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粉末靜電噴涂工藝技術(shù)的介紹與操作流程圖-文庫(kù)吧資料

2025-06-22 18:02本頁(yè)面
  

【正文】 宜距離兩種不同色澤或性質(zhì)粉末混合了換粉時(shí)要徹底清理供粉桶、回收系統(tǒng)、輸粉管、噴槍、噴室等裝置。前處理后擦干凈,涂裝前清擦雜物。選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料?;厥辗凼褂帽壤^(guò)大應(yīng)調(diào)整比例采用適宜的比例同新粉混合(一般一份回收粉同三份新粉混合不影響性能)固化溫度太低,沒有充分固化和流平調(diào)整合理的固化條件,無(wú)光或亞光的粉末固化不充分時(shí),光澤明顯偏高。涂層表面變色,涂層固化后與色板正常顏色有明顯差別。在粉末涂裝過(guò)程中,由于環(huán)境因素、涂裝設(shè)備、操作工人因素及前處理效果的影響而導(dǎo)致的不合率達(dá)到8090%,而粉末涂料自身因素只占1020%,如果不能正確識(shí)別產(chǎn)生弊病的根源,很可能使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行,給企業(yè)帶來(lái)重大的損失。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝方法,要得到滿意的涂裝效果,就必須對(duì)影響涂裝效果的因素加以控制。拋丸后要清擦表面附灰(不可用潮濕布清理),對(duì)有坑的局部,表面還要涂導(dǎo)電膩?zhàn)硬⒆匀桓稍锘蛑袦睾娓?100120℃ 30分)然后砂布打磨至表面平整狀態(tài)進(jìn)行涂裝處理。處理不干凈,不但嚴(yán)重影響附著力,而且表面吸附塑粉量下降,表面流平性很差,因此要做好前處理工作。針對(duì)鐵皮制品,要么涂有一層防銹油并附著很多灰塵(冷板),要么氧化皮嚴(yán)重,如果不處理干凈進(jìn)行涂裝就如同高樓大廈建于沙灘之上,后果可想而知!而對(duì)于鐵皮狀工件,因上粉率高,可把出粉量調(diào)大一些,同時(shí)讓槍移動(dòng)的快一些,這些措施都是保證上粉率高、回收粉少的有效手段。左右平移速度均勻,上下間距適中,不過(guò)噴不漏噴,開槍后一至兩秒鐘不對(duì)準(zhǔn)噴涂部件,讓出粉均勻后再開始噴涂(有少量噴槍剛開槍時(shí)有吐粉現(xiàn)象)。手工操作一般在不漏底的前提下涂層厚度應(yīng)控制在8090μm為易。出現(xiàn)此類問(wèn)題,只需再次合理固化即可得到合格產(chǎn)品。采用遠(yuǎn)紅外加熱管升溫時(shí),應(yīng)注意工件同加熱管的距離(不應(yīng)小于200mm),如果場(chǎng)地限制距離太近,白色涂層易烘烤過(guò)度而返黃,可在工件與加溫管之間加一塊鐵板(),鋼板上打孔,這樣可減少“烤黃”的可能。有一些廠家升溫時(shí)間太長(zhǎng),由室溫升到180℃需23小時(shí),到180℃后恒溫20分鐘,這樣也容易過(guò)度固化,應(yīng)使烤箱密封保溫,升溫時(shí)間在2040分鐘為易。如果固化爐設(shè)計(jì)不合適,溫差太大,還會(huì)出現(xiàn)局部烤黃的觀象;此時(shí),應(yīng)增加熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),并調(diào)整爐溫在合適范圍。塑粉的固化過(guò)程是一個(gè)化學(xué)交聯(lián)成膜的過(guò)程,環(huán)氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化條件是:180℃,20min(也有其它固化條件的塑粉,參看其說(shuō)明書)。三、粉末涂料固化溫度及時(shí)間固素產(chǎn)生的壓縮空氣輸出氣壓0.40.6Mpa為易。對(duì)于厚壁工件或鑄鐵工件,由于其熱容量大,必須適當(dāng)升高固化溫度才能達(dá)到正常的固化效果(鑄鐵件一般在預(yù)熱至200℃,噴塑固化時(shí)采用190210℃左右,約30分鐘的固化條件)。熱風(fēng)循環(huán)裝置一般應(yīng)該在固化爐中溫度高于150℃時(shí)才開始循環(huán)。5℃的環(huán)境中,固化20分鐘才能達(dá)到充分固化的目的。碳化硅板反復(fù)升溫,降溫易破裂,且升溫滯后,熱容量較大:石英遠(yuǎn)紅外電熱管熱量不集中,升溫迅速,自身熱容量小,恒溫?cái)嚯姾缶彌_能力低,且外觀透明,便于觀察工作狀況及時(shí)維修,但易破碎是最大的美中不足,應(yīng)十分注意工件掉下砸傷引起短路連電的可能性,必須有保護(hù)網(wǎng);低碳鋼遠(yuǎn)紅外加熱管熱容量較石英管大,前期升溫較石英管緩慢,恒溫?cái)嚯姾缶彌_能力比石英管人,恒溫周期長(zhǎng),自身強(qiáng)度好,在市場(chǎng)上有廣泛的應(yīng)用。目前為了節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本,固化爐中用電阻絲加溫已逐漸減少,廣泛采用紅外線或遠(yuǎn)紅外線加溫措施。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。燃油式及燃煤式烤箱控制不精確,但生產(chǎn)成本低,燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一,只適合于個(gè)體企業(yè)的涂裝工件,自動(dòng)化程度低:燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重,需要燃油器、散熱管等。配備自動(dòng)輸送鏈,產(chǎn)量大,能耗高,適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn),而窯洞式固化爐正好與此相反,故很受中小型個(gè)體企業(yè)喜愛。此時(shí)運(yùn)貨小車要求運(yùn)輸平穩(wěn),推動(dòng)方便,高低適合于懸掛工件即可。這類輸送鏈要求調(diào)好電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到固化時(shí)間20分鐘,同時(shí)在噴涂時(shí)有足夠的時(shí)間。輸送系統(tǒng)主要包括輸送鏈和運(yùn)貨車等。目前的濾芯大都用紙做成,外涂有機(jī)樹脂,表面光滑,不易粘粉,濾紙強(qiáng)度大,透氣性好,外有金屬網(wǎng)保護(hù),可長(zhǎng)期使用。把二次回收和一次回收返過(guò)來(lái)使用,讓含粉的空氣抽到濾袋或芯壁上,抽走空氣留下回收粉(留到了噴室內(nèi)),每隔二至三分鐘靠反脈沖裝置形成氣流反吹并在幾秒中完成,使吸附于濾袋或?yàn)V芯上的粉末震落到噴室中,然后重復(fù)其初的工作狀態(tài)。老式回收裝置存在占地面積大,清理及換粉困難的不足之處。目前市場(chǎng)上的回收裝置一般有兩種,老式
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