【正文】 行下道工序施工。(15)在驗收時，外墻尺寸和位置以及設(shè)計的偏差不應(yīng)超過下表規(guī)定：序號項 目允許偏差檢驗方法1水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）177。(13)已砌筑的墻體，嚴禁撬動，碰撞，否則應(yīng)清除原有砂漿重新砌筑。預(yù)留伸出的拉接鋼筋不得在施工中反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲在澆灌砼前應(yīng)校正到正確的位置并綁扎牢固。(11)混凝土小型空心砌塊填充墻，必須嚴格按照設(shè)計提供的小型空心砌塊框架填充墻構(gòu)造圖集有關(guān)規(guī)定進行施工。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實；如臨時間斷處留置斜槎確有困難時，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)直徑6mm拉接鋼筋。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴禁用水沖漿灌縫。(7)砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不得大于12 mm，埋設(shè)的拉接筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。(6) 砌筑宜采用“四一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠壓、添一刀頭縫灰）砌筑。 (5)磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得有通縫。 (3)砌筑墻體時，多孔磚及承重空心磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候條件下，磚應(yīng)提前1—2天澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率宜控制在10%—15%。 本標段工程多孔磚進場時必須根據(jù)設(shè)計等級對材料進行現(xiàn)場驗收，并取得送試驗室進行材料試驗。 施工縫的處理 ①留置施工縫應(yīng)事先確定，如圖紙明確位置可按圖紙規(guī)定，如無明確，需征得設(shè)計同意，但要符合下列規(guī)定： a．已澆筑的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1．2N／mm2方能繼續(xù)澆新砼； b．在已硬化的老砼表面上應(yīng)清除水泥膜和松動石子以及軟墊層，提前充分濕潤，但不得有積水，在新澆砼前宜先在施工縫處鋪一層同標號水泥砂漿或水泥漿。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜。 梁、板澆筑時從一端開始，采用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑。使用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，振動時不得碰到鋼筋和預(yù)埋件。 梁、柱砼澆筑使用插入式振搗器，樓面平臺采用平板式振搗器。 為保證工程，澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥等雜物清理干凈，鋼筋上的油污清除，并檢查鋼筋保護層的墊塊是否墊好，預(yù)埋件是否固定可靠。 質(zhì)量標準執(zhí)行《鋼筋砼施工及驗收規(guī)范標準》，砼的試驗，各種級配砼均需在施工前提供試配后的試塊、試驗報告，經(jīng)設(shè)計監(jiān)理及甲方、施工單位認可。 商品砼配合比須經(jīng)技術(shù)部門嚴格把關(guān)，外加劑的摻量要準確，保證砼施工配合比的計算準確，質(zhì)量部門負責(zé)監(jiān)督。凡穿過墻板的設(shè)備管線，位置大小應(yīng)根據(jù)設(shè)備圖預(yù)留，并加鋼套管。砼澆灌方向與流水段劃分應(yīng)相符。 基礎(chǔ)砼應(yīng)逐層逐段階梯形向前推進，澆筑墻砼應(yīng)分層分段澆筑完成，間隔時間不超過2小時?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)表：項 目允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 模板的安裝，墊木及肋筋均采用50100mm方木或Φ48鋼管?？v橫雙向，模板底橫桿必須嚴格控制標高，采用拉線方式設(shè)定。操作順序為：搭設(shè)滿堂腳手鋼管支撐→鋪腳手鋼管或木方格柵→鋪夾板面板。 模板采用常規(guī)膠合板鋼管支撐體系。⑥電渣壓力焊的設(shè)備必須合格，夾鉗也必須符合要求，JZF500型埋弧焊機的主要工藝參數(shù)為下表：鋼筋直徑焊接電流焊接電壓焊接時間電弧過程電渣過程S182503004045222720203003504045222722223504004045222724254004504045222727C、所有焊接鋼筋均需要根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢驗，鋼筋及焊接檢驗，復(fù)驗要求如下表。④焊完后，應(yīng)保留半小時后方可敲除焊殼，以減緩鋼筋接頭部位的冷卻速度。鼓包嚴重偏心時，應(yīng)進行返工。②接頭必須平直，鋼筋直徑錯位不得大于有關(guān)規(guī)定，偏角不大于4176。B、柱內(nèi)的鋼筋采用電渣壓力焊的連接方法。日溫在10℃以下時停止焊接作業(yè)。 ④焊接完畢，等接頭處由白色變?yōu)榘导t色，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出平放在地，防止彎曲。②鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍均無鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，偏角不超過4176。各種接頭必須先作試驗合格以后方可施工。