方刀架機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料
2025-06-22 12:42本頁(yè)面
【正文】 1400r/min1580r/min1120r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj1=ti2=tj3=ti4=（4）工序70：半精鏜、精鏜Φ25孔切屑深度為=，=進(jìn)給量分別為:f1=，f2=切屑速度V1= V2 =轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得： 根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速 1580r/min1120r/min基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：ti1=tj2=(5）工序105：精磨D端面砂輪寬度為63mm，外徑為250mm，切削深度分別為ap1= ，工作臺(tái)單行程縱向進(jìn)給量為fx1=1mm/st，工件的運(yùn)動(dòng)速度為v1= 15m/min工作臺(tái)位置個(gè)數(shù)n==3基本時(shí)間：tj= tj=90s（6）工序115：鉆4至?14mm，擴(kuò)至?，鉸至 mm。 。、各種機(jī)床與刀具選擇綜合考慮所要加工零件的尺寸及要加工表面所要達(dá)到的粗糙度機(jī)床與刀具如下：臥式銑床X6132 —————硬質(zhì)合金端面銑刀YT15臥式鏜床T68 ——————硬質(zhì)合金鏜刀YT15 臥式車(chē)床CA6140—————硬質(zhì)合金車(chē)刀YT15立式鉆床ZA5025—————硬質(zhì)合金鉆頭平面磨床M7120——————?jiǎng)傆裆拜啞⒋_定切屑用量根據(jù)工件尺寸和相關(guān)要求，并參考《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》等資料，可得工件尺寸和切屑深度的選擇為：，；，縱向進(jìn)給量為16mm/st，工件運(yùn)動(dòng)速度為15m/min。、制定工藝路線根據(jù)零件的具體要求和各種加工方法所能夠達(dá)到的精度和粗糙度能力，以及各種機(jī)床的加工特點(diǎn)，查閱和參考《機(jī)械制造工藝學(xué)》和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》等資料，可得到各加工面的加工方法（表1）和加工工藝工序安排（表2）：表1 方刀架各加工面的加工方法加工面尺寸及偏差精度粗糙度加工方案A端面7級(jí)Ra1．6粗銑→半精銑→精銑B端面10級(jí)Ra25粗銑C端面7級(jí)Ra3．2粗銑→半精銑→精銑→淬火D端面7級(jí)粗銑→半精銑→精磨E、F、G、H端面7級(jí)粗銑→半精銑孔H7鉆→粗鏜→半精鏜→精鏜孔H7 鉆→粗鏜→半精鏜→精鏜D端面環(huán)形槽?103?67無(wú)Ra25車(chē)4孔H7鉆→擴(kuò)→鉸8M127H孔M127HH7鉆→攻孔H7鉆→擴(kuò)→鉸M127H孔M127HH7Ra25鉆→擴(kuò)→攻表2 方刀架加工工藝工序安排工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)15粗銑A端面D端面20粗銑G端面E端面25粗銑H端面F端面30粗銑、半精銑D端面A端面35粗銑、半精銑E端面G端面40粗銑、半精銑F端面H端面45半精銑A端面D端面50
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1