廣工電器蓋塑料模具課程設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-22 12:25本頁面
【正文】 現(xiàn)實生產(chǎn)中，成形收縮率的變化明顯，既而引發(fā)塑料件尺寸的偏差很多，塑件尺寸的變化。 型新圖工作尺寸是特指已經(jīng)完成塑件的零件直接決定這個塑料制件外形一系列尺寸，主要是凸模的一些主要外形物理尺寸。凹模采用：整體式凹模。這個只適用于簡單的模具行腔。它的構(gòu)造不一樣按不同的構(gòu)造可以包括很多種例如整體嵌入式等。我這次選擇Z形的冷料穴。此外，模具里的主流鉤住在保留在動模里的功能。由于側(cè)接澆口制造簡單，在實線中比較實用能加快生產(chǎn)，對于這些所以采取側(cè)澆口是最為正確的，其具體的布局如下：根據(jù)書本的澆口厚度此次模具設(shè)計h=～（不能大于塑件壁厚的1/2），長度L=～，寬度根據(jù)具體情況定。澆口是是塑料熔融的液體進去型腔的大門。如圖所示： 布局圖分流道的長度：分流道設(shè)計比較的簡單，根據(jù)本次模具設(shè)計的結(jié)構(gòu)設(shè)計，分流道較短，故設(shè)計時可適當選小一些。我這次的設(shè)計采用分開設(shè)計。內(nèi)壁粗糙度在Ra≈。圓錐形的設(shè)計一般都在主流道上采用。它的主要功能是把注塑機出嘴口射出的塑料熔融的液體流進去分流道或型腔。塑料零件的內(nèi)在質(zhì)量。 結(jié)合上續(xù)的要求，考慮到零件的抽芯在側(cè)面中心位置，零件的中間支架，分型面設(shè)計在電器蓋中心面，具體由圖所示： 中間分型面本章從電筒壓桿零件的外形出發(fā)，結(jié)合了模具的加工設(shè)計，排氣結(jié)構(gòu)，塑件的最后注塑工藝加工等，選擇出了合理的分型面，并在圖上給出參考的指示。合理選擇分型面更是完整的塑料成型的必要條件。它的接觸表面情況以及分離取出塑料碎片和澆注系統(tǒng)設(shè)置等都是選擇過程中我們應該重點考慮的重要選擇因素，它們也能決定模具結(jié)構(gòu)。相應模具型腔的距離：式中 模具的推出距離 澆注系統(tǒng)長度和零件的高度結(jié)合CAD裝配圖可以算出開模距離需要H=87mm以上經(jīng)計算，符合要要求。其中為注射機允許的最大注射量。 2，故型腔數(shù)校核合格。參考書本和其他塑澆書籍,產(chǎn)品電器蓋三聚氰胺甲醛玻璃纖維材料屬性,并給予建議的壓力,最終確定電器蓋80 mpa的所需的注射壓力,和注塑機注射壓力可以達到125 mpa,它證實了注塑機的壓力注塑機按照標準的要求。 設(shè)計中以機床主要來源,和每一個注入量不得超過注射機的最大容量百分之八十計算: （）式中 即注射成型注射最大容量； 即電器蓋代澆注系統(tǒng)的體積的總和； 。min110～150鎖模裝置鎖模力/KN900拉桿內(nèi)間距/mm560590移模行程/mm280模具最大厚度/mm650模具小厚度/mm200模具定位孔直徑/mmΦ100噴嘴球半徑/mmSR12噴嘴口孔徑/mm初選完注塑機的型號以后要對注塑機的各項重要參數(shù)進行校核，比較實際需求是否能滿足注塑機的重要參數(shù)。s1110塑化能力/g(4) 選取注射機根據(jù)以上計算，這個電器蓋注塑機選擇的是XSZY125。 (1)注射量計算通過UG建模的分析，電器蓋的體積=，由于所選擇材料三聚氰胺甲醛玻璃纖維的密為已知，流道凝料的質(zhì)量為()。為了能更好的從模具中取出塑件，在設(shè)計模具時要在取出塑件方向的平行內(nèi)外表面更加的仔細。因此，電器蓋模具一次注射成型后可制作出2個同樣的電器蓋塑件，塑件總質(zhì)量為：2≈下圖是電器蓋型腔的分布圖： 型腔分布圖 脫模斜度《由于熱脹冷縮的原理制作好的塑件經(jīng)過冷卻會變小，從而使里面的零件相互擠壓，擠壓在一塊抱住在一起，使成型后的零件不容易取出來，會損壞塑料制件。 由于密度 = g/cm179?！?體積計算確定型腔數(shù)量及型腔布局 體積利用UG制圖軟件對電器蓋零件的計算可得出其制件的體積為V=179?！毒芩苣z電器蓋的精度水平(sj1372 1978),使用三聚氰胺甲醛玻璃纖維 5級的精度水平。例如氣溫會影響注塑時的外部。 技術(shù)指標表21 三聚氰胺甲醛玻璃纖維技術(shù)的指標見下[2] 項目數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)密度～比體積～吸水率～收縮率s ～熔點130～160硬度HBR121拉強度 60拉伸彈性模量體積電阻率彎曲強度80熱變形溫度t/c90～108沖擊韌度無缺口26183～103缺口11 制件的壁厚電器蓋的壁厚是2mm（[3]）。常規(guī)下的形成方式，塑件的外形例如側(cè)邊面的厚度與它的表面變化不大，對于零件沒有很大的影響。 材料的性能要求 主要特性三聚氰胺甲醛玻璃纖維的粘度是隨著溫度升高，它也會呈現(xiàn)上升的趨勢，因此它成型時就需要很高的壓力。三聚氰胺甲醛玻璃纖維的缺點是不耐高溫，不適合長時間工作，長時間工作溫度最好控制在70℃上下，要是溫度超過93℃時就會開始變形了。三聚氰胺甲醛玻璃纖維也具有足夠好的硬度，和常規(guī)的材料相比，它的硬度顯著。三聚氰胺甲醛玻璃纖維的機械強度較強。三聚氰胺甲醛玻璃纖維具有足夠高的強度。三聚氰胺甲醛玻璃纖維的密度在 ,它的收 縮 %之間。而且熔料過程不會很長,最好選擇側(cè)澆口。上使用。 第2章 電器蓋的工藝性分析本章將是對電器蓋的工藝設(shè)計分析,以及確定電器蓋材料收縮的性質(zhì)和密度。通過了這一次電筒壓桿課題，我運用已學各種知識，獨立進行塑模的研究，學會分析和解決電筒壓桿塑模具出現(xiàn)的問題。所以說塑膜現(xiàn)在的前景很好，也是我為什么做塑膜的一個主要原因。模具組成最主要的組成會有幾個部分，在這其中就包括了澆筑系統(tǒng)，調(diào)溫系統(tǒng)等。，所耗費額材料少。，和同體積的鐵元素相比異常輕便。塑料現(xiàn)在和以
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