【正文】 錄編號(hào)保存，同時(shí)按規(guī)定作剝離試驗(yàn)。c 所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份，注膠時(shí)要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出2至3毫米，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。b注膠：將注膠處周圍非注膠面用保護(hù)膠帶保護(hù)，防止這些部位被污染。此時(shí)要求質(zhì)檢員進(jìn)行首檢。b設(shè)置墊條：設(shè)置墊條是為了給注膠創(chuàng)造一個(gè)空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致，設(shè)置時(shí)要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確。化學(xué)清潔溶液不得混用。2000177。b相容性試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行大面積打膠。玻璃構(gòu)件應(yīng)符合《鋼化玻璃》GB996《中空玻璃》GB11944之規(guī)定。(7) 玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。(5) 檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號(hào)及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。(3) 不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。不得有妨礙透視的污點(diǎn)及氣泡。3mm 鋼卷尺 玻璃原板質(zhì)量控制措施：(1) 各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 游標(biāo)卡尺撞角位置:按樣品加工高低差：≤ 深度游標(biāo)卡尺角縫隙：≤ 塞尺角錯(cuò)位：≤ 游標(biāo)卡尺對(duì)角線差≤2000mm時(shí)， ≤177。(7) 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 檢驗(yàn)工具：撞角深度：2177。(5) 沖鉚時(shí)，手動(dòng)調(diào)整邊框高低差及錯(cuò)位，并夾緊，直至沖鉚刀開始撞角。(4) 組角塊與鋁窗框內(nèi)腔須加注組角膠后，方可鉚接。(2) 選擇沖鉚刀的長(zhǎng)度及厚度，調(diào)整至合適的高度。2mm 鋼卷尺＞2000mm時(shí)，≤177。(8) 檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包，轉(zhuǎn)入成品庫。(7) 為保證開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象，安裝開啟扇玻璃時(shí)，應(yīng)首先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對(duì)角線方向上，使玻璃重心偏向鉸鏈方向，玻璃與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊，然后安裝扣條和膠條。具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點(diǎn)》，鎖具把手應(yīng)開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。(5) 安裝開啟鉸鏈，鉸鏈啟閉靈活，無噪音，窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。(3) 為防止表面劃傷，操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。組裝順序?yàn)橄妊b豎向中挺，再裝橫向中挺。＞2000mm時(shí) ≤177。(7) 填好隨車卡，做出標(biāo)識(shí)，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時(shí)間。(6) 下料后清除毛刺和鋁屑。(4) 根據(jù)下料長(zhǎng)度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可按上偏差及斜度偏差（15分）下料樣，然后根據(jù)測(cè)量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。(2) 車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材，自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具，保證下料準(zhǔn)確性及精確度。②裝車前用手動(dòng)液壓車將半成品運(yùn)到行吊下，用行吊起吊放置于汽 車上，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。④ 注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后，經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成品堆放區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。② 玻璃到廠后，堆放到玻璃存放區(qū)，露天存放時(shí)，需用苫布蓋上。h員工控制員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測(cè)評(píng)、考核合格后，方可上崗操作，特殊工種必須有勞動(dòng)部門等級(jí)證明，操作時(shí)持證上崗。② 試驗(yàn)試樣貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工程名稱、膠的批號(hào)、注膠時(shí)間，溫度、濕度，玻璃板塊出廠時(shí)，必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗(yàn)，合格方可出廠。②構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達(dá)糾正措施，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。②計(jì)量器具使用必須符合國標(biāo)技量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。