【正文】 流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：（1）預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。（4）灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑。（2）鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，清除垃圾。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲漏。（2）找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標(biāo)高應(yīng)比周?chē)鷺?biāo)高低20—30mm，卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?，不能有翹邊。、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施（1）嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。（2）墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”，消除滲漏的最終目的。4．3．3　 屋面滲漏的防治措施、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)技術(shù)鑒定的材料； C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說(shuō)明必須具有耐久性10年的使用期。、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。粘合時(shí)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根φ301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開(kāi)卷材，展開(kāi)時(shí)，對(duì)卷材不要拉的過(guò)緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。再在基層表面涂布CX—404膠。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來(lái)卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來(lái)。但接頭部位的100mm不能涂膠。、涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX—404膠的鐵桶打開(kāi)，攪拌均勻待用。4．3．2　 SBS防水卷材施工要點(diǎn)、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周?chē)装l(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。4．3．1　 屋面工程施工要點(diǎn)、砼屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個(gè)月。 人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。 腳手架上堆磚高度不得超過(guò)三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過(guò)30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)不低于80%。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。 標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及安全技術(shù)： 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。 砂宜采用中砂并應(yīng)過(guò)篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。不同品種的水泥不得混合使用。4．2．4　 砌筑工程 地上部分為標(biāo)準(zhǔn)磚其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 砼澆筑過(guò)程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。 交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。 使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。、養(yǎng)護(hù)措施 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。 在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。如果泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。 砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。其用量見(jiàn)表：管道長(zhǎng)度（m）水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）〈1001:21002001:2〉200100粥狀1:1 泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。 泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來(lái)平衡逆流壓力。 泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。配備四臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板式振動(dòng)器（另配備用插入式振動(dòng)器3臺(tái)，平板式振動(dòng)器1臺(tái)）。 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不得使用小窯水泥。 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。 對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。 大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60℃，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。凡直徑在18mm25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。 劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。箍筋的彎鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證雙排鋼筋間距正確。 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專(zhuān)業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。: 鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。 在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。4．2．2　 鋼筋工程：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。 模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類(lèi)別規(guī)格堆放整齊。 梁底模：跨度L≤8M時(shí) R≥75% 跨度L8M 時(shí) R=100% 樓板模板R≥75% 大拆模過(guò)程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除。 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤(rùn)，澆灌前再封閉。 柱、墻根部不得使用砼“方盤(pán)”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。： 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便。 模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。 施工人員及施工設(shè)備的重量。： 計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載： 模板及支架自重。 根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。： 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。 由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤(pán)限位，以減少施工縫。：搭簡(jiǎn)易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復(fù)核。連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放，以便運(yùn)輸、保管。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。八、腳手架拆除要點(diǎn)劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。1欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。七、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。六、腳手架搭設(shè)順序按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。在開(kāi)口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用14—16的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對(duì)樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。三、門(mén)洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。H、扣件同桿件連接時(shí)緊固力在4445NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM 。F、腳手架每隔