【正文】 砂漿攪拌站排出的廢水，沖洗砼泵管的廢水等均經(jīng)沉淀后導(dǎo)流至市政排水管井系統(tǒng)。按防火規(guī)定布置消火栓頭備用。臨時(shí)道路此公司院內(nèi)已有一條永久性道路為5m寬，結(jié)合利用此永久性道路，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置修筑一環(huán)形臨時(shí)道路，臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)排水溝。每臺(tái)攪拌機(jī)10～20m2作業(yè)棚，取每臺(tái)15m2，則混凝土攪拌共需要30m2的作業(yè)棚，砂漿攪拌需30m2的作業(yè)棚。井架每個(gè)4m2m，且距離井架不小于10m。水平運(yùn)輸可以用雙輪手推車。）2）三層砌磚墻 185（+）/44＝5天模板 (50+51+205)/16=3天鋼筋 (++)/5=1天混凝土 (++)/40=1天（注：四層與三層的工程量基本一樣，所以四層的工期按三層計(jì)算的安排。具體施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）見附表，具體工期的計(jì)算如下：基礎(chǔ)工程挖基槽： 機(jī)械 （403294%）人工 （40326%）混凝土墊層 289（注：技術(shù)間歇1天）磚基礎(chǔ) 368基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱 模板 94 鋼筋 94 混凝土澆筑 94基礎(chǔ)及房心回填土 2450主體工程（1）后樓（FM軸）1）地下室砌磚墻 220（+）/44=5天模板 (48++158)/16=2天鋼筋 (++)/5=1天混凝土 (++)/40=1天安裝樓板 141/(84+130)=1天樓板灌縫 2）一層砌磚墻 190(+)/44=4天模板 (32++134)/16=2天鋼筋 (++)/5=1天混凝土 (++)/40=1天安裝樓板 149/(84+130)=1天樓板灌縫 （注：安裝樓板及樓板灌縫一～五層各層的工程量都相同，所以他們的工期也相同，以下都按一層計(jì)算取值。各施工項(xiàng)目所投入的人數(shù)是根據(jù)所給的現(xiàn)有的人數(shù)、工作面、工期、以及相互間的工藝流程關(guān)系確定的。不準(zhǔn)許將拆除的部件直接從高空拋下。一般情況下，在垂直方向每隔3個(gè)步距和在水平方向每隔4個(gè)步距設(shè)一點(diǎn)，高層腳手架應(yīng)增加布設(shè)密度，低層腳手架可適當(dāng)減少布設(shè)密度；f、作好腳手架的轉(zhuǎn)角處理。以后再拆除剪刀撐。4）腳手架的垂直度和水平度的調(diào)整a、嚴(yán)格控制首層門型架的垂直度和水平度。采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。（5）室內(nèi)涂料1）清理基層：等基層抹灰已充分干燥，應(yīng)將抹灰層表面的油漬、污垢及灰塵清除干凈；2）基礎(chǔ)處理：先用1：3水泥砂漿補(bǔ)抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整；用水充分濕潤后，用2%稀鹽酸或5%草酸進(jìn)行處理，然后用清水沖洗干凈后，風(fēng)干；3）基層刮膩?zhàn)? a、基層刮膩?zhàn)右话阌袃煞N底漆膩?zhàn)?。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。其中地下室無需安裝門窗和玻璃油漆工序，此2道工序施工段為6段。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。d、清掃油氈：在寬敞平坦的地面上攤開油氈，用掃帚將油氈表面的撒布物清掃干凈；3）刷噴冷底子油：鋪貼油氈的基層表面應(yīng)清掃干凈，刷噴冷底子油，如需要在潮濕的基層上鋪貼油氈時(shí)，刷噴冷底子油應(yīng)在水泥砂漿找平層初凝階段進(jìn)行，以保證膠結(jié)材料與基層有足夠的粘結(jié)力；4）鋪貼卷材附加層：在女兒墻、暖溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根的連接處及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等處接設(shè)計(jì)要求先做油氈附加層；5）鋪貼檐口第一層油氈：應(yīng)使用澆油法操作，先從雨水口向兩側(cè)鋪貼，油氈的碰頭應(yīng)在兩雨水口中間；檐口外側(cè)貼至邊楞上口，內(nèi)側(cè)貼至屋面上不小于20cm；6）鋪貼屋面第一層油氈a、鋪貼油氈的方向應(yīng)根據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動(dòng)等情況確定：坡度少于3%時(shí)，宜平行于屋脊鋪貼；坡度在3～15%時(shí)，平行和垂直于屋脊鋪貼均可；當(dāng)坡度大于15%和屋面受振動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼；b、鋪的順序：高低跨屋面應(yīng)先高跨后低跨；鋪貼時(shí)應(yīng)從檐口開始往上鋪，澆油時(shí)應(yīng)向油氈的寬度方向成蛇形澆油，不要澆的太長、太多，鋪貼工人用兩手緊壓油氈向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來。再將熔解好的瀝青倒入桶中（按配合比量），放置背離火源風(fēng)向25m以上，待其冷卻。上人屋面所鋪設(shè)的預(yù)制混凝土板，用瀝青灌縫，施工時(shí)應(yīng)掛線。注意事項(xiàng)：1）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎完后，均要做隱檢，合格后方能進(jìn)行下道工序；2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將染底磚所松動(dòng)；4）陽臺(tái)下圈梁為L形箍筋，吊陽臺(tái)時(shí)必須注意保護(hù)，如碰壞京戲?qū)㈥柵_(tái)吊起，修整鋼筋后再就位陽臺(tái)；5）寬板縫在鋼筋下墊砂漿墊塊，窄板縫要把鋼筋吊在樓板上，使鋼筋不直接落在板縫模板上；（4）構(gòu)造柱、圈梁、板縫、樓梯混凝土澆筑1）構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接槎處的松散混凝土和砂漿，剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈；模板穩(wěn)定牢固，標(biāo)高尺寸符合要求，過大都應(yīng)堵嚴(yán)并辦好預(yù)檢手續(xù)，綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