d 設(shè)備控制 ① 設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)② 生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務(wù)。③ 檢驗(yàn)抽樣方法：按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證。c質(zhì)量控制①監(jiān)理部對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制，按《采購控制程序》、《過程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。② 各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長(zhǎng)組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作。③ 工藝文件編制完成后，必須經(jīng)生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)審批后，方可下發(fā)使用。(2) 生產(chǎn)程序a工藝文件準(zhǔn)備① 生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長(zhǎng)、檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底，掌握工藝要點(diǎn)及方法。③ 工序長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過程控制，組織員工消化加工圖，對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。b職責(zé)① 生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程負(fù)全責(zé)，并負(fù)責(zé)在制品工序，出廠安排及統(tǒng)計(jì)工作。第五節(jié)材料加工質(zhì)量保證措施 生產(chǎn)制造程序(1) 準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行控制，保證加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足客戶的要求。(8) 卸貨過程中，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。(6) 材料檢查完畢，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供相關(guān)文件。(4) 材料到現(xiàn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)人員應(yīng)拿到產(chǎn)品質(zhì)量證書或產(chǎn)品合格證后，方可對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。(2) 對(duì)材料供應(yīng)商應(yīng)貨比三家，重要材料應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)考察了解。a盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計(jì)院要求的施工圖紙，提出材料加工單，為材料進(jìn)場(chǎng)留出提前量，不因圖紙而延緩材料加工；b加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴(yán)格的審核程序；c組成材料采購小組，分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)作，并適時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織材料；d采購中對(duì)易損材料隨時(shí)有備料在場(chǎng)，以應(yīng)變緊急情況；e注意材料包裝，面材一律用木箱包裝；f公司派專人駐主材供貨廠家督促進(jìn)度，檢查質(zhì)量；g項(xiàng)目部安排專人驗(yàn)收材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)熟悉材料驗(yàn)收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料需求有整體計(jì)劃安排；h施工過程在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)；i資金上嚴(yán)格按材料合同支付貨款，確保材料持續(xù)到貨。選擇對(duì)象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠?yàn)楣こ涕_展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障。第四節(jié) 材料采購供應(yīng)質(zhì)量保證措施 材料采購流程 材料采購質(zhì)量保證措施材料是影響工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進(jìn)度與材料能否及時(shí)、全面組織到場(chǎng)密切相關(guān)。竣工圖內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計(jì)說明、總立面圖、各層平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點(diǎn)位圖、避雷系統(tǒng)布置圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。已發(fā)出的圖紙可用《設(shè)計(jì)更改通知單》的通知有關(guān)單位自行更改并向技術(shù)處反饋更改回執(zhí)。(9) 生產(chǎn)用的圖紙及文件，有明顯錯(cuò)誤而妨礙正常生產(chǎn)時(shí)允許先更改復(fù)印圖，事后由發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的部門及時(shí)補(bǔ)辦更改申請(qǐng)手續(xù)。舊圖上應(yīng)有明顯的“作廢保留”標(biāo)記并注明新圖圖紙編號(hào)，舊圖應(yīng)存檔備查。a 根據(jù)最后更改的尺寸、文字、圖形等重新出圖。對(duì)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)方案更改的圖紙及文件，則應(yīng)進(jìn)行換版，原圖注明“作廢保留”字樣，以便查閱。