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正文內(nèi)容

經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)園市政配套工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-06-25 14:43本頁面
  

【正文】 顯輪跡,接縫銜接緊密平順。(3)質(zhì)量要求:原材料、混合符合規(guī)定要求,并有質(zhì)量檢驗(yàn)書面資料。施工遇雨應(yīng)及時(shí)通知拌和廠停止供料。每次來回輪跡重疊,雙輪壓路機(jī)重疊30cm 左右,三輪重疊后輪寬1/2 左右,壓路機(jī)型的輕重選擇一般為:初壓輕型→復(fù)壓重型→終壓輕型。鋪筑多層混合料時(shí),上下層的接縫應(yīng)錯(cuò)開,縱縫≥15cm,橫縫≥1000cm,各層接縫均應(yīng)削齊接平。細(xì)粒、—。檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框,路緣石等已固定到要求高程側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層,頂面是否已有保護(hù)隔離措施。局部不平或成坑之處,應(yīng)采用瀝青混合料整平,不準(zhǔn)用三渣整平。三渣基層應(yīng)測(cè)彎沉值,符合設(shè)計(jì)要求指標(biāo)后才能鋪筑面層。(2)施工要點(diǎn):攤鋪之前應(yīng)檢查施工機(jī)械的性能是否良好,工具是否齊全。壓路機(jī)輕、中、重、配套。雨天不得鋪筑瀝青混凝土施工溫度低于10℃必須采取有效措施,但不應(yīng)在低于0℃及刮大風(fēng)的冬季施工。方可進(jìn)行下一道工序?yàn)r青路面施工(1)施工準(zhǔn)備a、材料:瀝青砼從專業(yè)瀝青攪拌廠定購、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。壓實(shí)系數(shù)需由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。在養(yǎng)生期間要控制行車,不使出現(xiàn)車槽,如有堝壞應(yīng)在面層澆筑前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí),嚴(yán)禁用松散粒料填補(bǔ)。輾壓時(shí),先用68t 輾壓12 遍,再用12t 以上三輪壓路機(jī)輾壓68 遍,行車速度控制在12 檔。具體施工工藝流程見下圖(2)施工程序水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的標(biāo)號(hào)較低的普通硅酸鹽水泥,含量設(shè)計(jì)要求5%(3%)計(jì)。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳見施工圖。壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。輾壓段以不短于50m。用812t 壓路機(jī)壓輾68 遍。塘渣路基填筑:應(yīng)分層鋪筑,每層厚度不得大于30cm。如采用圍堰清淤法,先清淤,后密鋪一層30CM 大片,再用純塘渣分層填筑壓實(shí)至與原地面平,路基擋墻現(xiàn)開挖砌筑。施工前必須先清表30CM 耕植土或其它建筑垃圾等,用塘渣回填,然后對(duì)路基進(jìn)行平整壓實(shí),每層壓實(shí)厚度應(yīng)小于30CM,要求車行道壓實(shí)度為重型≥95%,人行道壓實(shí)度為輕型90%,塘渣要求顆粒搭配均勻,含泥量少,最大粒徑不大于15CM,其中橋坡段塘渣粒徑要求不大于10CM。(3)土石方工程路基施工前先做好排水,在路堤坡腳處1 米處開挖排水溝,以利排水。(2)修建小型人工構(gòu)造物,埋設(shè)各種地下管線涵洞、擋土墻等小形人工構(gòu)筑物,可與路基施工同時(shí)進(jìn)行,但要求人工構(gòu)造物先行完工,以利于路基工程不受干擾地全線進(jìn)展。調(diào)配機(jī)具設(shè)備,以及人員和料具運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)等。施工順序:工作面區(qū)排水管道、設(shè)施施工完畢→清除耕植、路基壓實(shí)(壓實(shí)路試驗(yàn)合格)→塘渣分層壓實(shí)填至路床標(biāo)高(壓實(shí)試驗(yàn)合格)(同時(shí)砌塊石擋墻)→路面基層施工、養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收→平側(cè)石、人行道塊安裝→瀝青路面施工→工程驗(yàn)收。材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:各類材料試驗(yàn)合格,人員配備適合進(jìn)度要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,放出路中心線及路邊線,在路中心線上每20 米設(shè)一中心樁,應(yīng)在曲線起點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)中心樁,并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁,每隔100 米設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。