工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)資料-文庫(kù)吧資料
2025-06-23 13:40本頁(yè)面
【正文】 布置風(fēng)管布置應(yīng)考慮以下因素：1）除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利各支管間阻力平衡。根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況，風(fēng)管材料要求耐磨損耐高溫，阻力較小。鍍鋅鋼板具有一定的防腐性能，適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)。實(shí)際生產(chǎn)中鋼管是最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。 風(fēng)管的材料用作風(fēng)管的材料有鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板、礦渣石膏板、磚及混凝土等。同樣C2系統(tǒng)也選擇圓形風(fēng)管。當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑比較小時(shí)，例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都采用圓形風(fēng)管。 風(fēng)管的截面形狀及管道定型化風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。表3 XZZⅡ560型旋風(fēng)式除塵器的具體參數(shù)型號(hào)規(guī)格風(fēng)量進(jìn)口風(fēng)速進(jìn)口尺寸出口尺寸XZZⅡ560460018160*448圖6 XZZⅡ560型旋風(fēng)式除塵器的結(jié)構(gòu)圖 風(fēng)管的確定通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管把系統(tǒng)中的各種設(shè)備或部件連成了一個(gè)整體。利用氣流旋轉(zhuǎn)過(guò)程中作用在塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離的設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、維護(hù)方便。根據(jù)振動(dòng)篩C1系統(tǒng)的實(shí)際情況，C1系統(tǒng)的凈化裝置選擇GQXF/8型旋風(fēng)式除塵器，它的具體參數(shù)如表2所示，結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，塵粒在慣性離心力的推動(dòng)下，要向外壁移動(dòng)。這股向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱(chēng)為內(nèi)渦旋。含塵氣流由切線(xiàn)進(jìn)入除塵器，沿外壁由上向下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流稱(chēng)為外渦旋。 振動(dòng)篩凈化裝置的選擇振動(dòng)篩在工作過(guò)程中主要產(chǎn)生污染物顆粒為粘土，而該粘土的粒徑約為1020mm，所以該系統(tǒng)采用旋風(fēng)除塵器作為其凈化裝置。各種常用除塵器的綜合性能如表1所示：表1 各種常用除塵器的綜合性能表除塵器名稱(chēng)適用的粒徑范圍（μm）效率（％）阻力（Pa）設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉降室＞50＜5050～130少少慣性除塵器20～5050～70300～800少少旋風(fēng)除塵器5～1560～90800～1500少中水浴除塵器1～1080～95600～1200少中下臥式旋風(fēng)水膜≥595～98800～1200中中沖激式除塵器≥5951000～1600中中上電除塵器～190～9850～130大中上脈沖袋式除塵器～198～300～500大大袋式除塵器～195～991000～1500中上大文丘里除塵器～190～984000～10000少大 有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。 除塵器是將粉塵從含塵氣流中分離出來(lái)的設(shè)備，根據(jù)其除塵機(jī)理的不同,通常將除塵設(shè)備分為六大類(lèi)：重力除塵、慣性除塵、離心力除塵、過(guò)濾除塵、洗滌除塵、靜電除塵。罩口尺寸：長(zhǎng)寬由于罩口的平面尺寸較大，因此采取措施如圖4所示風(fēng)量計(jì)算：熱源的對(duì)流散熱量為：熱射流收縮斷面上的流量為：取罩口風(fēng)速為，排風(fēng)罩排風(fēng)量為：圖4 保護(hù)罩口氣流均勻的措施 凈化裝置的選擇要有一個(gè)清潔的空氣環(huán)境，排入大氣中的污染氣體必須進(jìn)行凈化處理，達(dá)到國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求后才允許排放。由于低懸罩位于收縮斷面附近，罩口斷面上的熱射流橫斷面積一般小于（或等于）熱源的平面尺寸。；爐內(nèi)溫度為500℃，室溫僅有20℃。；兩短邊之間的夾角（即擴(kuò)張角）為120176。將外部吸氣罩安置在污染源上方，為減少干擾氣流的影響，在吸氣找的一個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)有擋板；綜合結(jié)構(gòu)、速度分布、阻力三方面的因素，確定兩短邊之間的夾角（即擴(kuò)張角）為120176。 振動(dòng)篩工作臺(tái)排風(fēng)罩的選用及風(fēng)量計(jì)算由于振動(dòng)篩不易密閉，故我們應(yīng)盡可能的將排風(fēng)罩設(shè)在污染源附近，依靠找扣的抽吸作用，在污染物發(fā)散地點(diǎn)造成一定的氣流運(yùn)動(dòng)，把污染物吸入罩內(nèi)，所以我們選定外部吸氣罩為C1系統(tǒng)的排風(fēng)罩。（5）與工藝密切相結(jié)合，使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮操作人員的位置和活動(dòng)范圍。（2）排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。設(shè)計(jì)完善的局部排風(fēng)罩，用較小的排風(fēng)量即可獲得最佳的控制效果。4 加工車(chē)間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 排風(fēng)罩的選擇及風(fēng)量計(jì)算局部排風(fēng)罩是局部排風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。根據(jù)系統(tǒng)劃分原則，三個(gè)振動(dòng)篩2和3為一個(gè)生產(chǎn)流程，切揚(yáng)塵點(diǎn)相距不遠(yuǎn)，因此可設(shè)為一個(gè)系統(tǒng)C1。（5）如排風(fēng)量大的排風(fēng)點(diǎn)位于風(fēng)機(jī)附近，不宜和遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點(diǎn)合為同一系統(tǒng)。（3）對(duì)下列情況應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)：1）兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒或爆炸；2）兩種有害物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物：3）兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵；4）散發(fā)劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備；5）建筑物內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)易燃易爆物質(zhì)的單獨(dú)房間或有防火防爆要求的單獨(dú)房間。車(chē)間平面如下圖1所示：圖1 生產(chǎn)車(chē)間的平面圖3 系統(tǒng)劃分系統(tǒng)劃分的原則是：（1）空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分一個(gè)系統(tǒng)。我們?cè)谠O(shè)計(jì)此套通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)，充分考慮振動(dòng)篩及高溫爐的工作特點(diǎn)，依據(jù)其工作特點(diǎn)選定適當(dāng)、合理的排風(fēng)罩類(lèi)型，根據(jù)其工作臺(tái)的尺寸大小確定排風(fēng)罩的尺寸，計(jì)算風(fēng)量大?。唤又鶕?jù)污染物特點(diǎn)選定凈化裝置；然后用風(fēng)管將系統(tǒng)中的設(shè)備或部件連接起來(lái)，
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