劃改方法：將需要更改的尺寸、文字、符號(hào)、圖形等，用細(xì)實(shí)線劃掉，被劃掉的部分應(yīng)仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符號(hào)、圖形等，同時(shí)更改人必須在更改處或標(biāo)題欄內(nèi)注明更改標(biāo)識(shí)、更改單編號(hào)、更改者姓名、日期，劃改方法如下：在靠近圖紙及設(shè)計(jì)文件的更改部位，寫上更改標(biāo)記：用一加圈的數(shù)字表示。并組織對(duì)設(shè)計(jì)更改后的圖紙、技術(shù)文件重新進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證。(5) 技術(shù)處根據(jù)第4條各單位提出的設(shè)計(jì)更改內(nèi)容填寫《設(shè)計(jì)更改通知單》。b 公司內(nèi)部提出設(shè)計(jì)更改的，申請(qǐng)者填寫《設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)單》，報(bào)技術(shù)處審批。(3) 公司設(shè)計(jì)圖紙、文件的更改權(quán)限隸屬技術(shù)處。更改后的設(shè)計(jì)圖紙和文件應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰；原件有據(jù)可查。技術(shù)交底一式兩份，交底方和被交底方各存一份，技術(shù)交底資料作為設(shè)計(jì)資料與設(shè)計(jì)圖紙作為技術(shù)資料一起保存。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要內(nèi)容，施工技術(shù)交底資料應(yīng)妥善保管并作為竣工資料移交。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更）的尺寸、轉(zhuǎn)接件安裝、板塊吊運(yùn)及安裝順序等詳細(xì)情況及施工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)措施、成品保護(hù)措施、所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求等以及其它應(yīng)說明的問題。(2) 向組裝廠進(jìn)行技術(shù)交底在板塊開始組裝前，項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠廠長(zhǎng)、計(jì)劃員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及組裝線班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容為：板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組裝注意事項(xiàng)、成品保護(hù)措施等，并簽發(fā)交底記錄。加工技術(shù)交底一式兩份，雙方各存一份。技術(shù)交底的內(nèi)容與程序如下：(1) 向加工中心進(jìn)行技術(shù)交底型材開始加工生產(chǎn)前，項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進(jìn)行交底，加工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)、允許誤差及技術(shù)要求以及其它應(yīng)說明的問題。3. 加工圖設(shè)計(jì)、提出零件清單(1) 設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖繪制幕墻材料零件加工圖，提交零件加工清單，零件加工清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖初步計(jì)算各種材料及附件的用量，并按材料及附件訂貨周期的先后順序提交材料訂貨清單。施工圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：預(yù)埋件點(diǎn)位圖、轉(zhuǎn)接件系統(tǒng)布置圖、立面展開圖、板塊立面布置圖、板塊平面布置圖、避雷系統(tǒng)布置圖、詳細(xì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖、鋼件、板件組裝圖。3)開模圖、試驗(yàn)圖的審批及發(fā)放程序同正常圖紙。(2) 如合同要求必須進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，則根據(jù)合同要求及圖紙會(huì)簽情況開始試驗(yàn)圖的設(shè)計(jì)，試驗(yàn)圖設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計(jì)說明、試驗(yàn)臺(tái)洞口大樣圖、板塊組裝圖、零件加工圖、材料清單、圖紙移交項(xiàng)目管理處。設(shè)計(jì)人員將圖紙打印出來后，依次將圖紙送往校對(duì)、審核、標(biāo)審及批準(zhǔn)人員，校對(duì)、審核、標(biāo)審及批準(zhǔn)人員按照本程序第五條的內(nèi)容審查該批圖紙或技術(shù)文件，在《圖紙審查意見表》上簽署自己地該批圖紙的審查意見，如果有需要更改的地方，,并附圖紙送審表,由四方會(huì)審,提出審核意見,對(duì)于需要更改的地方,我司將組織二 次設(shè)計(jì),并二次呈上會(huì)審,審核通過后,必須有二次會(huì)審記錄,商洽內(nèi)容,.、試驗(yàn)圖設(shè)計(jì)(1) 設(shè)計(jì)會(huì)簽完成后，主設(shè)計(jì)師根據(jù)合同情況決定是否需要進(jìn)行型材開模及三性試驗(yàn)。對(duì)于部分通過和全部重新更改的方案需按以上步驟重新進(jìn)行方案評(píng)審。e 主設(shè)計(jì)師指定專人記錄、整理評(píng)審意見，并負(fù)責(zé)將這些意見記錄到《設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》上，評(píng)審小組成員在報(bào)告上簽到。c 結(jié)構(gòu)組組長(zhǎng)向評(píng)審小組成員介紹該工程的結(jié)構(gòu)計(jì)算過程以及在計(jì)算過程中是否向主設(shè)計(jì)師提供最佳型材組合，力學(xué)模型是否較真實(shí)反映建筑幕墻的實(shí)際結(jié)構(gòu)形式。b 主設(shè)計(jì)師向評(píng)審小組成員介紹工程概況及整個(gè)主方案的設(shè)計(jì)過程及設(shè)計(jì)思路，主設(shè)計(jì)師介紹的內(nèi)容包括：① 該工程的合同介紹、外裝修范圍、該工程采用什么種類的幕墻、每種幕墻的設(shè)計(jì)工作量及價(jià)格、型材的生產(chǎn)廠家（是否需要