【正文】 處理情況，采用合理的焊接順序和適用的焊條、焊絲、焊接電流，以減少焊接變形和焊接應力。3）鋼骨架施工要點（1）放樣、下料、切割：a) 校對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣在放出節(jié)點，核對各部位的尺寸，制作的樣板作為下料、打孔等加工的依據；b) 在材料上劃出切割、銑、刨、鉆孔等加工位置，打好沖孔及標出零件編號，下料時應盡可能做到合理用材；c) 切割前應將鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹、油污等清除干凈，并應清除邊緣上的焊瘤和飛濺物等。2）測量放線（1）測量放線是施工中非常重要的一環(huán)，即按照設計圖紙，在主體結構進行垂直及水平分格，為石材干掛的安裝提供必須的數據。（2）連接材料（焊條、焊絲、焊劑、螺栓、涂料）均應附有質量證明書，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結塊或已經燒過的焊劑、銹蝕、磁傷等。： 施工準備→測量放線→埋設預埋件→制作、安裝鋼結構→防腐處理→隱蔽驗收→石材安裝→打膠處理→清理檢查→驗收。（5）成品飾面板安裝象此類精裝潢的裝飾，建議使用廠家成品制作現場安裝的方法，以提高施工質量和節(jié)約施工時間。安裝好后板邊與其他已完成飾交接處需打膠處理。金屬板必須是根據基層尺寸和造型在廠家裁割并折好邊，現場安裝。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。待白乳膠完全干燥后起下木條。（3）采用白乳膠粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不宜過多以致膠水流掛污染板面），將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當用錘子墊木塊輕輕敲擊密實。挑選出來的飾面板根據位置進行編號，確保安裝效果。6）飾面板安裝（1）天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則會影響裝飾觀感質量，因此飾面板安裝前需進行排版挑選。對版面大的飾面，基層板宜錯縫安裝，避免產生通縫而形成集中伸縮應力。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右，釘尾陷入板面。（此施工方法僅供參考，具體需按設計要求和業(yè)主指示施工）5）基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定?？吘壊荒軖伋鳊埞潜砻?。將專用U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。（2）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現場容易保證整潔等。如骨架離墻較遠，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當加密。根據設計要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準確性，用細木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。全墻面飾面的應根據基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。（2）平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。在不易接觸到水的內墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道新型防潮劑。2）防潮處理：在緊靠外墻、衛(wèi)生間等經常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。根據分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚或固定鐵件。1） 基層控制2） 防開裂措施放樣、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。（2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于1h。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。（9）釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。（7）石膏板的對接縫，應按產品要求說明進行板縫處理。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。（4）本工程固定石膏板的次龍骨間距為400mm，橫撐龍骨的間距在600mm。（2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。