【正文】 刮光，干凈后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩了磨穿。第二遍用橡皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子。第一遍用橡皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。 (5)做好樣板間并鑒定合格。管道設備試壓完畢。 (2)抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 ： 腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、膩子托板、掃帚、小桶 、大桶、排筆、刷子。 (2)膩子：一般采用成品膩子現(xiàn)場調制而成，膩子采用防水膩子。 （ 8）噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。角，距離為 40― 50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動．距離．全部適中。 （ 6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 （ 4）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。如果墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接 槎、刷涂重迭現(xiàn)象。門窗邊框保護起來，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。 （ 2）第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。注意用力均勻，保護棱角。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度 1－ 2mm ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。 （ 1）第一遍滿刮膩子及打磨：當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子 一遍。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用 1號砂紙打磨平整。石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。 (3)允許偏差，見下表。 (2)基本項目 1)制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直不露釘帽無刨痕、毛刺和錘印。 (1)保證項目 1）樹種、材質等級、含水率和防腐措施必須符 合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。逐步淘汰鐵釘固定方法。 6）封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將 15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。 4）飾面板安裝 5）用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。 3） 基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度。本工程采用 30mm 40mm截面龍骨。 2）根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。木磚、木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為 300mm,不大于 400mm。 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 大理石 1 立面垂直 2 用 2M托線板檢查 2 表面平整 1 用 2M靠尺和楔形塞尺檢查 3 陰角方正 2 用 20M方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直 2 拉 5M小線，不足 5M拉通線和尺量 5 墻裙上口平直 2 檢查 6 接縫高低偏差 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度偏差 拉 5M小線和楔形塞尺檢查 工藝流程 →防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝 （ 1）彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。擦縫時要特別注意，防止色漿污染板面。 第一排石材完成后，將上口清理干凈，再進行安排第二排，依次 逐排往上安裝。注意板與板的交接處，四角要保持方正平整。固定邊角和中間一塊（當長度較大時）。 I：集成：合格的 石材、木飾面產(chǎn)品等待總保護集成 ,最終將合格產(chǎn)品交予業(yè)主使用。 石材產(chǎn)品化打包同木飾面程序做法一樣，不同的是專用的保護膜為帶綠字，而對于光照強度大或光照時間長的地方同樣要用無字保護膜。 對于豎向石材 /木飾面、石材 /乳膠漆、木飾面 /乳膠漆等不同材質飾面的交界面處，同樣先留 3mm空隙貼美紋紙一道，然后選取相對應的 200mm寬保護膜對應貼好 (乳膠漆飾面不貼）。 200mm 寬保護膜另一個作用是避免后期迫不得已因吊頂局部維修或墻面安裝踢腳線時，需要局部揭開保護膜或去掉保護膜時只涉及此 200mm寬度，既節(jié)約了成品保護材料又節(jié)省了成品打包所需人工。 F、打包成品保護細節(jié)二： 將帶黑字的專用木飾面 200mm寬保護膜窄條，沿著頂面、地面美紋紙貼好，再用一道美紋紙沿著上下邊附在保護膜外面固定結實。 E、打包成品保護細節(jié)一： 在墻面木飾面與頂面、地面交接處各留 3mm空隙，貼美紋紙一道，木飾面陽角處用護角條保護，避免碰撞損壞。 墻面石材和頂面乳膠漆交叉處應細致清理。 D、保潔：對合格的產(chǎn)品進行清潔： 木飾面和頂面乳膠漆交叉處應細致清理。 如果沒修到位則貼上過程檢驗單，標明質量問題 進行 維修。 室內貼面磚允許偏差表 “產(chǎn)品化打包八步曲”分區(qū)域制定分布措施對成品進行保護： A、技術交底：針對石材和木飾面及收口細節(jié)部位產(chǎn)品化打包施工細節(jié)運用深化設計出圖進行技術交底，對美紋紙、 200mm寬的保護膜及寬幅保護膜材料如何運用進行細節(jié)表達，讓施工人員更清楚的了解施工方法 。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 4) 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 2) 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn) 品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。 2)12mm厚 l︰ 3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5～ 7mm，隨即抹平搓毛。 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為 2～ 3mm，有此種做法其基層灰必須更平整。 另外一種做法是，用 1︰ 1 水泥砂漿加水重 20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹 3～ 4mm 厚粘 貼即可。