【正文】 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。待底子初凝后，進(jìn)行面層施工。垂直吊線、找方、貼餅沖筋，特別是大角，洞口處，按垂線貼餅，進(jìn)行7厚1：3水泥砂漿打底灰，表面打毛，每層打底要以此餅為基準(zhǔn)點(diǎn)沖筋，使其底灰做到橫平、豎直、方正，同時(shí)注意找好突出的檐口、腰線、窗臺(tái)等的流水坡度和滴水線槽?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼怀鰤γ娴捻盘奁?，對(duì)光滑砼面作毛化處理，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨后用凈水將堿沖凈、晾干。施工前先做樣板，方可上墻施工樣板墻。內(nèi)墻面工程：本工程內(nèi)墻采用乳膠漆墻面和瓷磚磚墻面，具體參照L06J002內(nèi)墻做法；抹灰墻外的門洞口及內(nèi)墻陽角處均用1：2水泥砂漿護(hù)角，每邊寬度50，高度2100mm。灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)必使水泥漿填滿縫及部分邊角不實(shí)的空隙內(nèi)。板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次。砂漿要分層鋪設(shè)，并用抹子拍實(shí)、抹平。嚴(yán)禁用撒干水泥，再灑水掃漿的作法。根據(jù)安設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，緊跟標(biāo)準(zhǔn)塊的第一排板材要雙面掛線。對(duì)欲鋪設(shè)板塊料地板的房間地面，要認(rèn)真清理，鏟除粘結(jié)于基層的積灰、積漿，基層上的雜物必須及時(shí)清掃干凈，然后澆水充分濕潤(rùn)。樓梯踏步在施工期間容易損壞，決定安排在末期施工。衛(wèi)生間廚房地面的鑲貼，要做到坡度明顯。樓地面采用統(tǒng)一50㎝基準(zhǔn)線，樓地面施工時(shí)，基層必須清理干凈并提前一天浸水濕潤(rùn)，鋪設(shè)時(shí)隨打隨抹，如基層表面光滑，還應(yīng)造毛，確保砼與基層粘結(jié)牢固，不起鼓。樓地面工程：本工程樓地面采用大理石地面、全瓷拋光磚地面，具體參照L06J002樓地面做法；鋪設(shè)地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。（13）、修補(bǔ)孔洞：當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。（12）、飾面層的施工：面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。（11）、變形縫、界格縫處施工：墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。（10）、抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，—。在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。（8）、抹底層聚合物砂漿：聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。（4）、安裝擠塑板標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為177。將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。（2）、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。貼時(shí)從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。鑲貼后的每塊瓷塊，可用木鏟或橡皮錘輕輕的敲擊， 使其與基層粘結(jié)密實(shí)牢固。貼時(shí)一般由下往上逐層粘貼。先按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，要雙面掛直。鑲貼前要找好規(guī)矩。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。㎜或符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，接縫均勻。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板、飾面磚應(yīng)留有適量縫隙。鑲貼飾面板（磚）時(shí)，其接縫應(yīng)填嵌密實(shí)，防止接縫滲水。飾面安裝（1）、一般要求飾面施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)飾面板和飾面磚的類型、尺寸和顏色進(jìn)行選擇分類，并應(yīng)進(jìn)行試排，確保接縫均勻，符合圖案要求。（3）、天棚處理天棚處理采用滿刮膩?zhàn)樱褂媚佔(zhàn)优浜媳葹榘兹槟z：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35㎜，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于50㎜。（2）、施工要點(diǎn)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。墻面的腳手孔洞應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細(xì)石砼堵嚴(yán)。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)表除干凈，并灑水濕潤(rùn)。組織班、組做好技術(shù)交底。水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，并對(duì)水暖管道作好壓力試驗(yàn)等。主要項(xiàng)目如下：門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。做好材料試驗(yàn)和試配工作，確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目，預(yù)先做出樣板，經(jīng)鑒定合格后，方可進(jìn)行。要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架，按通水源、電源。防止開啟不靈活、停立不穩(wěn)等通病。小五金型號(hào)及安裝位置應(yīng)一致。立口時(shí)控制好標(biāo)高和垂直度。木門制作完成后及時(shí)涂刷底漆。木門：木門制作時(shí)應(yīng)做到表面平整，無缺棱掉角，裁口起線順直。門窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。在最頂層找出窗口邊線，用大線墜將邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。落實(shí)材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。同時(shí)，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件，主要準(zhǔn)備項(xiàng)目如下：審核圖紙，落實(shí)各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待，使用材料以及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有項(xiàng)目既互相聯(lián)系，又互相制約。（十）、裝飾工程總則：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實(shí)行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實(shí)測(cè)質(zhì)量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律返工重做。腳手架四周要用防護(hù)密目網(wǎng)全封閉，按規(guī)定設(shè)剪刀撐及拉墻桿。