7）石膏板封板：將石膏板與龍骨用425mm鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板的長邊沿縱向龍骨鋪設，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150mm～170mm之間，～，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。造型需單獨安裝吊筋并且要適當減小間距，造型較重則需采用角鋼作為吊筋，吊筋與造型通過鐵件用對接螺栓固定。 6）吊頂造型采用木基層結合輕鋼龍骨做法。5）為了消除頂棚由于自重下沉產生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度一般為房間短向跨度的1/200。3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡件連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1mm，接著安裝橫撐龍骨，龍骨水平調正固定后，進行中間質量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由業(yè)主、總包及監(jiān)理單位驗收合格后方可封板。彈線時，既要保證吊桿的間距保持在800－1200mm之間，又要使吊筋、主龍骨位置不與燈具發(fā)生沖突。吊頂施工中采取整體施工、局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。本工程施工前須對裝飾基層表面凹凸不平、松動、空鼓部位加以清理，否則墻面石材、墻磚和墻紙等施工時平整度、垂直度不好控制而且產生質量問題，地面石材和地磚鋪貼時容易產生空鼓。4）根據基準線放出衛(wèi)生間門中心線，再根據門中線結合墻地磚排版圖放出墻面完成面線以及地面完成面線。2）根據室內的基準線結合施工圖將立面的造型分格線彈在墻面，標明材料名稱，并在地面上彈出相應的裝飾完成面線。（放線標識）1）根據各樣板房平面布局特點用卷尺測出客廳中心線及進門口中心線或樓梯中心線。9）根據重新深化的施工圖進行二次放線，將兩條基準線定為裝飾主控制線，引出各室內進戶門中線為基準線，分別放出室內空間隔墻位置線、裝飾完成面線、墻地磚分割排版線。7）基準線確認后采用卷尺、水平儀開始對其進行測量校對，檢查基準線是否垂直居中并通知監(jiān)理進行檢查驗收。6）監(jiān)理審批后開始對現場進行一次施工放線工作，先采用水平儀、墨斗線、白線、鋼釘放出客廳中心線及進門口中心線作為基準線。差值作為測量放線驗收記錄附件。差值。3）1M水平線（墨斗線）彈出后依據每個房間大小測量24點177。1）當土建驗收結束后，項目部立即組織人員編制成六小組施工，配備必要的測量放線工具（如：水平儀、墨汁、墨斗線、白線、自動噴漆、各類刻板、各戶型施工圖等），做好放線準備工作。7）各組間相互探討、校對及時發(fā)現放線誤差，確保工程質量。5）各小組組長對放線過程全面跟蹤、校對、驗收、記錄并確定相同戶型的放線順序及標準性。3）依據業(yè)主提供的設計施工圖制作放線深化圖。 放線測量 1）建立放線班組，管理人員擔任成員，共分為3組，每組成員配備：木工1名、水電工1名、瓦工1名。，并根據復核的現場實際尺寸作深化翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主、總包和設計師研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主、總包或設計師認可后實施。8) 在施工中各工種應經常保持聯系，互相監(jiān)督，互相積極配合，按質按期完成整個工程。7) 加強施工人員產品保護的意識教育，尊重他人勞動成果，裝飾工程施工時，應加強對安裝產品的保護，相互配合，相互保護，不得踩己安裝好的產品，做好現場成品保護工作。5) 各專業(yè)分包單位對所放線位置、尺寸、標高定位進行確認，并按放線定位要求進行施工。3) 在深化施工圖時要考慮到空調、弱電、消防等專業(yè)的控制面板、檢修口、風口設備等，同時要深化到位。、弱電、消防專業(yè)施工單位的協調與配合1) 與各專業(yè)分包單位現場負責人保持溝通，進行質量、進度、技術協調。4) 材料到場后，要設定單獨的材料堆放點，并指定人員進行負責看管，項目管理部門派出專人進行質量驗收，核對材料規(guī)格。2) 施工過程中櫥柜和木門廠家，應在墻、地面的磚面層鋪貼結束后，進行尺寸的復核，核對陰角部位是否方正，電源點位是否準確，墻、地面磚的排版位置是否準確，鋪貼是否準確到位。主要配合措施體現如下：1) 在加工前期應對尺寸進行放線定位，并完成櫥柜和木門的第一次測量，并在墻、地面進行放線放樣，同時在施工圖紙上進行標注和明確。，則虛心請教設計人員，并以書面的形式報告設計師，辦理施工技術核定，絕不自作主張，不盲目施工。，深刻理會設計圖紙意圖，在此基礎上認真聽取設計交底，并做好圖紙會審工作。，相互緊密合作，確保工程順利進行。，確保工程順利進行，并負責對現場成品保護，由于和其它專業(yè)分包單位交叉施工，應考慮和相互配合，下道工序影響上道工序時必須及時告訴對方，避免造成影響及損失。