測(cè)量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),建筑紅線和施工圖紙,進(jìn)行定位測(cè)量,并做好牢固醒目標(biāo)志加以保護(hù)。(3)收集和建立工程的技術(shù)質(zhì)量制度,并落實(shí)到位。技術(shù)準(zhǔn)備(1)對(duì)施工圖紙,設(shè)計(jì)文件的熟悉和審查:在技術(shù)準(zhǔn)備階段,組織參加施工的技術(shù)人員和施工員對(duì)設(shè)計(jì)文件作進(jìn)一步的深入了解和研究,對(duì)很好的完成工程具有十分重要意義。樁基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序的施工。本橋位樁基較深,基礎(chǔ)樁必須全部作超聲波檢測(cè),以確保樁基質(zhì)量,鉆孔樁的沉淀厚度不得大于15cm。樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少50cm。由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并形成驗(yàn)收文件。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。(10)。(8) 混凝土的澆灌工序應(yīng)首先做到混凝土配合比準(zhǔn)確,計(jì)量認(rèn)真,達(dá)到保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,選用粗骨料的最大粒徑,鋼筋混凝土灌注樁不宜大于50mm,并不得大于鋼筋最小凈距的1/3,而素混凝土灌注樁則最大粒徑不得大于80mm,細(xì)骨料應(yīng)選用干凈的中、粗砂。對(duì)于確實(shí)存在缺點(diǎn)的鉆孔樁,應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)強(qiáng),不宜輕易廢棄。(8)灌注事故的預(yù)防及處理灌注砼是成樁的關(guān)鍵性工序,應(yīng)統(tǒng)一指揮,做到快速、連續(xù),灌注成高質(zhì)量的水下混凝土,防止發(fā)生質(zhì)量事故。每根樁應(yīng)制作試塊一組。(7)在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,如出現(xiàn)混凝土頂升困難,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋籠12 米后,適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深,以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋深,從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。(4)在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。隨著砼面的上升,適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,但導(dǎo)管底端埋入砼面以下不得小于2 米,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,在砼灌注過程中應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管的埋深及管內(nèi)外砼面的高差,填寫水下砼澆注記錄。(3)灌注開始后,應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。(2)剪球,拔栓或開閥,將首批砼灌入孔底搬弄是非,立即測(cè)探孔內(nèi)砼高度,計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。在水下混凝土澆筑過程中,當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底部附近時(shí),應(yīng)放慢澆筑速度,以免鋼筋籠隨混凝土面上升而造成鋼筋籠的上浮。要防止傾斜、彎折或碰撞孔壁,鋼筋籠就位后,頂面和底面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm,保護(hù)層應(yīng)大于50mm。(3)鋼筋籠一般都在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作,可整節(jié)或分節(jié)制作,應(yīng)在清孔前制成,并經(jīng)檢查合格使用,便于吊運(yùn)及吊放,鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配制。鋼筋籠(1)安放鋼筋籠:在第一次清孔后,鋼筋籠放入孔內(nèi),并進(jìn)行第二次清孔,鋼筋籠應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁心安放,保持垂直。第二次清孔利用導(dǎo)管進(jìn)行,并在第二次清孔后25 秒內(nèi)及時(shí)注入第一斗混凝土,否則需要重新測(cè)量沉渣或清孔。