【正文】 按照圖紙要求的尺寸，鋪在標高最高的那塊預(yù)埋鐵所在的行上，然后用50mm長的404的等邊角鋼焊在槽鋼兩側(cè)的預(yù)埋鐵上。準備施工資料、工器具、材料設(shè)備到貨檢查空冷系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝空冷配電室授電前檢查空冷配電室授電空冷系統(tǒng)就地電氣設(shè)備安裝設(shè)備帶電試運整體驗收 盤柜基礎(chǔ)制作找出盤柜前面兩端的基準點,然后用拉線彈出一條直線,作為盤柜基礎(chǔ)的基準線。，仔細檢查每一道焊縫（廠家焊縫、安裝焊縫、臨時焊縫）利用肥皂水涂抹焊口進行檢查，記錄所有漏點。，對第一組(試驗范圍包括凝汽器管束、凝結(jié)水管道、蒸汽分配管、排汽管道蝶閥后部分)進行風壓試驗。，加裝可靠的隔斷閥。3)風壓試驗范圍：逆流散熱器管束、順流散熱器管束、空冷凝結(jié)水系統(tǒng)管道、空冷抽真空系統(tǒng)管道、空冷配汽管道、空冷排汽管道。，能夠滿足風壓試驗用氣的需要。2)風壓試驗應(yīng)具備的條件，系統(tǒng)支吊架及附件齊全，靜態(tài)驗收合格，具備風壓試驗條件。在地面將支撐鋼結(jié)構(gòu)和壓形涂層鋼板組合在一起，分片吊裝就位，垂直梁被定位到鋼平臺的固定點并焊接牢固，風墻上端用支吊架與聯(lián)箱連在一起。隔墻是鉆孔后用抽芯鉚釘固定。隔墻位于風扇排的兩側(cè)，用壓形涂層鋼板材料安裝在管束支撐鋼結(jié)構(gòu)框架上。、熱控接線，并對齒輪箱加油，進行就地調(diào)試準備。風機吊裝好后，將風機葉片拉出。，風機葉片要向里撥4—5㎝，使風機葉片直徑減小，以避免在提升到風筒中對葉損壞，且在吊裝前風機葉片應(yīng)調(diào)正到豎直位置，U型管卡不能完全緊固，風機葉片角度在吊裝之后調(diào)整。，為防止受傷一定要檢查欄桿上是否有毛刺。在地面上組裝電機梁，用專用支架將電機梁兩端支起來安裝阻尼器，傳動裝置以及將風機葉輪轂安裝到連接法蘭上。（3）電機梁與風機安裝，待安裝部件如下：。使用50噸汽車吊將風筒連同風機網(wǎng)一起吊裝至空冷平臺風機孔洞，吊點可選取風筒的懸吊點上。，若風筒直徑過小，應(yīng)在風筒片的連接處加墊片（廠供）。將風機網(wǎng)片連接好，結(jié)合點處螺栓連接牢固。將風機蓋板進行點焊，待風筒安裝完畢并調(diào)整好中心后，再焊接。(2)風機蓋板、護網(wǎng)及風筒組合安裝先清點風機蓋板數(shù)量，并運至施工現(xiàn)場，在空冷平臺鋼結(jié)構(gòu)完成一個分區(qū)后開始空冷設(shè)備安裝。順逆流管束應(yīng)按圖紙規(guī)定進行氣壓密封、真空度試驗。8）采用壓縮空氣吹掃時，應(yīng)保證流速不小于20m/s，在排氣管內(nèi)用白布或涂有白漆的靶板檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。6）管道的清掃、吹洗順序按主管、支管疏排管依次進行。被試管線與泵連接管上應(yīng)裝有壓力表，所選用的壓力表，且要檢查是否在計量檢驗有效期內(nèi)。被試系統(tǒng)管線與試壓泵應(yīng)用臨時管道接通，臨時管也應(yīng)作適當固定。4）管道試壓前，根據(jù)試壓方案對被試系統(tǒng)的管線進行接通或隔斷，對設(shè)備的連接處應(yīng)用盲板隔離，用盲板隔離處應(yīng)掛牌標注。2）在試壓前應(yīng)對該系統(tǒng)管線進行全面完整性檢查按設(shè)計圖對已安裝好的管道、管體、閥門、緊固件、管道支架進行核對，材質(zhì)是否用錯；螺栓是否緊固；固定支架是否已固定；焊縫檢驗。所有管道安裝完畢后才能除去所有限位裝置，即：膨脹節(jié)、彈簧座、彈簧吊架的限位。（注意：在吊裝膨脹節(jié)必須使用吊帶，以免損壞膨脹節(jié)）膨脹節(jié)必須在管安裝完畢后進行調(diào)整，安裝前后應(yīng)記錄膨脹節(jié)的數(shù)據(jù)。6）管道閥門法蘭連接螺栓應(yīng)空出23螺距，螺母應(yīng)位于法蘭的同一側(cè)。4）管道開φ50㎜以下孔全部采用機械鉆孔，疏放水管與母管連接處須加管座。