【正文】 方可進料施工。留縫鋪設法，鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚。彈線定位：彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其注意事項：應距墻邊留出 200300MM 作為調(diào)整區(qū)間，且門口不應出現(xiàn)非整磚，非整磚應放在房間不顯眼的位置。二、施工要點清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水排除。第二節(jié) 地面工程本工程地面為素土夯實，100 厚 C15 砼找平，20 厚 1:4 干硬性砂漿貼磚。抹罩面灰：抹罩面灰時提前灑水潤濕墻面，然后填抹 6 厚 1：2 水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹 7 厚 1：3 水泥砂漿，用長刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補缺棱角掉角處。 三、施工過程 基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用 1：水泥砂漿嵌補平整密實，同時腳手架眼的孔槽分層填實補平。第八章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié) 抹灰工程一、施工前的準備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗合格報告；砂具有篩分報告，在施工前用 5mm5mm 篩網(wǎng)篩過；按設計要求，檢驗各部分埋設管線、預埋件等是否施工完畢。外架搭設必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架防護欄高，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進行全封閉施工。 33 扣件緊固力定在 45～ 范圍內(nèi)，不得低于 或高于。四、質(zhì)量安全要求立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm，橫向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm。腳手架的驗收腳手架應由專業(yè)架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底。安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴，通道口上方搭設的防護欄，在操作平臺設一道 3m 寬的水平兜網(wǎng)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪 1～2 塊腳手板，距離墻面 120150mm，搭接鋪設時，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于 200mm，搭接面依次進行。范圍內(nèi)。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 5～7 根（不小于 6m） ，斜桿與地面夾角應控制在 45176。與框架柱連結外架與框架柱拉結，盡量考慮在梁或框架柱處，用 300～500mm 短鋼管與梁或柱拴緊。（4）樓梯入口設置通道口一個，通道口高度 3 米，寬度 3 米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪 5mm 厚木板。（2）外架設掃地桿，距地 200mm。小橫桿：每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于 150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。立桿不能錯接，應使用對接接頭，接頭扣件開口應朝內(nèi)，錯開距離不得小于 500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3。 一、施工工藝流程做好搭設的準備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)二、搭設方法搭設參數(shù)：腳手架里立桿距墻 ，里外立桿間距 ，縱向立桿間距 ，步距 。填充墻砌至接近梁、板底時留一定空隙（施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020320235 厘米） ，待填充墻砌筑完并至少間隔 7 后、用加膨脹劑細石砼與上邊的梁板頂擠實。填充墻應沿框架柱全高每隔 400mm 設 2φ6 拉筋，拉筋沿墻全長貫通。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，一般距墻皮或墻角 50mm。砌塊的運輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。一、材質(zhì)要求砌塊的性能應符合現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗報告。砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強度試驗，以便搞好砼的質(zhì)量控制。在澆筑豎向結構砼前，先在底腳填以 50～100mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當澆筑高度超過 3m 時，采用串筒或溜槽使砼順利下落。砼中摻加外加劑，應配備專人控制加料。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施弄清各層各部位砼強度等級，施工前應作詳細的技術交底工作。澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結前修整完好。采用插入式振搗器時，振動棒應快插慢拔，振點均勻，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。梁和板應同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑時必須符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》 （GB502042022）的有關規(guī)定。砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。砼必須連續(xù)澆筑，以保證結構良好的整體性。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應清除干凈。一、本工程砼采用商品混凝土，配置 1 臺 JZC350 攪拌機備用，砼運輸采用混凝土泵車運輸。拆模時操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運出堆放。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時先拆支承件和連接件，再分塊逐步進行拆除，拆除后的連接件和支撐應分類堆放整齊。模板拆除時優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復進行整體安裝，可以節(jié)約施工時間。對跨度≥4m 的板，支模時模板按跨度的 %起拱。（2）梁上嚴禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預埋件須經(jīng)設計許可，并嚴格按照圖紙要求設置，且加設鋼套管。對跨度≥4m 的梁，支模時模板按跨度的 %起拱，懸挑梁時，按懸臂長度的 %起拱。立柱上端設置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距800mm～1000mm。鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高，柱模的清渣口應留置在柱腳一側(cè)，當柱子斷面較大時，為便于清理，可在兩面留設，清理完畢，立即封閉。（3）柱模設置的拉桿每邊兩根，與地面呈 45176。柱模安裝注意事項（1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。梁、板跨度≥4m 時，支模應按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定起拱，模板按跨度的 %起拱；懸挑梁時，按懸臂長度的 %起拱。