【正文】 檢驗和試驗狀態(tài)管理(1)項目材料員負責(zé)原材料的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識管理，對進場原材料及時進行標(biāo)識，現(xiàn)場原材料設(shè)標(biāo)牌、標(biāo)識，應(yīng)標(biāo)明其檢驗和試驗狀態(tài)(待檢、合格、不合格、待處理)，還應(yīng)標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、品種、數(shù)量、進場日期、生產(chǎn)廠家的狀態(tài)。(3)檢驗測量設(shè)備的標(biāo)識，校準(zhǔn)方法執(zhí)行公司的《計量器具管理制度》。監(jiān)視和測量裝置控制程序(1)本項目使用的檢驗及計量器具由項目技術(shù)員統(tǒng)一管理，并建立檢驗及計量器具的臺帳。(7)不合格品按公司《不合格控制程序執(zhí)行》。(5)單位工程完工后，首先由項目經(jīng)理組織自檢，經(jīng)自檢合格后，向分公司質(zhì)量科申請質(zhì)量檢驗，質(zhì)量科檢驗合格后，上報監(jiān)理公司，建設(shè)單位，市質(zhì)檢站檢驗。必須保證進場材料與送檢樣品一致，此項工作由材料員負責(zé)。(2)原材料進貨檢驗由項目材料員負責(zé)以通知單形式通知土建技術(shù)員及監(jiān)理工程師參加檢驗,由監(jiān)理工程師在原材料合格證、試驗單上簽字后，再由技術(shù)員及時填寫試驗委托書，與監(jiān)理工程師共同取樣送試驗室試驗，試驗單取回后，由技術(shù)員建立試驗臺帳。(12)擬訂各種原材料、半成品的進場檢驗和復(fù)試計劃表。5)項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)工藝參數(shù)的變化引起工序質(zhì)量變化情況，及時提出技術(shù)處理措施。3)過程實施中，項目經(jīng)理組織技術(shù)員、施工員、材料員對作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況進行檢查，使工藝參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。(10)關(guān)鍵過程控制方法1)由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。(8)施工員負責(zé)要求操作班組長對施工部位進行自檢，班長填寫自檢記錄，由項目技術(shù)員和班長各保存一份。施工計劃按月進行調(diào)整，并保存調(diào)整記錄。(6)工程施工計劃安排依據(jù)合同工期、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及環(huán)境、技術(shù)條件進行策劃，計劃安排必須滿足質(zhì)量要求。隱蔽記錄由技術(shù)員歸案保存。(3)各分項分部施工中，由項目專業(yè)負責(zé)人主持對各作業(yè)班組全體人員進行施工總體安排，對質(zhì)量目標(biāo)、合同工期、施工工藝、成品保護、安全措施進行交底，技術(shù)員形成交底記錄歸案保存，特殊工種焊工、機械工、架工、防水工由公司統(tǒng)一培訓(xùn)，持證上崗。針對圖紙實際情況及合同中的工期，質(zhì)量要求，由項目專業(yè)負責(zé)人主持編制組織設(shè)計，質(zhì)量計劃。5)本工程土建部分需填寫的可追溯性記錄為。3)由質(zhì)量檢查員負責(zé)用質(zhì)量評定表，對分項工程進行評定、標(biāo)識、裝入技術(shù)資料中。(3)可追溯性1)由項目取樣員對原材料進行復(fù)試,材料員對材料使用去向在材料驗收、質(zhì)檢標(biāo)識、質(zhì)量記錄中記載，形成檔案式管理。3)原材料(不包括庫內(nèi)材料)半成品使用標(biāo)牌，庫內(nèi)材料使用標(biāo)簽，預(yù)制砼構(gòu)件和鋼構(gòu)件使用文字寫明，隨行文件用于預(yù)拌砼。2)半成品要標(biāo)明簡圖，使用部位、尺寸、質(zhì)量狀態(tài)、試驗單編號及設(shè)計編號、數(shù)量。材料標(biāo)識和可追溯性(1)標(biāo)識要求本項目依據(jù)合同要求和本公司的《質(zhì)量手冊》及《狀態(tài)標(biāo)識和可追溯性控制程序》的要求進行標(biāo)識。(3)對檢驗不合格產(chǎn)品的處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行，材料員及時進行狀態(tài)標(biāo)識防止誤用，同時向提供產(chǎn)品的顧客報告，建立處理結(jié)果的記錄。2)項目材料人員對顧客提供進場的產(chǎn)品，及時登記進場驗收、質(zhì)檢、標(biāo)識、差量記錄(按月報材料系統(tǒng)一份)要單獨存放并做好標(biāo)識以區(qū)別于自供產(chǎn)品，多家顧客供料時要標(biāo)明顧客名稱。顧客產(chǎn)品的管理(1)由用料單位與顧客雙方就供料范圍達成協(xié)議,簽屬供料合同或協(xié)議經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)合同或協(xié)議內(nèi)容提出材料實需申請計劃,并注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn),。(2)依據(jù)材料實需申請計劃編制，實需計劃由項目技術(shù)負責(zé)人或需用單位提出，內(nèi)容填寫齊全，A、B類在備注欄內(nèi)標(biāo)明質(zhì)量要求，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求填寫，水泥要標(biāo)明硅酸鹽、礦碴或普通，同時要標(biāo)明有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的編號，鋼材要標(biāo)明技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號，如GBXX。采購方的管理(1)采購應(yīng)遵守國家法律和公司的《物資控制程序》《供方控制程序》。(4)施工圖收發(fā)、整理、歸檔管理由項目文件管理員負責(zé)，并按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)在施工期間，由項目資料員負責(zé)到直屬項目部相關(guān)部門領(lǐng)取有往來文件的收發(fā)和管理工作，經(jīng)記錄后分發(fā)項目部各相關(guān)管理人員。一、質(zhì)量保證體系執(zhí)行公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全兼容管理體系文件》要求。，將其鑲?cè)肟變?nèi)。