【正文】 報(bào)告。（2）加強(qiáng)對(duì)已施工原材料的管理，確?；炷猎噳K達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底，要求細(xì)致齊全，對(duì)主要部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。第七章、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。⑤雨天要做好防滑工作。檐口處屋面板施工前必須要拉好麻線進(jìn)行安裝。②施工前，施工必須熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖及各節(jié)點(diǎn)做法，保證工程施工質(zhì)量。（7）所有鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹，構(gòu)件在出廠前須做好度紅丹底漆，構(gòu)件表面應(yīng)保持干凈，無(wú)泥、無(wú)水，漆面光滑均勻，施焊部位，應(yīng)加以補(bǔ)漆。（5）焊接材料必須有出廠證明書，施工用的電焊條必須經(jīng)烘干箱烘干，溫度、時(shí)間達(dá)到要求后才能使用，盡量當(dāng)天用多少洪多少。（3）安裝過(guò)程中，專職放線員應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，保證工程施工質(zhì)量。本設(shè)標(biāo)方案僅為鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量技術(shù)保證借施的總體要求：（1）吊裝流程及屋面安裝流程安裝屋面檁條→屋面板就位→拉設(shè)麻線→安裝屋面板、鋼天溝→安裝采光板。(6)鋼構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放應(yīng)與安裝進(jìn)行密切配合，確保工程順利進(jìn)行。(4)在吊裝前必須對(duì)吊車的行走路線、道路進(jìn)行加固，避免吊車在吊裝過(guò)程中發(fā)生陷落情況，保證工程順利進(jìn)行。(2)專業(yè)測(cè)量人員首先及時(shí)對(duì)土建軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，且對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上的予埋鋼板、地腳螺栓位置及找平層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，彈設(shè)出十字墨線，并做好偏差記錄，經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可后，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，首先進(jìn)行復(fù)測(cè)后開始施工。?鋼構(gòu)件變形的預(yù)防及糾正措施，裝車前可將構(gòu)件（檁條或節(jié)點(diǎn)板）打捆，并選好支點(diǎn)，在運(yùn)輸上鋪設(shè)枕木；，且墊木間距、高度適宜；，可采用火焰或錘擊矯正。鋼構(gòu)件驗(yàn)收措施?所有搬運(yùn)的構(gòu)件須附材質(zhì)證明及合格證，并由專職質(zhì)量員陪同監(jiān)理驗(yàn)證。相同型號(hào)的構(gòu)件疊放時(shí)，每層構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞變形。?構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑、冰層，并有排水設(shè)施。?平面外剛度較差的構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)側(cè)立旋轉(zhuǎn)，側(cè)向應(yīng)支撐穩(wěn)定，超長(zhǎng)且剛性較差的構(gòu)件應(yīng)放在剛性托架上，運(yùn)輸上構(gòu)件的車底板（或架）長(zhǎng)度滿足構(gòu)件支墊點(diǎn)要求，防止構(gòu)件發(fā)生永久變形。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放?對(duì)超長(zhǎng)構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)行車路線和運(yùn)輸車輛性能采取安全可行的運(yùn)輸方法。?鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行噴砂除銹處理，并在表面涂刷氯磺化聚乙烯底漆進(jìn)行防腐處理。?號(hào)料、氣割、機(jī)械剪切的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。?結(jié)構(gòu)件制作時(shí)，放樣和號(hào)料應(yīng)根椐工藝要求，預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、創(chuàng)建和銑車等加工余量。鋼構(gòu)件在工廠制作要求?鋼結(jié)構(gòu)由專業(yè)加工廠制作，制作加工期間，總包單位將派專職質(zhì)量員在加工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)制作加工的每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，具定期要求設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理到加工廠來(lái)檢查。②粉刷時(shí)，應(yīng)特別注意細(xì)部節(jié)點(diǎn)線條的流暢，縱橫一條線。內(nèi)外墻涂料a)涂料墻面粉刷施工工序墻面缺陷修補(bǔ)→基層清理→打底→粉基層、面層砂漿→涂料（膠涂）兩道。d）彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿，抹面層砂漿前按規(guī)定尺寸彈線分格，粘分格條，分格條的位置應(yīng)保持在已彈紅線的一側(cè)，防止刮粘。并按灰餅充筋，以墻面上充筋來(lái)按制墻面的平整。 外墻抹灰a)基層處理將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將面濕潤(rùn)。面層灰鋁合金刮杠平，木蟹打平，鐵板壓實(shí)抹光，不得少于兩遍且無(wú)鐵板痕跡，并注意接槎，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前應(yīng)先刷界面處理劑一道。拉房間的對(duì)角線、水平線、找出規(guī)矩，用線錘測(cè)垂直度和水平儀測(cè)水平度，同時(shí)控制好墻粉刷厚度，分層分間，做好沖筋。 內(nèi)外裝飾工程內(nèi)墻抹灰本工程內(nèi)粉時(shí)，內(nèi)墻陽(yáng)角處做1：2水泥砂漿護(hù)角。⑾女兒墻沿墻長(zhǎng)按圖紙要求設(shè)構(gòu)造柱。