【正文】 保濕情況適當(dāng)灑水，防止混凝土失水干裂。（2）基礎(chǔ)及梁柱混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式的秩序，移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑，面層采用插入式及平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方法，平板振動(dòng)器來(lái)回進(jìn)行振平。我方在本工程的混凝土工程施工時(shí)將采用商品混凝土。（4）澆筑柱、墻砼時(shí)，必須遵照規(guī)定的要求認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。板面拼裝應(yīng)平整。質(zhì)量保證措施（1）每次入模前均涂刷脫模劑，以便保證混凝土構(gòu)件順利脫模(采用水性脫模劑)，且不損壞構(gòu)件。模板拆除模板拆除時(shí)，以保證墻體拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫。根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量的情況下方便快捷的施工，模板全部采用覆膜木膠合板，獨(dú)立基礎(chǔ)采用木模；其它單位工程框架、梁板、樓梯采用木模按設(shè)計(jì)拼制。（4）控制鋼筋下料成型，保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確。（2）綁扎樓板鋼筋時(shí)，注意電氣接地的預(yù)埋穿插。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）必須嚴(yán)格遵守《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》中混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)鋼筋制作、連接、綁扎的規(guī)定。保護(hù)層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。并每隔1m用Ф16鋼筋凳支撐，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋保守工，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（5）樓板鋼筋綁扎順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩筋。（4）梁鋼筋綁扎采用模外綁扎方式，其綁扎順序?yàn)椋寒嫻拷铋g距→在主次梁模板上口鋪數(shù)根橫桿→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋→綁扎次梁箍筋→抽出橫桿落骨架于梁模內(nèi)。（3）框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程：套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。（2）為保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的墊塊。鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，保證鋼筋橫平豎直，間距準(zhǔn)確。其余水平鋼筋采用搭接。兩接頭位置距離≥1000。兩接頭位置距離≥900；其余采用搭接連接。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定在甲方代表或監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行試件取樣，經(jīng)送檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，不合格立即清退出場(chǎng)。鋼筋采購(gòu)與檢驗(yàn)采購(gòu)嚴(yán)格按我單位對(duì)分供方進(jìn)行考核并提出具體的供貨要求?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)加工棚，布置一套鋼筋加工機(jī)械?？蚣芙Y(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂鋼管腳手架根據(jù)本工程實(shí)際需用量進(jìn)行配置。（8）拆除下來(lái)的構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔。（6）腳手架拆除時(shí)，要提前劃出工作區(qū)，禁止閑雜人員入內(nèi)。（4）腳手架在使用過(guò)程中，操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查和維修。未經(jīng)檢查驗(yàn)收前，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。腳手架搭拆措施（1）腳手架搭設(shè)前需制定單項(xiàng)技術(shù)方案，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。（8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網(wǎng)側(cè)封，每隔三層結(jié)構(gòu)高度滿鋪腳手板，下設(shè)兜網(wǎng)防護(hù)（在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳板），鋼管統(tǒng)一涂刷成桔黃色，醒目而整潔。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。（5）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不應(yīng)小于500mm并應(yīng)避免設(shè)在跨中。立桿上的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相臨立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相臨立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（3）腳手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管，禁止不同規(guī)格鋼管混合使用。腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于5cm，寬度20—25cm，板長(zhǎng)3—6m：腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道搭設(shè)腳手架操作要點(diǎn)（1）搭設(shè)腳手架的地基要平整、堅(jiān)實(shí)，并有良好的排水措施，不得有積水。 施工腳手架搭設(shè)腳手架材料要求鋼管：搭設(shè)腳手架應(yīng)采用Φ48。施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電纜）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。土方開挖后，按現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在整片基礎(chǔ)的最外圍邊緣搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，并張掛安全網(wǎng)，懸掛安全標(biāo)識(shí)牌。施工中禁止向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷施工人員。土方施工前對(duì)參加土方人工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。 處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。采用200的環(huán)刀取樣法。