%UEA的1：1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。當(dāng)?shù)叵率彝鈮o保溫要求時，托架離散水高度應(yīng)不小于300mm，防止結(jié)構(gòu)沉降引起保溫系統(tǒng)破壞。勒腳部位保溫系統(tǒng)下部應(yīng)設(shè)置用鍍鋅錨栓固定于基墻的經(jīng)防腐處理過的金屬托架。 對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方法：在預(yù)留的變形縫處填塞同尺寸的同種材質(zhì)真金板條棒或圓棒，；然后分兩次勾填彈性防水材料(采用水性)，深度為縫寬的5070%。 空調(diào)管及上下落水管線等：原則上應(yīng)由安裝單位先做好預(yù)埋件，待保溫及涂料系統(tǒng)完成后再進行安裝。8施工方案與方法的針對性、可行性 門窗及洞口：先安裝好門窗框，在做保溫前由總包用水泥砂漿把外窗框填實，這樣起到防水抗?jié)B的作用，然后再做保溫。、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。、水平方向繃直繃平。，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300400mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)，陰角部分45。5抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿用鐵抹子將第一道抹面膠漿粉刷到真金板上，厚度應(yīng)控制在2～3mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，注意：為確保抹面砂漿與保溫板黏結(jié)良好，應(yīng)采用灰板在上面來回拉涂，使得第一道網(wǎng)格布離開保溫板并浮于抹面砂漿中，這樣既可粘結(jié)良好，防止空鼓。4打底TPS板接縫處表面不平時，須用襯有木方的粗砂紙打底。，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。2配制砂漿。并在底層有67成干時，抹一道8厚的乳液類聚合物水泥防水砂漿，砂漿留置分隔縫，縫寬10mm，其中垂直分隔縫留至每兩開間門窗洞口一側(cè)(且間距不得大于6m)，水平分隔縫每兩層留至門窗洞口上沿處，縫內(nèi)用彈性密封膠嵌縫。墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的XQY砂漿防水劑，使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。，建議基層防水防滲處理，建議墻體防水措施處理，基層處理→找平層處理→聚合物水泥防水層。找平層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接長度不應(yīng)小于100mm。、灰砂磚、硅酸鹽磚等砌體墻體時，應(yīng)涂刷專用界面劑，再做找平層。三、涂料工程基層處理，應(yīng)進行基層界面處理 凸起、空鼓和酥松部位應(yīng)剔除，并用聚合物砂漿找平。(11)、吊籃腳手架經(jīng)有關(guān)部門驗收合格投入使用后，任何人不得擅自拆改，吊籃在使用中應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)，在大風(fēng)、大雪、大雨等惡劣天氣過后，要全面檢查，確認合格后方可使用。將多余的鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。(9)、如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃鋼絲繩進行全面保護，以免鋼絲繩受到破壞，更不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。(7)、多組吊籃同時使用時，吊籃之間間隙不得大于200mm，且離墻距離不得大于100mm。需要移動時，再將安全鎖放松，解開牽引繩。嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。(4)、操作人員必須遵守操作規(guī)程，戴好安全帽，佩帶安全帶，安全帶必須系掛于安全鎖上。(2)、每天工作前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)從包括：檢查屋面支承系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、配重，工作鋼絲繩及安全繩的技術(shù)狀況，凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正；檢查吊籃的機械設(shè)備并反復(fù)進行升降，檢查其工作情況，確認其正常后方可正式運行；清掃吊籃內(nèi)的塵土垃圾、積雪和冰渣。吊籃在升降過程中不得碰撞建筑物，臨近陽臺、洞口等部位，可設(shè)專人推動吊籃，升降到位后與建筑物牢固拉接。(3)、吊籃在工作時，必須將手扳葫蘆上的松卸手柄卸下來，以防誤操作發(fā)生事故。(2)、吊籃的位置和挑梁的位置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定，挑梁挑出的部分與吊籃的吊繩必須保持垂直，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用鋼管連接牢固成為整體。吊籃腳手架使用要點(1)、吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng)三人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細檢查。同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒。對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應(yīng)符合GB 。(4)、操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。必須保證與電器控制箱外殼絕緣。電氣系統(tǒng)主要元件應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)的絕緣板上，排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。(3)、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠地接零裝置，接零電阻應(yīng)不大于 ，在接零裝置處應(yīng)有接零標(biāo)志。緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后應(yīng)作檢查，并對螺母進一步擰緊。