【正文】 工，并進(jìn)行糾正。 涂料未干時(shí)不得沾污。 平頂上面的地面不能積水，以免滲漏，污染平頂涂料。 裝飾線(xiàn)、分色線(xiàn)平直拉5m通線(xiàn)偏差≤1mm。 表面潔凈，顏色一致，無(wú)砂眼，無(wú)刷紋。 所有材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求。 溫度較高或局部遇明水的房間,用耐水性膩?zhàn)雍屯苛稀? 外墻涂料工程分段進(jìn)行,以分格縫、墻的陰角處等為分界線(xiàn)。必須加以控制，使其在涂料施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。 冬期施工，室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，溶劑型混色涂料不應(yīng)低于5℃。： 環(huán)境應(yīng)潔凈，通風(fēng)良好。 適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱海?、抹灰表面? 聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠） 1 滑面粉或大白粉 5（重量比） 2%羥甲基纖維素溶液 外墻、廁所的膩?zhàn)樱海?、抹灰面? 白乳膠 1 水泥 5（重量比） 水 1 工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。 外墻涂料使用具有耐水性能的膩?zhàn)?，所用顏料?yīng)具有耐堿和耐光性能。 所有陰陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子捋光，使陰陽(yáng)角順直，鋒角一致，并做好保護(hù)。 為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設(shè)一道砼界面處理劑。 門(mén)窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實(shí)，不得留有樘子縫。 基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。（2）窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪?、防滲泡沫劑，并經(jīng)24小時(shí)滲水試驗(yàn)，確定不滲水后，方可進(jìn)行粉刷。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。（2）樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分兩次澆灌密實(shí)，大便器接口處用石膏嵌實(shí)。2．1．4　 其它防水工程施工要點(diǎn)對(duì)所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查，并做24小時(shí)蓄水抗?jié)B試驗(yàn)。要求澆筑密實(shí)。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施（1）出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔)，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線(xiàn)，供找坡及落水口用。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”，消除滲漏的最終目的。2．1．3　 屋面滲漏的防治措施、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)技術(shù)鑒定的材料； C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說(shuō)明必須具有耐久性10年的使用期。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度滿(mǎn)粘法為80mm。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4h后，開(kāi)始鋪貼卷材。、砼澆筑完12—24小時(shí)后，砼表面開(kāi)始泛白時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。、模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。 2．1　 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。8. 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。6. 承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞呈水平方向。4. 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。2. 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。開(kāi)始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。4. 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。不同品種的水泥不得混合使用。一、原材料要求1. 地上部分為標(biāo)準(zhǔn)磚其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。6. 砼澆筑過(guò)程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。4. 交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。2. 使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線(xiàn)、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。一、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)措施1. 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線(xiàn)均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。5. 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。3. 對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。1. 大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60℃，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。四、鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。10. 劃出鋼筋位置線(xiàn):平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線(xiàn),柱的箍筋在兩根對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn)。8. 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。箍筋的彎鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證雙排鋼筋間距正確。4. 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。2. 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專(zhuān)業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。三鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:1. 鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。2. 在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。一、施工順序：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。4. 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。2. 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。 模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)謇砀蓛?，重新刷隔離劑，分類(lèi)別規(guī)格堆放整齊。3. 梁底模：跨度L≤8M時(shí) R≥75% 跨度L8M 時(shí) R=100%4. 樓板模板R≥75%5. 大拆模過(guò)程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。2. 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除。（6）板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。（4） 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤(rùn)，澆灌前再封閉。（2） 柱、墻根部不得使用砼“方盤(pán)”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。五、模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：（1） 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。（9） 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便。（6） 模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：（7） 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。（4） 施工人員及施工設(shè)備的重量。四、模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)：（1） 計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：（2） 模板及支架自重。（2） 根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線(xiàn)標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。二、梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。(8) 由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。(6) 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。（4) 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤(pán)限位，以減少施工縫。（1）支模順序：搭簡(jiǎn)易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復(fù)核。連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類(lèi)堆放，以便運(yùn)輸、保管。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。八、腳手架拆除要點(diǎn)劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。1欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立