D、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。 B、用短鋼筋將剪力墻豎筋內(nèi)搭接在一起，并先綁23道水平筋以固定鋼筋保證的厚度。 I、梁內(nèi)縱向鋼筋若需現(xiàn)場搭接時，下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，且同一截面有接頭的鋼筋不得超過總數(shù)的四分之一；基礎(chǔ)梁上下鋼筋搭接要求與之相反。 G、墻柱鋼筋綁扎，先豎向筋后水平筋，最后拉結(jié)筋墻除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，中間部分可采用間隔式綁扎，拉結(jié)筋雙面間距不大于700mm。 E、剪力墻水平分布筋端部錨固長度，當(dāng)端部有暗柱時，鋼筋伸入柱內(nèi)長度不小于1．5—2倍墻厚，當(dāng)端部無暗柱時，鋼筋錨固長度不小于40D，連梁水平筋伸入墻內(nèi)長度不小于40D，并不小于60mm。 C、梁、柱鋼筋綁扎均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，樁鋼筋錨入底板長度應(yīng)符合圖紙要求。 (3)鋼筋綁扎的要求： A、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢，使之不能活動。 C、準備控制砼保護層用的水泥砂漿塊。 (2)現(xiàn)場綁扎鋼筋的準備工作： A、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否和料單、料牌相符，如有錯漏，應(yīng)及時增補。l0MM；彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差177。彎鉤的平直部位，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 B、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合圖紙及國家有關(guān)規(guī)范要求，彎折點處不應(yīng)有裂縫。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。復(fù)試合格方可使用。在基礎(chǔ)邊沿的墊層可以相應(yīng)澆大一點，以便提供較好的操作面，墊層不要求光潔，只要求平齊，以便能及時彈劃出建筑物軸線和幾何尺寸，墊層用砼采用現(xiàn)場攪拌。素砼墊層不要求一次性整體澆筑，可以結(jié)合分區(qū)域、分塊和現(xiàn)場具體情況分別澆筑完成。 (7)安全措施：開工前加強做好各級要求交底工作；現(xiàn)場施工機械多、配合工種多、各類機械各工種要遵守操現(xiàn)場，注意相互問的安全距離，道路出口設(shè)專人指揮和清理；嚴格遵守南京市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的有關(guān)規(guī)定。 (5)人工清底不得超挖，如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用與基土相同的土料填補，并應(yīng)取得設(shè)計單位同意。(3)土方施工前，應(yīng)對操作人員進行施工方案包括操作方法，質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中，應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。(2)土方開挖前，施工區(qū)域內(nèi)的水準點，控制樁應(yīng)已引入設(shè)立，工程的中心樁、龍門板應(yīng)已定位，開挖灰線已撒好，且經(jīng)復(fù)核無誤，施工過程中，不得隨意碰撞或在其上堆土。 土方工程 (1)本工程土方開挖采用機械大開挖，根據(jù)地質(zhì)勘探資料，本工程采用分層明溝排水降水法。 ⑤沉降觀測工作定人、定尺、定機、定期進行。 ③所采用的儀器必須符合公司有關(guān)計量制度的規(guī)定，并按照計量器具分級的規(guī)定、相應(yīng)的周期檢定工作。 由于該工程牽涉的新材料、新工藝較多，并且工期要求緊張，而測量工作是整個工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，直接影響到工程質(zhì)量與進度，所以提出如下措施： ①測量工作應(yīng)由現(xiàn)場專職測量工程師牽頭進行，并成立專門測量工作機構(gòu)。 水準基點和水準觀測點按有關(guān)要求施工。如有特殊情況，如大的不均勻沉降引起裂縫等，必須立即通知總工程師研究處理措施，必要時，會同公司有關(guān)部門共同處理。 (2)技術(shù)要求 設(shè)置的水準基點，按三等水準測量的要求測定高程，不得埋設(shè)在道路、岸、新填土，離開建筑物至少25M或者用原有國家高程點、基準點的位置應(yīng)根據(jù)總平面圖上的分布及工程地質(zhì)條件而定。 (1)人員要求 在項目部內(nèi)設(shè)置專人負責(zé)此項工作，所用儀器必須符合計量器具管理要求，執(zhí)行周期檢定，并由使用人負責(zé)保管、使用。 ①水準點的布設(shè) 利用現(xiàn)場附近國家水準點引測或已有的水準點，對已有的水準點要進行復(fù)核后方可使用，現(xiàn)場要建立2個控制水準點，并采取保護措施，防止施工期間意外毀損。 ②軸線引測：采用內(nèi)控法傳遞，在主樓平面上選擇可通視點(樓板上預(yù)留2020CM方洞)建立矩形控制網(wǎng)，每四層復(fù)核一次夾角及尺寸，夾角閉合差≤10，距離測量誤差1／10000以內(nèi)。具體施測步驟為：先架設(shè)經(jīng)緯儀于角樁上，以經(jīng)緯儀定向鋼尺量距定出縱向軸線各控制樁，使縱軸線貫通。 ④控制線的距離采用鋼尺精密量距，精度不低于l／10000。6。10，90176。180176。校核和90176。 ②在建筑物兩邊設(shè)置垂直相交的兩條控制線或利用測繪院交付的控制導(dǎo)線作為整個建筑物的平面控制線。 第五章、施工方案 建筑物基本外形為長方形。