嚴(yán)禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護(hù)設(shè)施處用電氣焊和用火。接地線Ф8鋼筋，可臨時(shí)焊接于工程的接地板上，焊接長(zhǎng)度50㎜，避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Ω。安全防護(hù)在二層搭設(shè)一道網(wǎng)安全平網(wǎng)出建筑物四周6米。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。每步底鋪設(shè)上人竹笆，用雙股20鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木制腳手架或搭救設(shè)鋼管上面鋪設(shè)竹笆。內(nèi)主桿離建筑物間距300米。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔2530米設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分扣緊在主桿的連接點(diǎn)，離地面不宜大于500㎜。構(gòu)造：搭設(shè)時(shí)，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯(cuò)開，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100㎜，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開，不要在同一跨內(nèi)。使用：㎡，㎡。拆除時(shí)要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳步手架的整體穩(wěn)定。連接點(diǎn)和橫向水平支撐。腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U——樹立桿連接大橫桿——安放第一步大橫桿、小橫桿——安放第二步大橫桿、小橫桿——設(shè)立桿至設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐——鋪設(shè)腳手板（或竹笆）——掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。鋼管及扣件不可銹蝕。（九）腳手架工程：材料本工程采用扣件式鋼管腳手架。（６）每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（４）鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。（２）基層?yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（８）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。（６）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。２、浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：（１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（４）防水材料應(yīng)選購濰坊市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。（２）防水施工人員必須持證上崗。（5）、對(duì)每一層回填土按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后，回填上一層，并做好每層的試驗(yàn)記錄。（4）、基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)。（2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查或中間檢查驗(yàn)收，同時(shí)清除基底內(nèi)的雜物，進(jìn)行分層回填夯實(shí)（提前將室外管網(wǎng)外埋完善），回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求，粘土層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，分層厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)每層應(yīng)不少于4遍， 不具備條件的地方采用人工夯實(shí)，各層填土應(yīng)控制適宜的含水量，以提高壓實(shí)效果。（七）土方回填：基礎(chǔ)完成后，基坑應(yīng)及時(shí)分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12/198。墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚180。圈梁設(shè)置： m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道。198。6＠500拉接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。４、施工工藝：（１）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。6拉結(jié)筋。（２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。.２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。（５）混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。（３）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。（7）拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。（5）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理 干凈。（２）澆筑柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時(shí)歸檔。（6）混凝土澆筑完6∽12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。（３）為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)與柱下部500 mm高一起澆筑?；炷林袚郊游⑴蛎泟?、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。基礎(chǔ)混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。框架梁、混凝土樓板均按流水段劃分，分三次澆筑。模板拆除后，要做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。（五）混凝土工程：１、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊運(yùn)輸，人工振動(dòng)找平的施工方法。（４）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（２）承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。（４）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（２）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。２、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（5）門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。（４）大梁模板:大梁模板側(cè)板采用一層δ=18 mm的防水膠合板。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動(dòng)快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底