【正文】 ：砂=1：：）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟把敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼。7）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒，然后抹紙筋罩面灰；（2）頂棚抹灰1）基層處理：先清除板底浮灰、砂石和松動(dòng)的混凝土，用鋼絲刷刷板面上的隔離劑，再用清楚沖洗干凈；2）找規(guī)矩：頂棚抹灰一般不做灰餅和標(biāo)筋，而是根據(jù)50mm水平線在靠近頂棚四周的墻面上彈一條水平線以控制抹灰層厚度，并作為抹灰找平的依據(jù)；3）底、中層抹灰：先抹2mm厚底灰，緊跟著抹中層砂漿，厚度為6mm左右，抹后用軟刮尺刮抹順平，再用木抹子搓平，頂棚管道的周圍用小抹子順平；4）面層抹灰：罩面灰分兩遍成活，約2mm厚?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方的形狀；4）設(shè)置標(biāo)筋（即沖筋），5）陰、陽(yáng)角找方，做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角；宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm；6）抹灰：標(biāo)筋稍干后，一般2h左右就可以抹底灰，先抹一層薄的底子灰，接著分層裝檔至與標(biāo)筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。外裝飾工程：不分段，自上而下整體一次施工。粗、中磨后用同色水泥插一遍，以填補(bǔ)砂眼，灑水養(yǎng)護(hù)2～3d再磨；細(xì)磨后涂抹草酸溶液一遍，使石子表面殘存的水泥漿全部分解，石子顯露清晰，面層干燥后打蠟，稍干后用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替金剛石，裝在磨石機(jī)的磨盤上研磨幾遍，直到光滑亮潔為止；上蠟后鋪鋸末養(yǎng)護(hù)；裝飾工程內(nèi)裝飾工程：自下而上，一層一段，共7段。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h以內(nèi)用草簾等覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于7晝夜；注意事項(xiàng)：1），始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上部施工；2）在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，以及所立的門口，不得碰撞；（2）水泥砂漿樓地面1）施工準(zhǔn)備a、水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標(biāo)高線；b、基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整；c、灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層；d、抹踢腳板：有墻面抹來(lái)層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；2）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可以墊層或樓板層基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿；3）沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，如肝漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度；4）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，；用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開(kāi)縫，溜壓至平直光。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s；3）混凝土的澆筑：清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，對(duì)干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水；一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)使用插入式振搗器，；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)2h，否則應(yīng)按規(guī)定留置施工縫，混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。粘結(jié)材料的厚度為：瑪綈脂一般在1～，最厚不超過(guò)2mm；c、各層油氈的搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于70mm，短邊不小于100mm；若第一層油氈采用花、條、空鋪時(shí)，長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm；平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较?，垂直屋脊的搭接縫，應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向；7）鋪貼屋面第二層油氈：做法同第一層，但油氈的長(zhǎng)邊搭接不小于100mm，短邊不小于120mm；第一層與第二層油氈錯(cuò)開(kāi)搭接縫不小于250mm；鋪貼時(shí)應(yīng)壓平壓實(shí)，粘結(jié)材料的厚度不小于2mm，搭接縫要用瀝青封嚴(yán)；8）鋪設(shè)保護(hù)層：油氈屋面必須鋪設(shè)保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)在防水層鋪好一定面積并檢查合格后，立即鋪設(shè)。也可將250~300℃棒式（長(zhǎng)腳）溫度計(jì)插入鍋中的油面下10cm左右，當(dāng)溫度升至表168規(guī)定時(shí)，即可加入填充料，并不停攪拌，直至均勻?yàn)橹?。如加入快揮發(fā)性溶劑，瀝青溫度一般不超過(guò)110℃；如加入慢揮發(fā)性溶劑，溫度一般不超過(guò)140℃；達(dá)到上述溫度后，將瀝青慢慢成細(xì)流狀注入一定量（配合比量）的溶劑中，并不停地?cái)嚢?，直到瀝青加完后，溶解均勻?yàn)橹?。建筑石油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于240℃，使用溫度不低于190℃；b、配制冷底子油：將瀝青加熱熔化，使其脫水不再起泡為止。施工順序：找平層 隔氣層 保溫層 找平層 防水層 保護(hù)層（1）水泥砂漿找平層1）將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈；2）灑水濕潤(rùn)，在抹找平層以前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水燒透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度；3）沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層；4）找平層宜留置分格縫，分格縫兼做排氣層面的排氣道時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm，分格縫留的位置應(yīng)在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不宜大于6m；5）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求；大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿用抹子抹平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子抹平后用木桿檢查平整度；6）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，宜在砂漿初凝前抹平、壓實(shí)；7）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工；注意事項(xiàng)：1）水泥砂漿稠度應(yīng)控制在7cm左右；2）找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧狀或鈍角，且整齊平順；3）在抹出找平層上，推小車行走時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木腳手板，防止破壞找平層表面；（2）爐渣保溫層1）松散保溫材料采用爐渣，經(jīng)過(guò)篩選，嚴(yán)格控制粒徑；并進(jìn)行加水預(yù)燜；2）松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150mm，其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或5%。屋面保護(hù)層采用的綠豆砂粒徑宜在3～5mm之間，并清洗，干燥。c、澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸鐵盤上，再有鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)；d、混凝土振搗：澆筑構(gòu)造柱時(shí)，先將振動(dòng)棒插入柱底根部，先使其振動(dòng)再?gòu)闹斚铝峡诠嗳牖炷?