三橋后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁施工方案-文庫(kù)吧資料
2024-11-13 04:30本頁(yè)面
【正文】 =（ 5+6） *2 1 2 3 4 5 6 1 2 實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)和范圍 實(shí)際伸長(zhǎng)值△ Li′ =△ Li1′ +△ Li2′ △ Li1′ —— 指 10℅δ K— 100℅δ K張拉應(yīng)力值段 的伸長(zhǎng)值。θ )……………………… ⑤ △ L=PL/EgAg ……………………………………………⑥ 其中：取 K=， 181。 千斤頂和油表校驗(yàn) ↓ 鋼絞線檢查抽驗(yàn) ↓ 錨具抽檢（包括外觀硬度） ↓ 孔道和支承墊板檢驗(yàn) ↓ 張拉技術(shù)交底 ↓ 鋼絞線下料編號(hào) ↓ 孔道穿束 ↓ 安裝工作錨板并預(yù)緊 ↓ 安裝限位板、千斤頂、工具錨 ↓ 分級(jí)張拉 ↓ 孔道壓漿 B、鋼絞線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算： 理論伸長(zhǎng)值△ L（ mm）的確定 由計(jì)算公式： P＝ P 1－ e－ (KL+181。同一斷面斷絲之和不超過(guò)總絲數(shù)的 1%，且每束斷絲只允許一根。 （ 9）、張拉質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：張拉采用雙控，以張拉噸位控制為主，伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，要求實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量誤差不得超過(guò)177。 （ 7）、回油：打開(kāi)千斤頂?shù)幕赜秃洼斢烷y門，使千斤頂主油缸繼續(xù)回縮，拆除工具錨和工具夾片。）在一端油表讀數(shù)歸零時(shí)要迅速關(guān)死油閥復(fù)測(cè)伸長(zhǎng)量。注意回油要緩慢進(jìn)行，達(dá)到自錨目的。 （ 4） 、預(yù)應(yīng)力張拉的計(jì)算 鋼束采用Φ 鋼鉸線，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 Ryb=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力為 fpk =1395Mpa，每 股 鋼絞線的面積 S=140mm2，則一 束 鋼絞線的張拉力為： P1=1395*140*4=781200N； P2=1395*140*3=585900N （ 5） 、張拉力與油壓表讀數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系 根據(jù)《千斤頂標(biāo)定報(bào)告》計(jì)算千斤頂加力級(jí)別所對(duì)應(yīng)的油壓表讀數(shù)之間的線形回歸方程分別為： 千斤頂， 2856油壓表： T=+…………………① 千斤頂， 11036油壓表： T=+………………… ② 將各束的 10%、 20%、 100%設(shè)計(jì)張拉力分別代入① 、② 的 T 值，得對(duì)應(yīng)的油壓 表讀數(shù) P 值。同時(shí)要丈量工具錨夾片外露量并做好記號(hào)，便于分析夾片內(nèi)縮量。要求張拉設(shè)備和孔道軸線一致。 鋼絞線張拉： 孔道編號(hào)示意圖 A、張拉順序： 先上后下， 左 N1→ 右 N2→ 右 N1→ 左 N2 B、張 拉程序圖式： 0 → 初始張拉應(yīng)力（ K） → K→б K（持荷 2 分鐘） → 錨固 C、張拉作業(yè) （ 1）、 0 階段：千斤頂沖油 2～ 3cm。工具錨安裝要與工作錨、限位板、千斤頂保持在同一軸線上，確保鋼絞線受力均勻。 G、工具錨板及夾片使用注意事項(xiàng)：錨板外壁要干凈，夾片要沒(méi)有污垢、鐵銹。 E、千斤頂安裝：先將鋼絞線端部用鐵絲稍加捆扎，保留編號(hào)膠布再將千斤頂通過(guò)簡(jiǎn)易支架吊起套穿在鋼絞線上，千斤頂前支承口套在限位板外面，接著將千斤頂沖油，千斤頂活塞伸出 3～ 5cm。 D、限位板安裝：限位板的主要作用是用來(lái)控制夾片的移動(dòng)位置，使夾片跟進(jìn)整齊。 C、鋼絞線預(yù)緊：為使孔道內(nèi)各根鋼絞線松緊一致，夾片握裹使鋼絞線達(dá)到張拉時(shí)受力均勻，用 YDQ 單孔千斤頂采用一端張拉方式進(jìn)行預(yù)緊。 B、夾片安裝：每付夾片用橡膠圈箍在一起，沿鋼絞線端用手將其緊推入錨板孔內(nèi)。 G、成束的鋼絞線抬運(yùn)到梁端后，近梁端頭裝上穿束套，將鋼絞線對(duì)號(hào)入孔，掛上孔道上的牽引索，在人工的輔助下將鋼絞線徐徐穿入。 F、穿束前要將錨墊板表面灰漿清理干凈，檢查錨墊板下混凝土是否密實(shí)，墊板和孔道是否垂直，如有問(wèn)題及時(shí)處 理。 E、下料宜采用切機(jī)或砂輪機(jī)切割，不得用電焊切斷。為使鋼絞線成束時(shí)不致絞扭凌亂，可以用鋼板仿錨板孔位縮小做成梳形板，將各根鋼絞線梳順直。表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油污等物質(zhì)，允許有 輕微的浮銹不得有肉眼可見(jiàn)的麻坑。鋼絞線在搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁拋丟、碰撞、拖拉，起吊千斤繩應(yīng)外包膠皮，防止損傷鋼絞線。 鋼絞線下料成束、穿孔 A、鋼絞線須進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)該具有合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)分批驗(yàn)收，每批重量不大于 60 噸，主要檢查表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能指標(biāo)。油表張拉時(shí)表針擺動(dòng)弧度大，上升不平穩(wěn)，指針不能歸零或過(guò)零，均要重新校核油表。 2% D、選定的千斤頂標(biāo)定后的校正系數(shù)≤ ，校驗(yàn)的有效期為一 年 。 B、千斤頂油壓表應(yīng)該配套校核，制定張拉力與油表的關(guān)系曲線。 張拉設(shè)備和工具準(zhǔn)備 A、電動(dòng)高壓油泵（含壓力表兩只） 2 臺(tái) B、 150t 千斤頂 2 臺(tái)。輪廓尺寸不得超過(guò)允許偏差，對(duì)錨具、夾片的強(qiáng)度、硬度要按規(guī)定要求進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同 時(shí)張拉 。 鋼絞線符合 ASTMA41697 標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線 fpk=1860Mp 標(biāo)準(zhǔn)直徑（ mm） 標(biāo)準(zhǔn)線重（ Kg/Km） 鋼絞線面積（ mm2） 公差 最小破斷力（ KN） 10%伸長(zhǎng)時(shí)的負(fù)荷（ KN） 最小延伸率（ %） 1000小時(shí)最大松馳率 直徑 初級(jí) % 1102 140 + 70% 80% 張拉前的準(zhǔn)備工作 A、 預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的
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