【正文】 火滾或燙平。 d 砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現(xiàn)壓痕為好。31。 b 配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四瀝青熬制），同時將合 格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預制烘干至 120~140℃ ,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻 ,并繼續(xù)加熱至要求溫度 ,切忌升溫過高 ,防止瀝青碳化變。下水管道保持暢通。 e 找平層宜留設分格縫，縫寬一般為 20mm，分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。 c 找平層坡度應符合設計要求，一般天溝縱向坡度不小于 5％，內部排水的水港口周圍應作成半徑為 和坡度不宜小于 5％的杯形洼坑。 b 找平層應粘結牢固，沒有松動、起殼，翻砂等現(xiàn)象。主要流程 :基面清掃清理→找平層→隔氣層施工→ 1： 3 水泥砂漿找 平→鋪設 爐渣 保溫層→經(jīng)檢驗合格→其上做找平層→防水層 ；保溫材料經(jīng)檢驗合格方能投入使用； 鋪設保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。 3） 屋面工程： ○ 1 屋面主要做法為 100 厚阻燃型苯板， 1： 3 水泥砂漿找 平 ， 鋪冷底子油， SBS 改性瀝青防水卷材。 b 罩面： 48h 后用 1： 3 水泥砂漿罩面，壓光成洛，抹灰總厚度應≤ 18mm。抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行。砌體墻頂與樓板或梁底應加 1層小磚斜砌 。 砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的 1/3。 l、寬度小于 1m 的窗間墻，應選用整磚砌筑。 k、每層承重 墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中。 i、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設拉結鋼筋。 g、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的 2/3。 f、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不少于 8mm,也不大于 12mm。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準線砌筑。 c、準備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。 b、在砌筑前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿 上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m 為宜。以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段 1/3 的部位，施工縫應垂直于樓梯板留置。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合 。梁、板應同時澆筑 。澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣 。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。 b 拆除模板 :在常溫條件下，墻體砼強度必須達 1Mpa 才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓葔艜r，砼從外端頭部位流出。 ○ 3 模板工程 : a 在下層外墻砼強度不低于 時，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。由于本工程總高度 米，外墻整體提升腳手架設計采用防傾覆、防墜落裝置。 2)立體結構工程： 包括砌磚墻、現(xiàn)澆柱、現(xiàn)澆圈梁大梁挑檐樓板樓梯、安裝預制樓板和模板灌縫等 ○ 1 腳手架工程 :本工程內外腳手采用雙排Φ 48 腳手架鋼管及其連接扣件搭設，內腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛安全網(wǎng)。 a 施工期間，地下水位應降低至防水工程底部最底標高以下，不小于 300 毫米，直至防水工程完成為止； b 基坑周圍的地成水必須排除或控制，不得流入基坑； c 基坑中不應積水，如有積水，應予以排除，嚴禁帶水或帶泥漿進行施工； d 排水時應避免基土流失； C、地下室施工要在基礎驗收合格后才能進行 。 ○ 8 地下室 ： A、地下室開挖時按 1: 系數(shù)放坡，暫不單獨編制支 護方案。為使填土有較長時間沉實，地面墊層混凝土于結構完成后澆筑。第一次填土到暖溝墊層皮。 填方施工從基底最 低處開始，水平分層整片回填夯實 ，采用人工鋪設，蛙式打夯機夯實。 g、澆筑基礎圈梁、繼續(xù)砌上部基礎梁前，應先調好構造柱的豎筋。 h、磚基礎中的洞口、管道、溝糟和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過50cm 的洞口，其上方應砌筑平拱或設置過梁。 f、若磚基礎不在同一深度，則應先由底下往上砌筑。內外墻磚基礎應同時砌起，如因其他情況不能同時砌起時，應留設斜槎，斜槎的長度不應小于高度的 2/3。 b、從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打下小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出 大放腳的底邊線。 g、混凝土強度達到期 以后，才能在其上做面層等。 e、墊層邊長超過 3cm 的，應分倉進行澆筑，其寬度一般為 3～ 4cm，分格縫應結合變形縫位置，不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分。 c、澆筑混凝土前，應清除淤泥和雜物。 ○ 5 混凝土墊層 a、混凝土的配合比，應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時 的塌落度宜為了１～３ cm。在挖土過程中已發(fā)生塌土時，須查明塌土原因，及時采取防范措施。然后根據(jù)土質情況逐漸放坡，直至達到設計開挖要求。 f、 防止邊坡塌方的措施： :為了防止基坑在開挖的過程中邊坡失穩(wěn)，在土方開挖開挖過程中采取試挖的方法進行施工。 d、基坑挖好后，應對坑底進行找平、修整。 b、開挖的基坑深于鄰近建筑基礎時，開挖應保持一定的距離和坡度。 推出之土置于場地之外堆好，回填時使用。 B、 本工程土方量為 4032m3,產(chǎn)量定額采用 520 m3 /天，工作連續(xù)天數(shù) 5 天，當采用單班挖土作業(yè)時，不均衡系數(shù)采用 。 土方開挖主要由機械完成，現(xiàn)場組織 22 名 機械工和 12 名普通工 配合機械挖土，確保施工進度。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線，以便開挖。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內部開間所有軸線都一一測出。 ○ 3 屋面工程：不分段 ○ 4 內裝修：每層分 3 段， 5 層樓共 1 7 個施工段 ○ 5 外裝修：自上而下，一層一段。 （ 2）施工段劃分，確定流水方向： ○ 1 基礎工程：按照溫度縫和沉降縫的位置，將辦公樓分為 3 段。 充分利 用平面、空間和時間， 實行“平面分段、立體分層、流水交叉、循序推進”的流水施工方法 ，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。 主要結構工程量明細表（見表 72）。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土振搗器、腳手架、板可根據(jù)計劃需要進行供應。 可供施工選用的起重機有 QT16 型塔吊、 QT12 型塔吊。木質門窗由市木材加工廠制作（運距7 公里）。建筑材料及預制品構件均可用汽車送入工地。裝飾階段可以從其他工地調入抹灰工，最多調入 70 人。冬季為十二月到第二年的一月份和二月份。限定總工期九個月，日歷工期為 225 天。人行道一側上方尚有高壓輸電線及電話線通過（見總平面圖）。 建筑場地南側為已建成建筑物，北側和西側為本公司地界的圍墻，東面為 XX 公路，距道牙３米內的人行道不得占用。 地質及環(huán)境條件 根據(jù)勘測報告：土壤為可塑粘質粉土；天然地基承載力為 150KN/㎡ ,地下水位在地表下78m。 屋面保溫層為爐渣混凝土，上做兩氈三油防水 層上鋪綠豆砂，上人屋面部分鋪設預制混凝土板。室內裝修主要采用白灰砂漿外噴乳膠漆涂料；室外裝飾以馬賽克為主，腰線、窗套為貼面磚。 本工程承重結構除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架外，皆采