為了保證清孔質(zhì)量,計(jì)劃采用兩次正循環(huán)清孔,在保證泥漿性能的同時(shí),必須做到終孔后清孔一次和澆筑前清孔一次。正循環(huán)清孔時(shí)。清孔(1)采用正循環(huán)清孔,操作方法:正循環(huán)鉆進(jìn)終孔后,將鉆頭提離孔底80100mm, 的新泥漿,維持正循環(huán)30 分鐘以上,把樁孔內(nèi)懸浮大量鉆渣的泥漿替換出來,直到清除孔底沉渣和孔壁泥皮,且使得泥漿含砂量小于4%為止。b、及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池的鉆渣,根據(jù)沖洗液比重和粘度的變化,采用添加絮凝劑加快鉆渣的絮沉,適時(shí)補(bǔ)充低比重,低粘度稀漿,或加入適量清水等措施,調(diào)整泥漿性能。沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽可用磚塊和水泥砂漿砌筑,不得有滲漏或倒塌。 倍。循環(huán)系統(tǒng)布置合理,并有排水,清渣、排廢漿設(shè)施和鉆渣轉(zhuǎn)運(yùn)通道等,泥漿采用集中攪拌??讖奖容^大取上限。采用合金鉆頭,泥漿上返速度應(yīng)≥。(12)鉆孔施工特點(diǎn)采用正循環(huán)鉆進(jìn)時(shí),泥漿上返速度低,排除鉆渣能力差,為緩解上述問題,需特別重視泥漿的質(zhì)量。b、鉆壓:對(duì)于硬質(zhì)合金鉆進(jìn)成孔,鉆壓根據(jù)地層條件,鉆桿與樁孔的直徑差,鉆頭形式,切削具數(shù)目,設(shè)備能力和鉆具強(qiáng)度的因素綜合考慮,一般按每片切削刀具的鉆壓為8001200n。鉆頭直徑小取大值。(11)鉆進(jìn)參數(shù)a、硬質(zhì)合金鉆成孔,轉(zhuǎn)速v=。(11)減壓鉆進(jìn),如果從主吊鉤以下的提引水龍頭,鉆桿到鉆錐全部鉆具重量都作用于鉆孔底部,則細(xì)長(zhǎng)的鉆桿容易受壓面彎曲,為避免此現(xiàn)象須采取減壓鉆進(jìn)。(9)如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí),可提起鉆頭,向孔中倒入粘土塊,再放入鉆頭倒轉(zhuǎn),使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙,穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。(7)加接鉆桿時(shí),應(yīng)先將鉆具稍提離孔底,等沖洗液循環(huán)35 分鐘后,再擰卸加接鉆桿。(5)在砂土或軟土等易塌孔地層中鉆孔時(shí),宜用平底鉆頭,控制進(jìn)尺,輕壓,低檔慢速,大泵量,稠泥漿的鉆進(jìn)方法。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件,隨時(shí)檢查泥漿指標(biāo)。(2)初鉆時(shí)應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn),使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁,鉆至護(hù)筒刃腳下1m 后,按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆機(jī)經(jīng)檢查調(diào)整后,應(yīng)在鉆機(jī)底部按機(jī)型具體構(gòu)造,采用可靠措施固定,防止鉆機(jī)作業(yè)時(shí)發(fā)生傾覆或受力后機(jī)架位移。在方鉆桿上端安裝水龍頭,再接入輸漿膠管,并接至泥漿泵,把引水龍頭吊環(huán)掛起吊系統(tǒng)的滑輪鉤上。樁機(jī)就位立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng),將鉆頭吊起,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi),啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)把轉(zhuǎn)盤吊起,墊方木于下,將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔,然后裝上轉(zhuǎn)盤,要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一垂線上,鉆桿位置偏差不得大于2cm。護(hù)筒的埋設(shè)中心軸線偏差不得大于5cm,并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。護(hù)筒埋深,粘性土中不少于1 米。護(hù)筒埋設(shè)在橋臺(tái)處旱地埋設(shè)護(hù)筒時(shí),宜高出地面30cm,當(dāng)處于橋墩處水中時(shí)則宜高出施工水位(或最高水位)12 米。6 鉆孔樁施工采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔、二次循環(huán)清孔、導(dǎo)管澆筑水下混凝土成樁的施工方案。同時(shí)設(shè)二個(gè)沉淀池輪換使用,一個(gè)進(jìn)漿,一個(gè)清渣。條件允許則最好采用鋼筋混凝土護(hù)筒,它有較好的防水性能,靠自重沉入或打入土中,鉆孔灌注混凝土后可以不拔出,但也可拔出重復(fù)使用,護(hù)筒壁厚810cm。