、監(jiān)理單位進行工程修改、方案確定、技術核定并做合理的經濟分析，直到滿意為止。第十章 施工現場的協調管理、監(jiān)理的協調管理、監(jiān)理單位進行現場的施工管理工作。材料復檢流程圖:環(huán)保材料報驗：復試合格后，我司資料員向監(jiān)理提交材料報審表，并附上該材料相應的檢測報告、質量保證書、產品合格證及復檢報告等相關資料，經監(jiān)理核查，驗收合格簽字確認后上報業(yè)主單位審批。2）我司質檢員配合監(jiān)理現場取樣（取樣數量、規(guī)格按相關規(guī)定執(zhí)行）。：采購的環(huán)保材料進場后，由我司自行組織人員進行自檢，對材料的質量、數量、來源、規(guī)格、型號及相關報審資料等進行查驗，不符合標準及采購要求的材料應予以退回，拒絕進入施工現場。：材料到場后，要設定單獨的材料堆放點，并指定人員進行負責看管，項目部派出專人進行質量驗收，核對材料規(guī)格。：對于供貨量大、供貨周期長的材料應在采購計劃中考慮運輸風險的時間，確保滿足施工時間要求。：依據施工進度計劃確定各分項工程進度要求，編制分階段供貨時間表，告知供貨商、定加工單位，確定供應時間及供應數量。：貫徹執(zhí)行質量采購程序，公司合格供應商名冊、長期合作伙伴和能提供質量優(yōu)良、價格合理產品、保證供貨周期的單位進行定單簽訂。：根據設計施工圖要求詳細編制主要材料需求表，作為訂貨的依據。：根據設計施工圖對每分項工程所需材料在開工前送樣。、現場庫存量以及材料的來源和投入量，來合理安排材料的進場時間。，本工程所采用材料均按國家建材規(guī)范及防火規(guī)范驗收，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。，再報驗。，采購前必須按合同要求或與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位四方聯合看樣，并經業(yè)主書面審定、認可后方進行購買。，在施工工人進場后，首先由安全員對工人進行安全防火、文明施工教育、考試合格后方可上崗操作；為落實施工計劃和技術責任制，由專業(yè)總管及技術負責人對各工種、班組逐級進行書面技術交底，交底內容包括：工程進度計劃、分項工程的施工工藝標準及安全技術措施、降低成本和質量保證措施。 施工現場平面布置（見附圖）；第七章 主要施工機器具配置情況詳見附表 序號 儀器設備名稱 規(guī)格型號 單位 數量 備注 1紅外線水平儀LX410DT 臺2蘇州產 2游標卡尺1500mm 臺2上海產 3數字垂直水平尺LS165 臺1蘇州產 4工程質量檢測器JZDC 個2溫州產 5鋼卷尺5m 個3上海產 6水平尺1000mm 個3上海產 7鋁靠尺2m 把2自制第八章 勞動力配置計劃及保證措施。 臨時設施安排計劃。、搬運和存放，使其流暢、有序地進行，各類材料做到計劃采購、計劃領料、計劃儲存、計劃使用，使材料采購按計劃實行，保證現場使用需要?，F場由總包提供接入點，我司負責將電源一級配電箱分別接入各施工部位，再引入到每單元的二級配電箱內，再根據用電情況配備三級配電箱，施工機具用電再從三級配電箱接出。第六章 施工現場規(guī)劃布置 施工用電計劃依據JGJ462005及JGJ592011規(guī)范要求，對現場施工配電采用三相五線制，施工用電采取三級配電、兩級保護。、交接檢、專職檢，對工序質量信息反饋中缺陷頻數較多的項目，及時按其特點，制定符合質量體系規(guī)定的糾正預防措施。，建立質量管理網絡。a) 按過程控制程序收集過程檢測資料；b) 負責現場施工圖、翻樣圖收發(fā)、存檔；c) 負責現場技術文件、往來文件保管；d) 負責竣工資料整理、歸檔； e) 負責現場辦公室日常文秘工作。e) 對物資發(fā)放的準確性負責，保證先入先出，并做好庫存物資的防護和保管。c) 對采購物資的品種、規(guī)格、數量、質量等負責，并按規(guī)定做好標識。a) 按采購計劃（或采購清單/采購合同）落實和接受采購物資，負責零星物資的采購。對違章違紀經教育仍不改進者進行處罰。c） 負責員工三級安全教育，做好施工項目安全資料，其中包括“三級安全教育卡”“安全技術交底”、“三級動火審批單”，定期檢查機械、電氣設備的情況，為安全施工打下扎實的基礎。a） 貫徹執(zhí)行有關勞動保護方針、政策、法規(guī)和安全生產規(guī)章制度，參加工程施工組織設計審議，提出安全技術措施改進意見，并在實踐過程中檢查督促。c) 負責配合甲方、監(jiān)理、政府、質監(jiān)部門等單位的質量驗收工作，對提出的問題，督促并落實施工人員按要求整改。a) 熟悉工程施工項目的合同、圖紙、質量標準和有關規(guī)范、規(guī)定等要求，對現場施工質量負責，監(jiān)督實施各項交底、工序交接驗收。a) 負責專業(yè)技術管理，檢查落實施工現場布置和技術措施的實施效果及改進措施。c) 對項目的施工進度負責，對工序的施工質量負責。a) 熟悉工程施工項目的合同要求、圖樣、質量標準和有關規(guī)范、規(guī)定等要求。d) 搞好資金管理,控制工程成本。全面組織實施協調項目部內外工作。管好項目部人事工作。本公司施工管理體系分為兩個部分，即公司總部和現場項目