分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡形，～，并應(yīng)充分壓實(shí)。檢驗(yàn)土質(zhì)。在獨(dú)立柱基和帶形基礎(chǔ)施工完畢，有足夠的強(qiáng)度，并將磚基礎(chǔ)砌筑完成后立即進(jìn)行基坑、基槽土方回填工作；施工機(jī)械選用3臺(tái)蛙式打夯機(jī)；大面采用蛙式打夯機(jī)分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實(shí)。土方開挖完成后，沿整片基礎(chǔ)的最外邊緣設(shè)涂有紅白相間油漆的安全防護(hù)鋼管，鋼管外側(cè)設(shè)排水溝，截流地表水防止流入基坑中。測(cè)量工隨時(shí)對(duì)開挖深度進(jìn)行測(cè)量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾動(dòng)。做好基坑的測(cè)量放線定位，對(duì)軸線控制點(diǎn)及時(shí)引出。施工前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和所有參加土方施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。根據(jù)總平面布置確定好開挖土方的運(yùn)送路線。確定無(wú)障礙物后方可進(jìn)行開挖。本工程基礎(chǔ)獨(dú)立柱承臺(tái)基坑及基礎(chǔ)基槽土方均采用機(jī)械開挖配合人工修整。該工程主要為人工挖孔樁承臺(tái)基礎(chǔ)及條形梁基礎(chǔ)，115棟為帶地下室擋土墻結(jié)構(gòu)，需采取土方大開挖，其余棟號(hào)基礎(chǔ)埋深淺，因此不考慮大開挖。 ⑦在混凝土終凝前，拉通線復(fù)核，對(duì)偏移的鋼筋及時(shí)調(diào)整復(fù)位，并搗實(shí)鋼筋移動(dòng)部位混凝土。 ④樁混凝土內(nèi)插筋時(shí)，制作專用固定卡具，利用軸線控制樁，對(duì)準(zhǔn)軸線并予固定，控制基礎(chǔ)插筋的位置準(zhǔn)確，在砼終凝前進(jìn)行復(fù)核校正。砼應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗密實(shí)，直至樁頂。當(dāng)樁擴(kuò)大頭間凈距小于1m時(shí)，應(yīng)安排樁施工先后順序，確保安全。②砼澆筑：樁孔挖至孔底持力層時(shí)，通知建設(shè)方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，確保沉渣厚度為零及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底混凝土及樁身混凝土。⑦鋼筋籠放到設(shè)置位置時(shí)，應(yīng)立即固定。 ⑥鋼筋籠入孔時(shí)須慢吊慢放，專人指揮，嚴(yán)禁鋼筋籠碰撞孔壁，安裝就位后即時(shí)校正設(shè)計(jì)標(biāo)高并進(jìn)行鋼筋籠臨時(shí)固定。兩鋼絲繩長(zhǎng)度約三米即可滿足要求）。⑤鋼筋籠安裝采用汽車吊放，因其較長(zhǎng)，起吊時(shí)要選好吊點(diǎn)，采用一長(zhǎng)一短兩根鋼絲繩起吊，以減少鋼筋籠的變形。鋼筋籠主筋采取在現(xiàn)場(chǎng)平地單面焊接，焊接長(zhǎng)度為10d，其焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面接頭數(shù)量應(yīng)符合GB50204－2002的要求。鋼筋籠就在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要牢靠。鋼筋籠制作與安裝具體施工順序?yàn)椋褐谱鞣娇?→主筋地面連接 →人工井口架立主筋焊接固定加勁筋 →在加勁筋和方框之間固定下放繩索 →焊接螺旋筋 →下放鋼筋籠 →循環(huán)至樁底 →校正設(shè)計(jì)標(biāo)高后井邊臨時(shí)固定。18,螺旋箍用HPB300Φ8,加勁箍采用HPB300Φ16?；炷翉?qiáng)度達(dá)1Mpa即可拆模。為便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留池水孔，并在澆灌前予以堵塞。往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)。井上井下人員每半個(gè)班輪換一次。擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處坍方，可采取間隔擴(kuò)底挖土措施，留一部分土方作支持，待灌注砼前再挖除。樁孔的挖掘深度應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定，不能只按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L(zhǎng)參考數(shù)據(jù)終止挖掘。在樁施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采取套管防護(hù)。嚴(yán)格要求使樁孔垂直度、直徑、擴(kuò)大頭直徑及嵌入持力層深度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收后才能澆灌混凝土，按砼級(jí)配控制好坍落度，將混凝土分層下料，振搗密實(shí)，要一氣呵成，不準(zhǔn)留施工縫。 樁擴(kuò)底時(shí)應(yīng)注意防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土護(hù)底措施，留一部分土作為支撐，待澆灌混凝土前再挖，當(dāng)樁中心距小于3000mm時(shí)，應(yīng)采取間隔跳挖方法施工，先開挖其中一根樁，待其砼澆筑完畢7天后，再開挖另一根樁，以防止井壁因相鄰樁澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力造成井壁坍塌。 為使挖孔人員操作安全，在有軟弱土的樁內(nèi)采用鋼板護(hù)壁進(jìn)行防護(hù)，護(hù)壁內(nèi)徑為樁成孔直徑，隨樁挖土深入分段插入。樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。、施工要點(diǎn)：、施工程序：場(chǎng)地平整→放線、定樁位及復(fù)核→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋→設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、泥漿泵、送風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→清理樁孔，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二模板，澆灌第二砼護(hù)壁→重復(fù)上述工作；循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)持力層→驗(yàn)收持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土，排除積水，對(duì)樁孔直徑、深度擴(kuò)底尺寸和持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→制安鋼筋籠就位→澆灌樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)。在成孔過(guò)程中，每節(jié)測(cè)校樁位中心及垂直度，垂直度采用十字架吊錘測(cè)量。第一節(jié)護(hù)壁做好后，將軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)在護(hù)壁上。一般采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等保護(hù)措施，并對(duì)其它班組施工人員進(jìn)行保護(hù)測(cè)量標(biāo)志的教育。（2）平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。