膨脹節(jié)必須在管道安裝完畢后進行調(diào)整，安裝前后應(yīng)記錄膨脹的數(shù)據(jù)。2）按照順序依次安裝水平和垂直排汽支管，立管安裝要提供適當?shù)拈L度、重量，便于調(diào)整。7）現(xiàn)場配制管道支、吊架，采用無后切割，如用氣焊切割，則必須用砂輪打磨光滑。6）支吊架全部安裝后，應(yīng)進行調(diào)整和固定工作。4）在有墊位移的管道上安裝支吊架時，其支吊點的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計要求正確裝設(shè)。2）管道安裝使用臨時支吊架時，應(yīng)說明標記，并不得與正式支吊架位置沖突，在管道驗收壓力試驗后應(yīng)予拆除。（3）支吊架安裝1）支吊架安裝位置、型式均應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。6）按管段組合圖及到貨的管道、管體情況，在組合場進行校驗組合。對施工未完不能焊接結(jié)束的管口，應(yīng)臨時封墻，防止雜物落入。10㎜。3）組合場應(yīng)制作好防風、雨活動焊棚，防止焊口焊接時受風雨影響，保證焊接質(zhì)量，同時為施工人員創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。2）為保證管道內(nèi)部清潔，管件、管子組合前內(nèi)部進行防銹處理，并用壓縮空氣吹掃干凈。組合體的重量和尺寸應(yīng)與吊裝運輸機械和施工場地條件相適應(yīng)。安裝排汽管道前，應(yīng)將空冷島區(qū)域地面夯實，便于吊車行走需要。（2）管道組合首先進行排汽管道支吊架組合，排汽管道的組合，下料由加工廠負責，管道下料組合完畢后，分別運至現(xiàn)場。2）管子、管件、管道附件及閥門在安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)；必須有出廠合格證，材質(zhì)單，化學成份分析結(jié)果。施工時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活進行調(diào)整，并嚴格按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）及（焊接篇）的有關(guān)規(guī)定去做。鋼結(jié)構(gòu)物件就位時，必須使用臨時安裝螺栓,待構(gòu)件中心位置調(diào)整后，再換高強螺栓。建立高強螺栓領(lǐng)用制度。目的：確保鋼構(gòu)的整體穩(wěn)定性，使結(jié)構(gòu)性能滿足實際要求。5%。：針式扳手，使用精度為誤差177。，應(yīng)進行10%的力矩檢查，每個節(jié)點不少于2個螺栓，對于重要連接點進行100%檢查，節(jié)點經(jīng)檢查后，應(yīng)及時涂上防腐油漆以防生銹，各種規(guī)格的高強度螺檢規(guī)定的扭短(或軸力)值，應(yīng)符合制造廠家提供的相應(yīng)值。、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺拴應(yīng)按順序施擰，一般應(yīng)由螺拴群中央向兩側(cè)施擰或由鋼度大的部位向鋼度小的部位施擰。高強螺栓軸力試驗合格檢查連接處清除浮銹、毛刺、油污安裝構(gòu)件定位扭矩系數(shù)試驗定控制值校正鋼平臺預(yù)留偏差值緊固臨時螺拴檢查縫隙確定可作業(yè)條件（無害、安全）高強螺拴扳手校驗、檢查合格安裝高強螺拴擰緊換掉臨時螺栓終擰記錄表合格檢查驗收不合格節(jié)點全部拆除高強螺栓安裝，按設(shè)計圖紙給定的軸力為準。在找正過程中允許高強螺栓的連接點進行位移調(diào)整，即松開連接點的螺栓，待找正后再按規(guī)定擰緊螺栓。C．高強螺栓的緊固大六角高強螺栓的連接最后要達到設(shè)計單位或制造單位規(guī)定的軸力要求。B．螺孔的找正當連接體發(fā)生螺孔錯位時，不允許采用強力找正的方法，應(yīng)采用以下方法：，使用鉸刀進行擰孔，直到螺栓能自由穿入孔內(nèi)。（5）大六角高強螺栓安裝A．