)；常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模板應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水；構(gòu)造柱頂側(cè)已拼裝好漏斗狀下料口模板；2）混凝土攪拌：正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料（先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；摻合料在倒水泥時(shí)一并加入，摻外加劑則與水同時(shí)加入）攪拌；砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量過稱，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量，水泥及摻合料誤差在2%，骨料為3%，水、外加劑為2%；攪拌第一盤混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)裝少一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量；，混凝土坍落度控制在6～8cm，每臺(tái)班應(yīng)至少測(cè)兩次；3）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合；混凝土自攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)采用的C30及其以下的混凝土，當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min；4）混凝土澆搗a、構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土；b、樓梯澆筑時(shí)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上平面壓實(shí)抹平。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。2）圈梁模板a、圈梁模板的底板一般為磚墻，安裝前宜用砂漿找平，模板可采用木模板或定型組合鋼模板，上口彈線找平；b、圈梁模板支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支模法，即在圈梁底面下一皮磚中，～，穿100mmx50mm木底楞作扁擔(dān)，扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端240 mm，每面墻不宜少于五個(gè)洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，上口應(yīng)彈線找平；c、當(dāng)模板采用定型組合模板時(shí)，可采用拉結(jié)法，即采用連接角模和拉接螺栓作梁側(cè)模的底座，連接角模支承圈梁側(cè)模，用U形扣件縱橫向連成整體，梁側(cè)模的上部用拉鐵固定位置，或采用扁鋼或鋼管作底座，在扁鋼上開數(shù)個(gè)長孔，用楔塊插入扁鋼長孔內(nèi)，用以固定梁側(cè)模板下部，上部亦用拉鐵固定；d、鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好后進(jìn)行，鋼筋綁扎完以后應(yīng)對(duì)模板上口寬度進(jìn)行校正，并以木撐進(jìn)行校正定位，用圓釘臨時(shí)固定；采用組合鋼模板，則用拉鐵或卡具卡牢，以保證圈梁截面尺寸正確；3）板縫支模a、板縫寬度為40mm，可用50mmx50mm方木或角鋼作底模。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌；施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯；4）深淺兩基槽相連時(shí)，應(yīng)先填務(wù)深基槽，填至淺基槽標(biāo)高時(shí)，再與淺基槽一起填夯，如必須分段填夯，交接處應(yīng)填成階梯形，；5）基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；注意事項(xiàng)：1）施工中防止地面水注入槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨排水措施；2）基槽回填土，嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法；3）回填每層土夯實(shí)后，都應(yīng)取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，其合格率不應(yīng)小于90%，㎡，且不應(yīng)集中；主體結(jié)構(gòu)工程主體工程主要有后樓地下室，砌磚墻，現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱、圈梁、樓梯，安裝樓板，樓板灌縫，進(jìn)行分段分層流水施工。2）圈梁模板a、圈梁模板的底板一般為磚墻，安裝前宜用砂漿找平，模板可采用木模板或定型組合鋼模板，上口彈線找平；b、圈梁模板支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支模法，即在圈梁底面下一皮磚中，～，穿100mmx50mm木底楞作扁擔(dān)，扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端240 mm，每面墻不宜少于五個(gè)洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，上口應(yīng)彈線找平；c、當(dāng)模板采用定型組合模板時(shí)，可采用拉結(jié)法，即采用連接角模和拉接螺栓作梁側(cè)模的底座，連接角模支承圈梁側(cè)模，用U形扣件縱橫向連成整體，梁側(cè)模的上部用拉鐵固定位置，或采用扁鋼或鋼管作底座，在扁鋼上開數(shù)個(gè)長孔，用楔塊插入扁鋼長孔內(nèi)，用以固定梁側(cè)模板下部，上部亦用拉鐵固定；d、鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好后進(jìn)行，鋼筋綁扎完以后應(yīng)對(duì)模板上口寬度進(jìn)行校正，并以木撐進(jìn)行校正定位，用圓釘臨時(shí)固定；采用組合鋼模板，則用拉鐵或卡具卡牢，以保證圈梁截面尺寸正確；3）構(gòu)造柱鋼筋綁扎a、待下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土具有一定強(qiáng)度（達(dá)到綁鋼筋時(shí)不能使下層伸出鋼筋活動(dòng)的程度），即可綁扎構(gòu)造柱鋼