力等性能的選擇性方法 構(gòu)成 。 接頭 處 O 形圈或鎖 鍵 槽的最小壁厚應(yīng) 不小 于合格管體的最小壁厚。 為保證裝卸及安裝過(guò)程中的 堅(jiān)固 性，所有 組 件 的 最小總壁厚 tmin應(yīng)符合以下條件： 當(dāng) Di≥100mm時(shí)， tmin≥3mm （ 2） 當(dāng) Di＜ 100mm 時(shí)， （ 3） 式 中 ： Di—— 組 件增強(qiáng) 層 內(nèi)徑 ， 單位為毫米 （ mm）