砼攪拌機(jī)械等安裝配式完備。機(jī)械裝備:配置樁機(jī)10 臺(tái),樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試完畢,鉆架穩(wěn)定性好,具有一定剛度,在鉆進(jìn)中不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃,能承受鉆具和其他鋪助設(shè)備的重量。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的容許誤差不得超過177。(2)根據(jù)橋位控制樁測(cè)設(shè)出樁位小樣。如果條件允許,也可直接采用鋼尺丈量,中線精度不低于1/5000。第二節(jié) 橋樁專項(xiàng)施工方案橋梁樁基工程因具有一定的特殊性、專業(yè)性,并在橋梁施工的前期階段,故在本節(jié)內(nèi)予以單獨(dú)專述。40√n(″)式中n 為導(dǎo)線測(cè)量的測(cè)丫數(shù);導(dǎo)線測(cè)理相對(duì)閉合差:1/3000;直接丈量測(cè)距兩次較差:1/5000。按規(guī)范施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合:水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差:177。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)理作業(yè)應(yīng)遵守gb0026—93 工程測(cè)量規(guī)范。布控網(wǎng)擬定100 米距形狀布控,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不少于4 個(gè)。設(shè)置施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和施工構(gòu)筑物軸線放樣。對(duì)工程坐標(biāo),水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核工程開工前對(duì)交接的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,在開始測(cè)量前1 至2 天通知工程師如工程師有附加測(cè)量,施工方應(yīng)積極配合并一起納入測(cè)量工作計(jì)劃內(nèi)。第一節(jié) 工程測(cè)量工程現(xiàn)場(chǎng)交樁如確認(rèn)中標(biāo)后,由總師牽頭會(huì)同業(yè)主、工程師、測(cè)設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。第六章 本工程關(guān)健部位施工技術(shù)方案本方案主要確定出以下關(guān)健部位施工方法。第四節(jié) 勞動(dòng)力、各類施工機(jī)具調(diào)配進(jìn)場(chǎng) 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備工作階段,做好對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)人員的調(diào)遣工作,按施工階段及時(shí)時(shí)到位。選擇優(yōu)秀的材料供應(yīng)方簽訂供貨合同并及時(shí)到場(chǎng)。結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件的其他情況和資料。工程材料,施工機(jī)械供應(yīng)條件。工程用地,交通運(yùn)輸及排水條件。工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。(3)技術(shù)責(zé)任制度:它規(guī)定了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)管理干部,技術(shù)人員及工人的技術(shù)分工和配合要求,建立本制度,有利于加強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé),從而保證配合有力,功過分明,充分調(diào)動(dòng)有關(guān)人員搞好技術(shù)管理工作的積極性。(1)材料檢驗(yàn)制度:材料檢驗(yàn)制度是對(duì)施工用材料、構(gòu)件、配件和設(shè)備的質(zhì)量、性能進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn),對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和運(yùn)行,以便正確、合理地使用,保證工程質(zhì)量,收集相關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),提供量度基準(zhǔn)。做好技術(shù)交底準(zhǔn)備工作:技術(shù)交底是在正式施工以前對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員,技術(shù)人員和工人講明工程對(duì)象的設(shè)計(jì)情況,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)要求,施工工藝等使全體參加施工人員充分了解工程要素,心中有數(shù),掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié),避免發(fā)生指導(dǎo)錯(cuò)誤和操作錯(cuò)誤。