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法蘭盤機械制造工藝學課程設計說明書-文庫吧資料

2024-12-25 09:25本頁面
  

【正文】 m =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取 wn =480r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) (3) 半精車 Φ 90mm 端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取 wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk = 。 2l =2mm。其中 l=25mm?,F(xiàn)選取 wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk =。 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表 f= 機床主軸轉(zhuǎn)速 wn = 400r/min tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ??i= ??=(min) 工序 4 半精車 Φ100 端 面及外圓柱面,半精車 B 面,半精車 Φ90 外圓柱 面,車 Φ100、 Φ90 外圓柱面上的倒角 ,車 Φ20 孔左端倒角 C1 (1) 半 精車 Φ 100mm端面 粗精加工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/13 510 00 48 090π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 合肥學院課程設計說明書 17 tm =fnl w 21 ll ??i 。所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =122m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1221000 431r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 431r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 2l =0mm。其中 l=41mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 710 00 75 050π mx ?? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 。所以 合肥學院課程設計說明書 16 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =89m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ?πx50891000x 753r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 753r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 750r/min。 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 2l =2mm。其中 l=25mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 。所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =187m/min 3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 1871000 553r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 553r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 600r/min。單邊余量 Z= 2) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 2l =3mm。其中 l=91mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 00 0 2 7520π m??? 4) 工時,按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) (3) 粗絞孔至 Φ 、精絞孔至 Φ 20 ? mm 1) 進給量 取 f= =2) 削速度 按切削手冊選取 v= =3) 定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???20π 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 。 1l =10mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取 wn =275r/min。 tm =fnl w 21 ll ?? = 105? =(min) (2) Φ 孔 根據(jù)有關資料介紹,利用鉆頭進行擴鉆時,其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進給量與切削速度之關系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進的切削用量。 1l =10mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取 wn =555r/min。 t m =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取 wn =400r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即Mvk = , svk = , kvk = , krvk = , Bvk = 。 7)切削工時: t=fnl w 21 ll ?? 其中 l=10mm 1l =4mm 1l =2mm 所以 t= 2410 ??? = (3)粗車 B面 1) 切削深度?,F(xiàn)選取 480r/min 所以實際切削速度 cv=1000sdn? = m in/1501000 480100π m??? 5) 檢驗機床功率 主切削力 cF 按《切削手冊》表 所示公式計算 cF=ccFcFcFc FncyxpF kvfaC 其中 cFC= 2985,cFx= ,cFy= ,cFn= , Mpk =Fnb )650(?= )650600( = krk = cF =2985? ? ? 150 ? ? ? =(N) 切削時消耗功率 cP =4106xvFcc=4106 x= (KW) 由《機械制造工藝手冊》表 74 中 CA6140 機床說明書可知, CA6140 主電機功率為 .轉(zhuǎn)速為 480r/min 時主軸傳遞的最大功率為 ,可以正常加工。 L=2 20210?=40mm, 1l =2mm, 2l =0, 3l =0 tm=fnl w 321 lll ???= 240??=(min) (2) 粗車 Φ 100mm外圓柱面,同時應檢驗機床功率及進給機構強度 1) 切削深度,單邊余量 Z=2mm,分二次切除。所以實際切削速度 v=110r/min/。所以 vxxvc 342? =(m/min) 4)確定機的主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ??πx100 504r/min 按機床說明書 (見《 機械制造工藝手冊 》表 ),與 504r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為合肥學院課程設計說明書 11 480r/min 及 600r/min。 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,參照《實用機械加工工藝手冊》分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下: (單位 mm) 加工表面 工序(或工步)名稱 工序(或工步)余量 工序(或工步)基本尺寸 工序(或工步) 經(jīng)濟精度 工序(或工步) 尺寸及其偏差 表面粗糙度( Ra ) 公差等級 公差 右端面 粗車 3 毛坯 3 合肥學院課程設計說明書 9 Φ 90 突臺右端 精車 41 IT7 41 半精車 IT9 粗車 IT11 毛坯 3 44 —— 44 槽 3 2 粗車 2Z=9 41 IT13 41 毛坯 2Z=9 50 —— 50 Φ 45 外圓 磨削 2Z= 45 IT6 Φ 45 半精車 2Z= IT9 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 50 —— Φ 50 內(nèi)孔Φ 20 鉸 2Z= 20 IT8 Φ 20 擴 2Z= IT10 Φ 鉆 2Z=18 18 IT12 Φ 18 毛坯 實心 Φ 100 左端面 精車 Z= 91 IT8 91 半精車 IT9 粗車 IT11 毛坯 3 94 —— 94 Φ 100 外圓 磨削 2Z= 100 IT8 Φ 100 半精車 2Z= IT11 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 105 —— 2 Φ 105 Φ 100 右端面 磨削 Z= 41 IT7 41 半精車 Z= IT9 粗車 Z=4 IT11 毛坯 Z=3 44 44 Φ 45 外圓 磨削 2Z= 45 IT7 Φ 45 半精車 2Z= IT9 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 50 Φ 50 Φ 90 突臺左端 磨削 Z= 8 IT8 8 半精車 Z= IT9 粗車 Z= IT11 毛坯 Z=3 11 Φ 90 外圓 磨削 2Z= 90 IT8 Φ 90 半精車 2Z= IT9 Φ 粗車 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=5 95 Φ 95 Φ 4 孔 鉸 2Z= 4 IT10 Φ 4 鉆 2Z= IT11 Φ 毛坯 實心 合肥學院課程設計說明書 10 Φ 6 孔 鉸 2Z= 6 IT10 Φ 6 鉆 2Z= IT11 Φ 毛坯 2Z=4 4 IT11 Φ 4 Φ 90(左)兩側面 精銑 58 IT9 58 粗銑 59 IT12 59 毛坯 32 90 IT13 90 Φ 90 右側面 磨削 24 IT8 24 毛坯 4XΦ 9 孔 鉆 2Z=9 9 IT13 Φ 9 毛坯 實心 確定切削用量及基本工時 工序 1 粗車 Φ100 端面及外圓柱面,粗車 B 面,粗車 Φ90 的外圓柱面 工件材料: HT200 δ b=220MPa 砂型鑄 造 機床: CA
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