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，上下間距偏差不超過(guò)1皮磚。⑤水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，符合圖紙及施工規(guī)范的要求。皮數(shù)桿間距不得超過(guò)15m。 ③放線員放出軸線，瓦工班長(zhǎng)根椐圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。 ?砌筑工程①做好砂漿配比工作，由檢我就來(lái)測(cè)部門出具砂漿配合比單；原材料計(jì)量用臺(tái)秤計(jì)量準(zhǔn)確，砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。f：砼澆筑完成后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在這到相關(guān)規(guī)定構(gòu)的要求后方可拆模。d：混凝土澆筑時(shí)，設(shè)馬蹬及人行道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。b：混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采措施，用串筒或溜槽等。砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣氣候情況和結(jié)構(gòu)部位采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。梁板及鋼筋砼樓梯的底模采用膠合板，嚴(yán)格控制軸線尺寸、標(biāo)高及柱的垂直度，嚴(yán)禁有跑模、賬模等現(xiàn)象發(fā)生，支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼在澆搗前，磚墻模板要澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，澆灌時(shí)先同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，以防新舊間的爛根現(xiàn)象。柱在支模前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，必要時(shí)要留置清理孔。在澆筑前要作好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。2%，水及外加劑為177。b：混凝土的澆筑混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列限值：水泥和摻合料為177。梁底板鋪設(shè)加固完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、軸線、梁頭位置），復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。?模板工程本工程主體模板主要采用鋼模和木模板，相應(yīng)背方及擱底均為50100木方，支承加固系統(tǒng)為鋼管搭設(shè)。 采用定位套箍控制墻筋偏位。 保護(hù)卡要嚴(yán)格按規(guī)范和要求綁在鋼筋上，并捆綁結(jié)實(shí)。④柱、梁、板鋼筋砼保護(hù)層的控制結(jié)構(gòu)工程中鋼筋的保護(hù)層十分重要，直接影響建筑的耐久性，因此本工程中擬采用塑料卡和砼墊塊并用，來(lái)控制鋼筋保護(hù)層。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分隔一根互成梅花形扎牢。 綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等遇到的施工難度,以確保施工進(jìn)度要求，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。 ③鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，重要部位配筋單要經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才允許加工。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降低使用或剔除不用。鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號(hào)牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按要求分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并標(biāo)注明細(xì)。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘米，然后再截取試樣三根，一根作為拉力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)。主體工程?鋼筋工程①鋼筋的檢驗(yàn)與保管：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或復(fù)試報(bào)告單。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況每單體工程做不少于一組砌筑砂漿砌塊。③砌筑前應(yīng)在墊層轉(zhuǎn)角、交接高抵踏步處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度，在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺(tái)向低臺(tái)搭接， 基礎(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成跳步式，跳步長(zhǎng)度不大于1m，高度不大于500mm。第一皮和頂上一皮均用丁磚鋪砌。?基礎(chǔ)墻①施工前必須做好基礎(chǔ)砌筑砂漿的配合比?；炷辆扇∫淮涡赃B續(xù)澆筑不留任何施工縫的施工方法。 ?基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼澆筑前，必須做好相關(guān)試驗(yàn)，澆筑時(shí)進(jìn)行計(jì)量。②固定柱鋼筋方法：精確測(cè)量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外圍，底板上部砼內(nèi)焊限位固定，伸出砼面的插筋上套上兩根箍筋，箍筋由焊點(diǎn)焊固定位置。 ?基礎(chǔ)鋼筋①鋼筋連接方法：同一截面的接頭的鋼筋面積不大于鋼筋截面積的50%。⑤砼墊層澆筑完畢養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后及時(shí)將控制軸線引測(cè)到砼墊層上，并彈出基礎(chǔ)軸線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。 ③做好基坑排水，防