高強螺栓的正確連接方法：結(jié)構(gòu)采用高強螺栓連接。安裝完畢后，由土建二次灌漿.為了達到圖紙的設(shè)計要求，我們做法是將主梁支座底部、撐桿支座底部焊接墊塊，墊塊的高度的尺寸是圖紙中所要求的尺寸。、主梁撐桿、土建預(yù)留安裝孔的處理：主梁支座、撐桿，土建預(yù)留安裝孔，在孔內(nèi)不考慮預(yù)埋鐵。如實際測量尺寸偏大超標，作為記錄報甲方、監(jiān)理、設(shè)計部門備案，并以書面形式，出具整改意見后方可施工。(4)基礎(chǔ)放線：，按空冷島的砼柱的縱橫中心線，測出每根空冷島水泥立柱的實際標高值(每個立柱測四點)，并對整個鋼平臺基礎(chǔ)進行放線。焊縫檢查、焊角高度符合設(shè)計要求光滑均勻、長度、彎曲度、扭曲度、不平度等均不得超標。 鋼平臺吊裝、安裝 (1)工藝流程圖：階段驗收整體驗收及移交資料鋼結(jié)構(gòu)件吊裝測量與檢查高強螺栓安裝復(fù)測及偏差糾正高強螺栓扭矩值檢查設(shè)備清點、檢查鋼構(gòu)缺陷處理鋼構(gòu)件組裝組合平臺搭設(shè)基礎(chǔ)放線及預(yù)埋鐵處理 (2)組合平臺搭設(shè)按照施工現(xiàn)場的實際情況，在平整壓實后的組合場上支墩、放線。技術(shù)工人參加相應(yīng)的技術(shù)技能鑒定后取得相應(yīng)的技術(shù)等級證書。資格評定：需取得專業(yè)資格的人員參加由上級主管部門或社會組織的取證培訓。針對本工程培訓的內(nèi)容有：項目部管理人員：質(zhì)量管理、安全管理、施工管理。人員培訓：對所有進場人員（包括大、中專及協(xié)作隊伍全體人員）進行崗位專業(yè)技術(shù)培訓和業(yè)務(wù)培訓，持證上崗。物資采購與運輸工作，始終貫徹比質(zhì)比價、比運距、比運輸方式四個環(huán)節(jié)，隨時了解市場行情，定期定量分析，力爭以最小費用，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益，同時本著對用戶負責的精神，物資供應(yīng)工作要上一個新臺階，達到項目法人滿意。加強物資計劃的準確率，抓好采購成本、運輸成本、材料保管成本的控制與預(yù)算。此工程能否按期開工，前期的物資準備是至關(guān)重要的，充足的物資準備，不僅能夠保證如期開工，更體現(xiàn)了一個公司的實力。，發(fā)放到專業(yè)班組，由專人進行管理，建立工具卡進行跟蹤管理。、腳手板等工具按總平面位置圖進行堆放并按不同規(guī)格碼放整齊，設(shè)立明顯的標識。，按照“設(shè)備代辦協(xié)議”的要求進行保管。，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄，填寫“不合格品報告單”，報現(xiàn)場管理工程師和項目部。對有毒、易燃、易爆物資要單獨存放，設(shè)置專人保管。本工程倉庫設(shè)置為三種類型：放置鋼材、不怕暴曬雨淋的設(shè)備及材料等。積極配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量跟蹤檢查。我方選擇的設(shè)備、材料供貨廠商，均應(yīng)征得項目法人認可后方可采購訂貨。：2008標準進行，我方嚴格執(zhí)行項目法人確立的材料設(shè)備的供應(yīng)方式。、檢驗及資料的管理工作流程設(shè)備到貨通知項目部設(shè)備卸車準備、卸車項目部物資到貨檢查項目部物資到貨記錄項目部物資拆箱驗收保管員、有關(guān)人員填寫驗收單項目部物資填寫缺陷記錄項目部物資缺陷記錄登記、匯總項目部物資缺陷報甲方項目部物資缺陷處理結(jié)果項目部物資員資料整理、移交資料管理人員項目部物資分類存放項目部物資制訂驗收計劃項目部物資設(shè)備丟失、損壞匯報項目部物資公布到貨情況項目部物資記錄移交招標采購辦公室存檔項目部物資員制定維護保管辦法招標采購辦公室設(shè)備分類存放項目部物資員確定存放位置項目部物資員設(shè)備維護保管項目部物資員存放位置變更項目部物資員保溫庫記錄項目部物資員檢查指導(dǎo)維護保管項目部物資部員辦理移交保管手續(xù)保管員、施工單位領(lǐng)出設(shè)備退庫施工隊審批發(fā)放辦法招標采購辦公室主任執(zhí)行發(fā)放辦法項目部物資部員確定設(shè)備領(lǐng)用人員施工隊辦理設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)領(lǐng)用人、保管員設(shè)備發(fā)放領(lǐng)用保管員設(shè)備帳務(wù)處理保管員出庫設(shè)備的維護保管施工隊丟失、損壞設(shè)備的采購項目部物資員設(shè)備盤點保管員 