鋼絲不得在鋼絲繩上交替布置。(2)、鋼絲繩夾要滿足GB597686《鋼絲繩夾》的要求。腳手板應(yīng)選用鋼板或優(yōu)質(zhì)木板制作，且木板厚度不小于50mm。在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，但不得將安全帶掛在提升鋼絲繩上防止提升時繩斷開。安全鎖的設(shè)計、制作、試驗應(yīng)符合JG504393《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》的規(guī)定，并按規(guī)定進行檢修、保養(yǎng)。吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。吊籃平臺應(yīng)有在建筑物表面滑動的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。吊籃平臺應(yīng)配在建筑物表面滑動的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。吊籃腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉。預(yù)埋吊環(huán)直徑為14mm。根據(jù)本工程實際，懸挑架采用工字鋼[20a號工字鋼]加工而成，每榀挑架下面提吊2根承重鋼絲繩。安裝過程中及時清理門窗表面的密封膏等以保護表面質(zhì)量。吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的差力點，以免門窗表面擦傷。門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔(必須進行防腐處理)固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線鍾校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用森楔進行調(diào)整。塑鋼窗更換：拆除既有窗，塑鋼窗安裝前，檢查塑鋼窗的規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密材料加彈性密封膠封堵。窗框外皮和保溫層里皮一致。既有建筑改造不應(yīng)破壞原有結(jié)構(gòu)體系，不損壞除門窗以外的室內(nèi)裝飾，不影響使用功能。苯板與基層應(yīng)有可靠的結(jié)合，苯板與基層粘結(jié)面積不小于40%，其結(jié)合強度應(yīng)通過檢測。埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預(yù)周邊平整。將上述預(yù)裁好的苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實，表面抹平。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h，沒有雨水的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80㎜。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。抹面層聚合物抗裂砂漿抹完聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3㎜5㎜之間。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度為不小于200㎜。在伸縮縫處，須進行網(wǎng)格布翻包。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。埋貼網(wǎng)格布所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布鋪平，使其緊貼聚合物砂漿。第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工。設(shè)計伸縮縫為減少外墻保溫系統(tǒng)溫度應(yīng)力影響，應(yīng)按設(shè)計設(shè)置外墻保溫系統(tǒng)伸縮縫。滴水槽在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置，并依據(jù)窗框進行校核。在窗口位置的板塊之間搭接縫要考慮防水問題，在窗臺部位水平粘貼板壓立面板，即避免睡眠出現(xiàn)豎縫，并做出流水坡度，在窗戶上口，須立面板壓住橫板。網(wǎng)格布包角：從拐角處粘貼大塊苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位須進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包，即在基層墻面上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)粘貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80㎜，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。用抹子在每塊苯板周邊涂50㎜寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，從邊沿向中間逐漸加厚；在苯板下側(cè)預(yù)留50㎜寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出，中間部位采用涂抹粘貼砂漿。㎜的部分應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。粘貼苯板時，板縫應(yīng)擠進，施工時控制板間隙不大于2㎜，㎜。(4)彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。提高施工速度的目的。砂漿調(diào)制完畢后，靜等5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。施工時用手持式攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿應(yīng)根據(jù)使用說明按重量比進行配制。當(dāng)原墻面為瓷磚或馬塞克飾面，首先應(yīng)檢驗瓷磚或馬塞克與基層拉拔力是否能滿足要求，如達不到要求應(yīng)將瓷磚或馬塞克飾面層清楚，如滿足要求，應(yīng)對飾面層進行清洗后滿涂界面劑，然后粘貼保溫板。如原墻面為涂料飾面，必須對其進行鑿毛處理，鑿毛率不小于50%，刷涂界面劑后粘結(jié)保溫板。如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等研究制定基層處