，?yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，變可每層一次澆筑；振搗圈梁混凝土?xí)r，振動(dòng)棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗；振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用φ30mm小型振動(dòng)棒；e、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其受到損害；應(yīng)設(shè)專人檢查：模板、鋼筋是否變形、移位，螺桿、拉桿是否松動(dòng)、脫落，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，可派專人檢修；f、表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土；5）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，采用外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；注意事項(xiàng)：1）防止混凝土鋒窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；2）由于構(gòu)造柱、圈梁、板縫等零星部位混凝土量較少，且其內(nèi)部配筋率較低，鋼筋直徑校小，因此嚴(yán)禁直接向內(nèi)傾倒混凝土，應(yīng)用鐵鍬逐鍬送入，分層振搗；3）攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入攪拌罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；工作完畢，應(yīng)將攔筒清洗干凈，攪拌機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖；4）澆筑圈梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落；（5）安裝樓板1）堆放樓板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，第一塊板下面要放置通長(zhǎng)墊木，以上每層放置短墊木，板寬≤3170mm時(shí)墊木長(zhǎng)400mm，板寬為3770mm時(shí)墊木長(zhǎng)500mm，厚≥50mm，墊 木要上下對(duì)齊對(duì)正，墊平墊實(shí)，不得有一角脫空現(xiàn)象，每垛堆放最多為9塊；2）安裝樓板之前檢查墻體標(biāo)高及軸線尺寸，一般情況墻四周宜硬架支撐，也可在墻頂上抹找平層，找平層的水泥砂漿配比為1：3，如采用硬架支模時(shí)墻頂標(biāo)高應(yīng)降下1～3cm；3）吊裝前先查清樓板洞口位置（包括水暖管道洞口及電器管線洞口等），或樓板方向標(biāo)志，再對(duì)照結(jié)構(gòu)圖布置，核對(duì)每房間所用樓板是否正確；4）安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)墻身緩緩下降，落隱后，調(diào)整好樓板四邊搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，再脫勾，然后將相鄰兩塊板的6φ12拉結(jié)筋互相焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)≤9cm，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合焊接規(guī)程的規(guī)定；5）伸出板四周的預(yù)應(yīng)力鋼筋端部彎成圓弧狀，錨在板縫圈梁或墻體中，不得直接彎硬拐；注意事項(xiàng)：1）樓板安裝的方向標(biāo)志應(yīng)保證與圖紙相符，以保證孔洞位置與圖紙相符，不可任意剔鑿孔洞，破壞樓板結(jié)構(gòu)；2）防止板兩端搭墻長(zhǎng)度不等，造成一端壓墻太少，吊裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整板端搭墻長(zhǎng)度；3）安裝樓板時(shí)不準(zhǔn)切斷板端伸出的鋼筋，不冷剔掉鍵槽，也不準(zhǔn)在安裝樓板時(shí)把板端伸出的鋼筋壓在后安裝的相信樓板的板下；4）安裝樓板時(shí)，不論采用硬架支模還是抹找平層方法，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用的支撐應(yīng)有足夠的剛度，保證不會(huì)下沉；屋面工程 屋面混凝土板結(jié)構(gòu)安裝和女兒墻砌筑完成后，在屋面上鋪2%坡度的爐渣混凝土保溫找坡層，上抹水泥砂漿找平層。根據(jù)板厚確定踏步高度。先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開(kāi)；b、圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求；c、圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求；d、圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，II級(jí)鋼筋不少于35d；搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)同一截面，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%；e、樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位，圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法要符合設(shè)計(jì)要求；f、標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)接設(shè)計(jì)要求搭接或聯(lián)結(jié)；3）板縫鋼筋綁扎a、樓板吊裝、支模完畢隨即綁扎板縫內(nèi)鋼筋，無(wú)論寬或窄的板縫，其鋼筋綁扎構(gòu)造形式均要符合設(shè)計(jì)要求，其搭接部位應(yīng)留在橫墻處；b、預(yù)制板端頭的錨固筋必須彎成45度，互相交叉，在交叉點(diǎn)上邊綁一根通長(zhǎng)連結(jié)鋼筋，每隔50cm綁扎一個(gè)扣；c、板縫鋼筋綁好后墊好砂漿墊塊；4）樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。大于40mm者應(yīng)用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平；b、板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法；c、支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊；4）樓梯支模a、樓梯模板施工起那應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝訂側(cè)板；b、如果樓梯較寬時(shí)，沿樓梯踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基，反扶梯基于平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端于基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢；c、在砌筑墻后安裝樓梯，靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便吊裝踏步側(cè)板；d、樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮道樓梯面粉刷層的厚度，防止由于粉刷層厚度不一二引起的樓梯踏步高度不一的情況；5）現(xiàn)澆樓板支模a、樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用2～3mm厚鐵板蓋??；b、挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全；（3）構(gòu)造柱、圈梁、板縫、樓梯鋼筋綁扎 按施工平面圖規(guī)定的位置準(zhǔn)備好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型號(hào)堆放；綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標(biāo)高線；圈梁、板縫模板內(nèi)的雜物清除干凈；檢查圈梁、板縫模板是否牢固嚴(yán)密、尺寸是否準(zhǔn)確；檢查構(gòu)造柱基礎(chǔ)或下層伸出搭接鋼筋的位置、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。用2mm厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm寬的長(zhǎng)條，將皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上，然后安裝構(gòu)造柱模板；d、注意，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，預(yù)防砼發(fā)生漏漿現(xiàn)象，拆模后稍做清理，做到馬牙磋與構(gòu)造柱接口處清晰、美觀。5）；雨天施工，收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面；相鄰工作段的砌筑高度不得超過(guò)一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m。12）安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致；13）構(gòu)造柱：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，第一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）；磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m；注意事項(xiàng)：1）砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻無(wú)通縫，混水墻每間無(wú)4皮磚的通縫；接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)；2）磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；3）構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙槎設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深12cm時(shí)上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保