模板安裝時同一條拼縫上的平整度要保持一致；鋼楞采用整根桿件，接頭錯開設置，搭接長度不少于 200mm。四、模板安裝要求模板支設安裝時按配板設計順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。周轉(zhuǎn)模板材質(zhì)要求：外觀完好，其質(zhì)量標準應符合板面平整度應基本平整。柱結構的縱橫軸線應測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。模板安裝前，根據(jù)工程設計要求進行標高測量和放線。第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序為：施工準備→模板及支架料選擇→支撐安裝→模板安裝→檢驗校正加固一、施工準備熟悉圖紙和有關變更資料，掌握結構的軸線、標高、各部尺寸和技術要求等。1鋼筋保護層厚度應滿足設計要求，所有保護層厚度均采用與砼強度等級相同的砼墊塊（尺寸為 5050）來控制，板的砼墊塊間距應不大于12001200mm。板負筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。 梁柱的箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點應間隔扎牢，以防骨架歪斜?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互點，框架梁的箍筋在架立筋上劃點，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。梁板縱向鋼筋設置接頭時，梁板底部筋不得在跨中 1/3 區(qū)段接頭，頂部負筋不得在支座 1/3 區(qū)段處接頭。受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，當采用焊接接頭時，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d，且不小于 500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭≤50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖進行，其質(zhì)量必須符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。四、鋼筋安裝綁扎本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為 22鍍鋅鉛絲。鋼筋在焊接前必須先進行試焊，待試焊檢驗合格后方可進行大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗。鋼筋加工成型前，技術負責人認真審核配筋單，核對鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設計要求。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析，不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。 進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質(zhì)量。五、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不大于 250mm，壓實后土的壓實系數(shù)不小于 。模板在砼澆筑后 24 小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具要及時運走。柱子插筋應準確預埋，并在獨立基礎上口 200mm 處焊接定位箍?；A拉梁模板安裝時，先按測量控制線安裝地梁底模板，應支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標高彈出地梁面的控制線。 19 獨立基礎模板安裝前先復核基坑墊層標高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細部尺寸。四、獨立基礎、基礎拉梁模板采用組合木質(zhì)防滑板拼裝，支撐材料采用 φ48 鋼管和木撐條固定。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標識出墊層的澆筑高度。（6）挖出土方應隨挖隨運，當班運出，不應堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴格控制在 10KN/m2以下。（4）基坑開挖應對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應沿基坑四周一次開挖到底，應防止挖掘機開挖面的坡度過陡、運輸車輛、運輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。人工開挖前應進行普遍釬探，開挖至設計標高后 18 應對坑底進行保護，每開挖完一段基坑后，四周均設防護欄桿。 土方開挖注意事項：（1）施工前根據(jù)施工圖紙準確放出基坑開挖線。設專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設，材料要堆放整齊。 17 二、施工平面管理措施現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。砼采商品混凝土，配備 1 臺 JZC350 型攪拌機備用。 加強對勞務班組的管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。按照公司對該項目的支持保障承諾意見，在資金保障、機械設備配置、材料組織供應、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實行工期目標管理，并配置相應保障手段。二、保證施工工期的具體措施 公司成立工期跟蹤領導小組，每周校查當月形象進度完成情況，及時調(diào)整補充進度快或慢的應急措施，確保階段進度計劃進行。由項目技術負責人和施工工長具體負責檢查開工條件，并及時填寫開工報告。 “一圖六牌”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對圍墻進行景觀化設計。工程每一道工序開工前，施工工長都要對各班組進行書面技術交底，通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進行施工。項目技術負責人會同中心試驗室對擬采用的原材料進行檢驗分析，確定工程使用的各項原材料，并同時進行混凝土、砂漿的配合比試配工作，及時開出施工配合比。項目技術負責人指導分解技術文件，落實到位。組織人員著手開始工程項目質(zhì)量計劃和正式施工組織設計以及特殊專項施工方案的編寫。組織作業(yè)人員進場進行臨時設施的施工。（四）文明施工目標嚴格按照建設部《施工現(xiàn)場安全文明標化工地》和文明施工的有關規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場文明施工管理小組，實行無煙、無垃圾管理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力爭創(chuàng)建標準化文明施工建筑工地。（二）工期目標本工程施工總工期 60 天，我公司充分考慮到建設單位的投資效益，將 13 按照建設單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進的施工技術方法和科學的施工管理，以確保工程按期完工。并根據(jù)工程進度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。項目經(jīng)理將會同建設單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止合同。（三）協(xié)調(diào)方式按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應階段實施的情況，制訂、修正、調(diào)整實施要求。 12 嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。在自檢和專檢合格后，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。會同