第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)施工圖紙,設(shè)計(jì)文件的熟悉和審查:審查發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差錯(cuò),對(duì)不明確的設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行補(bǔ)充,對(duì)不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正。誤差不得超過施工規(guī)范。根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),建設(shè)紅線和施工圖紙,進(jìn)行定位測(cè)量,并做好牢固醒目標(biāo)志加以保護(hù)。第五章 施工準(zhǔn)備本工程前期準(zhǔn)備工作時(shí)間較緊,前期準(zhǔn)備工作要求極積壓縮,須在有限的時(shí)間里抓緊完成,一旦接到工程中標(biāo)通知,立即開展施工準(zhǔn)備各項(xiàng)工作。在工程施工中,不拖欠人工工資等。施工總進(jìn)度安排表附后。本工程開工日期以收到甲方開通知后5 天內(nèi)開工,在550 日歷天內(nèi)完成。配備足夠的勞力,物力及機(jī)械設(shè)備。在施工完成后挖除。同時(shí)在施工中將自備發(fā)電機(jī),以備急用。架空立桿,每50 米裝設(shè)統(tǒng)一的配電箱,并做好一機(jī)一表一閘及接地零線保護(hù)裝置。生活用水則由業(yè)主提供的城市供水管網(wǎng)接口取得。拌和場(chǎng)地面結(jié)構(gòu)30cm 塘渣墊層和15cm 碎石層表面硬化,工程砼采用自拌砼。 砼拌和場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)砼拌和場(chǎng),詳見平面布置圖,與臨時(shí)辦公用房及宿舍分開,砼拌和場(chǎng)采用固定,砼運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真、仔細(xì)規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放和管理。材料設(shè)備組:負(fù)責(zé)建筑材料、設(shè)備、一般小型機(jī)械的采辦與保管。治安后勤組:負(fù)責(zé)生活后勤、保衛(wèi)、場(chǎng)容場(chǎng)貌和場(chǎng)地整潔。安全文明檢查組:熟悉安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)條例,依據(jù)jgj5999標(biāo)準(zhǔn),對(duì)工程進(jìn)行安全檢查及提出整改意見。負(fù)責(zé)iso 體系的具體實(shí)施。質(zhì)量檢查組:根據(jù)施工規(guī)范,每天進(jìn)行工作檢查。施工測(cè)量組:會(huì)審施工圖紙,編制施工方案,施工進(jìn)度計(jì)劃,編制施工預(yù)算;收集整理、解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題,工序開工前向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。從根本上確保工程工期、安全、文明施工等各項(xiàng)工作均達(dá)到我們對(duì)業(yè)主的承諾要求。各工種的施工流水作業(yè)詳見進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的節(jié)點(diǎn)安排。分段排水工程完成,具備條件后,路基施工隊(duì)跟進(jìn)路基施工,路基施工隊(duì)完成施工任務(wù)后,路面施工隊(duì)進(jìn)行路面工程砼澆筑,側(cè)石、人行道安裝及瀝青砼的攤鋪。管井砌筑進(jìn)度,與排水管安裝同步平行跟進(jìn)施工。針對(duì)雨季施工工作面內(nèi)搭設(shè)雨蓬措施,保證施工全天候條件。加大勞動(dòng)力強(qiáng)度,時(shí)間安排實(shí)行24 小時(shí)輪班制,施工人員按兩班制配備所需相應(yīng)工種。施工作業(yè)班在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下,實(shí)現(xiàn)專業(yè)施工立體交叉平等流水作業(yè),以確保工程保質(zhì)按期完成。橋梁渠道施工隊(duì):下設(shè)樁基施工作業(yè)、圍堰土方施工作業(yè)班、現(xiàn)澆基礎(chǔ)主梁砼施工作業(yè)班、鋼筋模板施工作業(yè)班、預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁預(yù)制作業(yè)班(采用預(yù)制加工廠定制)、預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁安裝
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