、造冊設(shè)備保管員設(shè)備移交保管員、業(yè)主物資人員移交簽證保管員、業(yè)主物資人員工程竣工，各種簽證清單交物資部設(shè)備計劃員專用工具、備品備件使用的有關(guān)審批手續(xù)設(shè)備保管員清單移交公司檔案管理人員招標辦公室統(tǒng)計員、三類物資管理人員，根據(jù)各工地有關(guān)技術(shù)人員編制的使用材料計劃（必須經(jīng)有關(guān)主管審核簽字），積極組織資源，核實庫存、采購定貨、運輸、發(fā)放、核銷全過程管理。4)設(shè)備及備品的移交 工程設(shè)備到貨開箱清點后，備品、備件及專用工具移交項目法人，我方如需要使用，應(yīng)辦理使用手續(xù)。進口設(shè)備及怕凍、怕潮的設(shè)備應(yīng)進入封閉保溫庫。設(shè)備檢驗工作由項目法人及我方有關(guān)部門共同進行，并做好檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知項目法人與生產(chǎn)廠家進行處理。根據(jù)工程進度的要求，協(xié)助項目法人組織好設(shè)備的催交與監(jiān)造工作。工程設(shè)備從接貨開始，直到發(fā)放出庫全過程管理，嚴格按照貫標工作標準及工作程序進行，此項工作由設(shè)備管理人員負責。特別是我公司自1996年質(zhì)量管理體系認證以來，把ISO9001:2008的管理思想滲透到工作的各個環(huán)節(jié)，物資管理已建立了完善的質(zhì)量體系。8．物資管理公司多年來承擔大中型火力發(fā)電廠的建筑、安裝工程的同時，承擔著所建項目的部分設(shè)備管理，包括催交、催運、保管、代辦等工作。1）經(jīng)常與當?shù)貧庀蟛块T進行聯(lián)系，遇有六級以上大風時，起重機必須立即停止作業(yè)。(10) 司機在工作中必須堅持“十不吊”。(8) 運轉(zhuǎn)過程中，司機、監(jiān)護人員要密切注意各機構(gòu)及電氣設(shè)備的工作狀況，如有異常，應(yīng)及時停機檢查并予排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中對各運動部位進行檢修或調(diào)整。(6)各機械均制定專項詳細的操作、維護、保養(yǎng)規(guī)程，并懸掛于機械醒目位置，各車組人員必須加強學習，深諳各自規(guī)程。(4)大型起重機械執(zhí)行指揮、監(jiān)護、操作、維護和定期保養(yǎng)一條龍的車組管理體制。(2) 大型起重機械必須證件齊全，檢測合格。（9）組織有關(guān)部門進行冬季施工檢查。（7）冬季施工的物資必須提前到位，才能進行施工。施工現(xiàn)場嚴禁使用木柴、易燃物明火取暖，焊工在現(xiàn)場進行作業(yè)時，應(yīng)在焊前清理周圍及下方的易燃物，有電纜線的地方注意用石棉布遮蓋，防止現(xiàn)場火災(zāi)的發(fā)生。施工人員要采取防滑措施，手及頭部裸露部分要防凍傷。（4）冬季施工的腳手架、通道及作業(yè)點，及時清理霜、雪。壁厚小于6mm的低合金管及壁厚大于15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時，要適當預(yù)熱，并且必須在防護棚或有防護措施的位置施焊。在現(xiàn)場及就位設(shè)備，則采用專項防護保溫措施，并設(shè)專人定時檢查。因工程進度需要，必須要在冬季進行施工的項目，則預(yù)先編制冬季施工保證措施，并且針對性強，并做好相關(guān)防凍保暖措施。（4）對易燃、易爆、有毒的物品應(yīng)隔離存放專人