抹 8mm 厚 1︰ ︰ ，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 7)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應 挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 5)用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。但亦注意一致和對稱。 4)排磚：根 據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于 1/4磚的非整磚。 2)10mm厚 1︰ 3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 木龍骨及隔墻的墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 檢驗方法：首扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收紀錄。 檢驗方法：觀察； 檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收紀錄、性能檢測報告和復檢報告。 ： 輕隔墻放線 → 安裝門洞口框 → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 → 安裝豎向龍骨 → 安裝橫向卡檔龍骨 → 安裝石膏罩面板 → 安裝隔聲材料 → 安裝石膏罩面板 → 施工接縫做法 → 面層施工 ： 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。罩面板材：紙面石膏板規(guī)格應按設計要求選用。 輕質隔墻工程 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求，輕鋼龍骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連結件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件也應符合設計要求和有關規(guī)定標準。 ：成品門安裝要做好準備工作，對門邊口不垂直的要進行鑿除和修補； 。 5 5 表面平整 3 用 2m靠尺檢查 拉 5m線檢查 用 直尺和塞尺檢查 尺量或水準儀檢查 6 接縫平直 3 7 接縫高低 1 8 頂棚四周水平 177。 (3)允許偏差項目： 項 次 項 類 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 龍骨 龍骨間距 2 尺量檢查 尺量檢查 短向跨度 1/200拉線尺量 尺量或水準儀檢查 2 龍骨平直 2 3 起拱高度 177。 罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。 ： 1)保證項目 輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質、規(guī)格、品種、式樣應符合設計要求。已安裝完的骨架上 不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。 (2)龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。 基層清理 彈線 安裝吊筋 安裝主龍骨 安裝次龍骨 機電系統(tǒng)工程完畢 試水、打壓完畢 隱蔽檢查 安裝 石膏板 涂料施工 分項驗收 (1)龍骨骨架及罩面板在安裝時應注意保護頂棚內各種管線。 (7)隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風口四周必須加設次龍骨。隨時拉線檢查龍骨的平整度．不得有懸挑過長的龍骨。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲要求主龍骨端部或接長都要增設吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。吊筋距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增設吊筋，以免主龍骨下墜。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。 (3)安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于 2cm并將焊接渣敲掉，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接用鋼一般為 L30*3，吊筋采用￠ 8鋼筋。 ： (1)基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。檢查 所用的材料和配件是否準備齊全。安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。 電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。 (2)龍骨：龍骨一般采用 50系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件 (大、中、小龍骨；配件有吊頂掛件、連接件、掛插件 )必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 3）不得有空數(shù)鼓開和爛現(xiàn)象出現(xiàn)。 1）表面光滑、潔凈、接搓平整線角順直清晰。 1）基層處理：將墻面殘存的廢余漿，污垢，灰層等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。 4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。 2）吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈好的基準線，分別吊垂直套抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。 施詳見“ ”。 在制訂進度計劃時候，在相同專業(yè)和同工種的任務之間進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調為下道工序服務，并嚴格執(zhí)行耽誤下道工序而造成的窩工及關鍵線路上的損失懲罰制度。在履行合同期間，應嚴格執(zhí)行甲方下達的各項計劃、指令。 3)三級計劃：是指月度計劃，首先由各專業(yè)分別編制，報項目經(jīng)理部匯總、協(xié)調后下達執(zhí)行。 按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將工期逐級分解如下： 1)一級計劃：即總進度計劃，我司對合同范圍內的工程，根據(jù)發(fā)包方的工期要求時間編制。這樣能保持各段施工的獨立性和連續(xù)性，確保各按要求的工期完工。進場施工后即編制詳細的材料需求及計劃表。 （ 2）材料計劃及管理 本工程材料采購由本公司物資部 和項目采購員負責工程所需材料的選樣，采購，報驗等工作。 （ 1）勞動力需用量及進場計劃 本工程擬選擇具有一定資質、信譽好和我們長期使用的勞務施工隊伍參與本工程的施工，同時我們有一套對勞務施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核。 (3)施工所需的臨時設施在施工前搭建完畢。 (1)原建筑留下來的建筑垃圾或材料開工前進行清理，并做好移交手續(xù)，保證施工場地的清潔衛(wèi)生，使裝修隊全部順利進場開工。 我司的實力為本工程提供強大后勤、 行政保障；質量安全部按照公司完善的 ISO9001 質量管理體系對本工程進行質量控制和安全監(jiān)管；施工管理部負責對本項目經(jīng)理部和整個施工過程的管理監(jiān)督。 （ 7） 圖紙、規(guī)范、標準、圖集 根據(jù)施工圖紙，準備好