筋；b、鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；c、采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，先將每根柱的所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后再畫箍筋間距，逐個(gè)綁扎，注意箍筋搭接處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎；d、箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135度；e、構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架，并在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e、為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)；g、砌完磚墻之后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確；4）圈梁鋼筋綁扎a、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝，在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎；如在模內(nèi)綁扎，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)邦畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁；基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推；6）砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再盤墻腳，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直；砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37墻以上 應(yīng)雙面掛線；基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保護(hù)砌本通順、平直，防止砌成“螺絲”墻；基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確，同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致；各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量；變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理；7）抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，厚度可取15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s；3）混凝土的澆筑：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)使用插入式振搗器，；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般不應(yīng)超過2h，否則應(yīng)按規(guī)定留置施工縫，混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。施工時(shí)可在坑、槽頂側(cè)面壘矮堤、挖導(dǎo)流溝，防止雨水注入坑槽浸泡基土，并造成邊坡失穩(wěn)塌方，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或加強(qiáng)支護(hù)；2）基坑開挖時(shí)應(yīng)盡量減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，當(dāng)下道工序不能及時(shí)插入施工時(shí)，應(yīng)保留15～30cm厚的土層暫不開挖，下道工序開始后才能繼續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；3）多臺(tái)挖土機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m；基坑邊緣堆置土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m，；4）機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，；7）施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度，壓實(shí)度、排水系統(tǒng)，并隨時(shí)觀測(cè)周圍環(huán)境的變化。全工地的排水防洪干線，消防栓的設(shè)置以及場(chǎng)地平整等；3）拆除障礙物；4）有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)；5）水平和垂直運(yùn)輸設(shè)備的搭設(shè)；三、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施基礎(chǔ)工程施工順序：挖基槽 → 墊層 → 基礎(chǔ)砌磚 → 鋼筋混凝土（地基圈梁）→ 回填土（1）挖基槽1）布置測(cè)量控制網(wǎng)，確定控制基線、軸線和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）確定施工程序基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程 地面工程 裝飾工程 其他工程 （2）劃分施工段 按規(guī)定的沉降縫和伸縮縫將主體工程施工每層分成三個(gè)施工段，如圖1所示，為F～M軸為1區(qū)， 11～18軸為2區(qū)， 1～11軸為3區(qū)。建筑材料及預(yù)制品構(gòu)件均可用汽車送入工地，多孔板由市建總公司預(yù)制廠制作（運(yùn)距7公里）。人行道一側(cè)上方尚有高壓輸電線及電話線通過（見總平面圖）。工程施工條件氣象條件：施工期間主要導(dǎo)風(fēng)向偏東，雨季為九月份。室內(nèi)裝修主要采用白灰砂漿外噴乳膠漆涂料；室外裝飾以馬賽克為主，腰線、窗套為貼面磚。各專業(yè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介建筑設(shè)計(jì)：總建筑面積為6262㎡，平面形式為L型。 施工組織課程設(shè)計(jì)目