實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的生產(chǎn)方式簡介-文庫吧資料
2025-06-24 01:41本頁面
【正文】 圖85 實(shí)施“一個(gè)流”生產(chǎn)后的布局 實(shí)施效果：作業(yè)人員：4人→2人，減少50%； 中間庫存：2100個(gè)/日→4個(gè)/日。因此，必須作出標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查案例專欄：某沖壓金屬件作業(yè)的“一個(gè)流”化 圖84 是實(shí)施“一個(gè)流”前傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局：原材料金屬板材放置區(qū) 切割后半成品放置區(qū) 切割后半成品放置區(qū) 面壓后半成品放置區(qū) 面壓后半成品放置區(qū) U形折彎放置區(qū) U型折彎放置區(qū) 完成品放置區(qū)面壓U型折彎鉚接材料切割①80t沖床②60t③75t④鉚接機(jī)工序流程 ①~④個(gè)工序設(shè)備動(dòng)作時(shí)間合計(jì)為11秒，可完成一個(gè)部件；投入人員為4人；每日完成量為3200個(gè)；①~④工序中間庫存合計(jì)為2100個(gè)?！?個(gè)流”已經(jīng)實(shí)現(xiàn)直線布置當(dāng)然可以，但加工完成返回起點(diǎn)時(shí)存在“步行的浪費(fèi)” 當(dāng)然，在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜越好（7）“U”型布置 大型設(shè)備對流水線化是致命的 不過這樣無法“少人化”，因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備總要有人操作 然后，通過培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流” （5）培養(yǎng)多能工 實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”并不十分困難 因此必須按事先計(jì)算的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn) 過快會(huì)導(dǎo)致“庫存的浪費(fèi)” （3）按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn) 盡可能的在設(shè)備或作業(yè)臺(tái)上 放棄按類型別的設(shè)備布局，按加工序順序排列設(shè)備。避免以批量為單位進(jìn)行加工 何為“一個(gè)流”生產(chǎn)所謂“一個(gè)流”生產(chǎn)，是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完成之前，沒有在制品放置場地及入箱包裝的作業(yè)。圖74 方格的“生產(chǎn)指令”◇ 信號標(biāo)志如圖75所示，在標(biāo)志桿上的布條表示該生產(chǎn)的生產(chǎn)可以開始了。 二、看板的種類及用途看板主要分為傳送看板與生產(chǎn)看板 工序間看板① 傳送看板 外協(xié)看板② 看板 工序內(nèi)看板③ 生產(chǎn)看板 信號看板④ 臨時(shí)看板 傳送看板用于指揮零部件在前后工序之間的移動(dòng)：（1） 工序間看板 前工序 部件1線零部件號：A2326085C （上蓋板）箱型： 3型（綠色）標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù)：12個(gè)/箱看板編號： 2 / 5張 使用工序 總裝2 出口位置號（POST NO. 122） 入口位置號（POST NO. 41） （2） 外協(xié)看板（3） 工序內(nèi)看板 （零部件 示意圖）工序 前工序 本工序 熱處理 機(jī) 加 1名稱 A233—3670B （聯(lián)接機(jī)芯輔助夾）管理號M3箱內(nèi)數(shù) 20 發(fā)行張數(shù)2/5 典型的工序內(nèi)看板（4） 信號看板 三、看板的使用方法四、用看板組織生產(chǎn)的過程 生產(chǎn)（或傳送）看板 半成品移動(dòng)線路321入口存放處入口存放處出口存放處入口存放處傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒 生產(chǎn)（或傳送）看板移動(dòng)線路 圖73 用看板組織生產(chǎn)過程的示意圖發(fā)出生產(chǎn)請示可以使用目視化的方法：◇ 彩色乒乓球（或高爾夫球）◇ 空容器◇ 地面空格標(biāo)識在地面或作業(yè)臺(tái)面畫出有標(biāo)記的方格來明確應(yīng)該存放什么零部件。 看板只能來自后工序 前工序只能生產(chǎn)取走的部分 前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn) 看板必須與實(shí)物上在一起 不能把不良品交給后工序（2） 進(jìn)行“目視管理”的工具。圖71 向后工序領(lǐng)?。?） 防止過量生產(chǎn)和過量搬送。主生產(chǎn)計(jì)劃各車間生產(chǎn)指令倉庫各物料出庫指令圖6—8 Note: Part seven 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要手段看板管理 看板是傳遞信號的工具，它可以是某種“板”、一種揭示牌、一張卡片、也可以是一種信號。每周出庫一批量為了對市場出現(xiàn)集團(tuán)式的一次大量購入而設(shè)定，此產(chǎn)品為辦公用品，常有大企業(yè)或政府大量一次購入。制定人： 審核人： 日期：當(dāng)有選擇附加條件完成（或絕對不能完成）時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃部門牽頭，召集相關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下：參加部門及人員： 會(huì)議結(jié)論：附加條件可以完成決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表： 決定事項(xiàng)負(fù)責(zé)人配合部門完成日備注A車間招人張先生（人事）A車間提供要求下月（4月）14日…………………… 某企業(yè)從工廠到市場產(chǎn)品在庫上限值1個(gè)月下限值從工廠到市場銷售之間庫存。制定人： 審核人： 日期：致某某部：對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。制定人： 審核人： 日期：致采購部：對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。產(chǎn)品系列N月N+1月N+2月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000制定人： 審核人： 日期： 致生產(chǎn)部：對于上述N月、N+1月、N+2月的生產(chǎn)量，是
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