、現(xiàn)場(chǎng)校測(cè)施工點(diǎn)坐標(biāo)：各個(gè)施工點(diǎn)盡量保證相互通視，用全站儀實(shí)測(cè)各邊邊長(zhǎng)，測(cè)各點(diǎn)的右夾角，取實(shí)測(cè)值與通過(guò)報(bào)告計(jì)算的數(shù)值做比較。6．、施工測(cè)量控制網(wǎng)建立：核算勘測(cè)部門測(cè)量報(bào)告中各施工點(diǎn)坐標(biāo)（Y，X）于其邊長(zhǎng)（D），右夾角（β）是否對(duì)應(yīng)。工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線樁測(cè)放土石方挖填上下口白灰線。按以上精度則要求全站儀采用2測(cè)回4次讀數(shù)，鋼尺檢定的中誤差不超過(guò)177。15〃，測(cè)角中誤差177。、場(chǎng)地測(cè)量：、我們將在施工圖基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)業(yè)主提供平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。掘進(jìn)設(shè)備包括：電動(dòng)空壓機(jī)、風(fēng)鎬。、施工機(jī)具設(shè)備要求：提升設(shè)備包括：人工絞架配提升金屬架與軌道、吊桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。177。每次觀測(cè)完后，應(yīng)及時(shí)整理有關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出觀測(cè)結(jié)果成果表，交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。觀測(cè)周期安排：施工期間，主體施工時(shí)每上一層主體觀測(cè)一次，砌體及裝修階段每月進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，封頂后觀測(cè)一次，裝修完觀測(cè)一次。()，以供下道工序的使用。首層墻柱模板拆除后，將標(biāo)高引測(cè)到建筑物外立面上，不得少于三個(gè)點(diǎn)并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點(diǎn)豎直量取，量取時(shí)對(duì)鋼尺進(jìn)行拉力、尺長(zhǎng)、溫度等改正。在以后的施工中應(yīng)每隔半月檢查一次有否變動(dòng)，防止被破壞。 高程控制依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，為方便施工，在建筑物的四角布設(shè)四個(gè)高程控制點(diǎn)（為提高控制精度，控制點(diǎn)采用Zeiss(DINI11)電子精密水準(zhǔn)儀施測(cè)）。利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預(yù)留150150mm通光孔，每個(gè)通光孔中線四邊設(shè)2002008mm鐵板，用于刻基線和固定測(cè)量標(biāo)板用。測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)將全站儀或經(jīng)緯儀設(shè)于選定的控制點(diǎn)，投點(diǎn)于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無(wú)誤后將各控制點(diǎn)基線和點(diǎn)準(zhǔn)確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點(diǎn)。放線測(cè)量：根據(jù)業(yè)主提供的各測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)確定該工程的角點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行距離和角度閉合核對(duì)，再按設(shè)計(jì)要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設(shè)龍門樁，作好標(biāo)志。 平面控制為保證場(chǎng)區(qū)各建筑物的相對(duì)位置準(zhǔn)確，采用控制網(wǎng)的分級(jí)布設(shè)的原則。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高，因此，測(cè)量工作的重點(diǎn)在平面控制上，同時(shí)還要兼顧高程控制。6 施工方案 施工測(cè)量測(cè)量控制是建筑結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收配合階段預(yù)埋，預(yù)留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴(yán)格與土建同步。為確保工程的如期完工，我們結(jié)合實(shí)際在施工和管理上制定如下措施：為了保證總工期，同時(shí)便于管理，對(duì)工程實(shí)行分區(qū)管理，各自調(diào)整好作業(yè)面以減少誤工。采用過(guò)程控制，施工過(guò)程中全方位，多角度控制施工質(zhì)量，保證一次交驗(yàn)合格，避免因整改返工而影響工期。我單位針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用多項(xiàng)先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝（）可在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上大幅度提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。技術(shù)措施、施工方案的保障編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)全面的、有可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。為保證本工程工期的需要，我單位擬在本項(xiàng)目投入足夠的機(jī)械設(shè)備（見施工機(jī)械設(shè)備表）。本工程一旦中標(biāo)將列為我單位重點(diǎn)工程，指派有過(guò)同類型建筑施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目整體進(jìn)場(chǎng)，避免重新組建項(xiàng)目需要的磨合期，全面建立強(qiáng)有力的管理班子，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目諸項(xiàng)要素的管理。、施工機(jī)械及勞動(dòng)力保證根據(jù)工期需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)制。建立完善的計(jì)劃保證體系是控制施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。每星期一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況找問(wèn)題定措施，布置下周計(jì)劃安排。充分對(duì)項(xiàng)目的全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。因此，我方在廠房基礎(chǔ)施工階段流水作業(yè)，分三施工段。之后進(jìn)行工程技術(shù)資料整理歸檔、室內(nèi)外清掃、工程驗(yàn)收等工作。 主體施工階段：主要集中2017年2月、4月，主體在4月30日完成。主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃見下表：主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼管Φ48150噸2扣件6萬(wàn)套扣件按三種類型備齊3支撐架5000套3普通模板183091818mm10000平方米九層木膠合板4木枋