雨后繼續(xù)施工時應(yīng)對雨天砌的砌塊復(fù)核垂直度，砂漿沖刷處應(yīng)補灌或重砌。 (7)現(xiàn)澆柱及剪力墻模板組裝前要及時掌握天氣預(yù)報，避開雨天組裝,以防隔離劑被雨水沖掉，影響砼表面質(zhì)量。 (6)砼及砂漿配合比應(yīng)根據(jù)砂石含水率給予調(diào)整。 (4)基坑砼墊層盡量安排在晴天施工，若無法避免，則應(yīng)采取覆蓋等措施。要做好場地內(nèi)的疏水工作，利用正式雨水管道排水，并修筑臨時沉淀雨水井。道路旁要設(shè)排水溝，保證雨天不滑不陷、不存水、通行無阻。 (3)要做好急風(fēng)暴雨的施工準備及防雷擊措施(安避雷針)，暴雨前要對塔吊、腳手架、施工用電梯進行檢查是否安全。 (1)做好防暑降溫工作，現(xiàn)場設(shè)休息涼棚，高溫期間，中午休息時間可長些，要及時收聽臺風(fēng)暴雨預(yù)報。焊好的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。由于柱子模板不易保溫，砼強度可提高一級，剪力墻外模持兩層草簾，柱及剪力墻砼頂塞巖棉被保溫。 (5)冬期施工間應(yīng)設(shè)專人摻外加劑，鋼筋砼不得摻用氯鹽類外加劑，砌筑砂漿中氯鹽摻量不得大于30％，設(shè)專職測溫人員做測溫記錄，若發(fā)現(xiàn)砼溫度過低時，可由現(xiàn)場熱源接支管，通氣保溫養(yǎng)護。 (3)當(dāng)施工氣溫達3℃時，原則上應(yīng)停止?jié)褡鳂I(yè)(砼澆搗、砂漿砌墻)，如必須施工時，應(yīng)按氣溫條件在砂漿或砼中加抗凍劑，且拌制砼及砂漿時，骨料中不得帶冰雪及凍塊，拌制時間應(yīng)比常規(guī)時間延長50％—100％。第四章、季節(jié)性施工措施 (1)室外平均氣溫連續(xù)五天低于十5℃時，應(yīng)按冬期施工要求組織施工。其余材料按計劃分批進場。沿現(xiàn)場圍墻設(shè)置臨時排水溝,并每隔離50M設(shè)置磚砌集水井,最終將積水排至沉淀池后排入城市管網(wǎng)。 (1)為防止現(xiàn)場污水堵塞城市管網(wǎng)，在場區(qū)適宜處設(shè)置沉淀池,場內(nèi)污水不經(jīng)沉淀,不得排入城市管網(wǎng)。對不符合使用要求的材料，要退回廠家或銷毀，不得在工程中使用。 (4)施工技術(shù)交底由各工種工長根據(jù)施工項目，依據(jù)施工圖、規(guī)范、操作規(guī)程、施工工藝標準編寫本工程《施工技術(shù)交底卡》，并由項目技術(shù)負責(zé)人審核實施。 (2)在工程開工前，由項目經(jīng)理組織人員進行施工組織設(shè)計的編寫工作，編寫完畢后報公司總工或技術(shù)部審批，方可實施。在會審之前由設(shè)計院談一談設(shè)計交底。 (2)施工前由項目經(jīng)理認真組織全體工程技術(shù)人員，熟悉圖紙，并做好記錄，記錄好施工圖中不太明確，有問題，施工有困難的地方。 (5)在施工準備期間，著重是加強與政府部門的聯(lián)系，提前做好有關(guān)夜間施工、渣土外運、門前三包等項工作的準備，包括臨時管理人員的配備，確定聯(lián)絡(luò)人等等。 (3)主承包方將會同發(fā)包方(發(fā)包方代表)定期或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中斷合同。 (1)按總進度制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修改、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。 (6)本公司將以各個指令，組織指揮各分包施工單位科學(xué)合理地進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能的減少降低工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟損失。 (5)分包單位進場前均與主承包方簽訂工程承包、發(fā)包合同，嚴格以合同之條款來檢查落實分包單位的責(zé)任、義務(wù)。 (3)責(zé)成各分包單位應(yīng)嚴格按施工總進度和《施工大綱》編制“實施進度計劃”和“施工組織設(shè)計”，建立質(zhì)保體系，確?！按缶V”所規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。 (如該工程甲方需分包的情況) (1)主承包方會同發(fā)包方(發(fā)包方代表)對擬選的分包單位予以考察，并采用競爭錄用的方法，使所選擇的分包單位(含供應(yīng)廠商)無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗上符合工程要求。 (4)按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理師能順利開展工作。主承包方對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)最終責(zé)任，任何分包單位工作的失職、失誤均為本公司的失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理師工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。在分包單位自檢及總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。 (7)協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與設(shè)計單位協(xié)商解決的問題協(xié)助建筑師解決，諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助建筑師解決不可預(yù)測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。 (5)對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場建筑師、監(jiān)理師要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的