【正文】 擇的主要內(nèi)容是：確定軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,確定其主要技術(shù)參數(shù),選用軋機(jī)的架數(shù)以及布置方式。軋機(jī)選擇的是否合理對(duì)車(chē)間生產(chǎn)具有非常重要的影響。表 22 產(chǎn)品規(guī)格寬 度 (mm)年產(chǎn)量厚度/mm550～650650～750750～850850～950950～11501150～12501250～1350 1350總計(jì)產(chǎn)量 / t比例%～ —— —— —— —— 8125000 ～ —— —— —— 675000 54～ —— 268750 ～ —— 150000 12～ —— —— 75000 100比例/% 20 22 21 18 7 5 2 100產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB, DIN, JIS, API河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院10第 3 章 軋鋼機(jī)類(lèi)型和布置形式比較選擇軋鋼機(jī)是完成金屬軋制變形的主要設(shè)備，代表著車(chē)間的技術(shù)水平，是區(qū)別于其他車(chē)間類(lèi)型的關(guān)鍵。規(guī)格原料(熱帶卷 )規(guī)格：帶鋼厚度： ~；帶鋼寬度： 820~1500；鋼卷內(nèi)徑： ф 610mm；鋼卷外徑： 最大 ф2150mm；鋼卷重量： 最大 30t；單位質(zhì)量： 23kg/mm；抗張強(qiáng)度： 28~42kg/mm2；含碳量： 0%~%；年用量： 100 萬(wàn) t；鋼種及其比例見(jiàn)表 21。產(chǎn)品大綱如下：產(chǎn)量及鋼種：100 萬(wàn)噸/年(本設(shè)計(jì)以一期為例進(jìn)行詳細(xì)敘述。4) 要適應(yīng)對(duì)外開(kāi)放、對(duì)內(nèi)搞活的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，力爭(zhēng)做到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化 [5]。做到供求適應(yīng)、品種平衡、產(chǎn)銷(xiāo)對(duì)路、考慮軋機(jī)生河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院8產(chǎn)能力的充分利用和建廠地區(qū)產(chǎn)品的合理分工。2) 考慮各類(lèi)產(chǎn)品的平衡，尤其是地區(qū)之間產(chǎn)品的平衡。產(chǎn)品大綱是設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中的主要內(nèi)容之一，是進(jìn)行車(chē)間設(shè)計(jì)時(shí)制訂產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程確定軋機(jī)組成和選擇各項(xiàng)設(shè)備的主要依據(jù)。 制定產(chǎn)品大綱本設(shè)計(jì)任務(wù)是年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸 1700mm 冷軋薄板。一方面，國(guó)產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率低僅為 50%左右；另一方面，冷軋帶鋼品種規(guī)格不全、高強(qiáng)度、高附加值產(chǎn)品雖已部分試制成功，但產(chǎn)量低，還不能完全滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)用戶(hù)需求，此外，產(chǎn)品質(zhì)量不能滿(mǎn)足用戶(hù)高精度要求。出于這些工業(yè)的發(fā)展，對(duì)薄板質(zhì)量要求越來(lái)越高，產(chǎn)量要求越來(lái)越大，對(duì)冷軋板帶生產(chǎn)提出了更高的要求，故冷軋薄板、帶鋼的產(chǎn)量增長(zhǎng)很快。冷軋板帶有極廣闊的用途。冷軋生產(chǎn)具有表面光潔、尺寸精度高、生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有搶溫，保證溫度均勻的要求、容易實(shí)現(xiàn)軋制潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)。第 2 章 建廠依據(jù)和產(chǎn)品大綱7第 2 章 建廠依據(jù)和產(chǎn)品大綱 建廠依據(jù)熱軋帶材到一定厚度，難以保證溫度均勻，鋼材熱軋過(guò)程中的溫降和溫度分布不均勻給生產(chǎn)帶來(lái)了難題。改造和新建的冷軋機(jī)組，軋制性能好、河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院6品種多、用途廣的高質(zhì)量板材，特別生產(chǎn)汽車(chē)板、鍍鋅板、彩涂板。鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)主要方向是大力提高冷軋薄板的生產(chǎn)能力。鋼鐵領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)，已從過(guò)去的價(jià)格為主轉(zhuǎn)向以產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)為主，企業(yè)的技術(shù)水平、產(chǎn)品品種質(zhì)量和延伸服務(wù)將成為競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱的決定因素。要注重發(fā)展速度和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益的統(tǒng)一，不能猶豫徘徊，也不能盲目冒進(jìn)，一定要注重資源、環(huán)境、市場(chǎng)、技術(shù)、人才的有機(jī)統(tǒng)一。7) 要鼓勵(lì)合資，合作引進(jìn)資金、技術(shù)和管理，縮小和國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品的差距。6) 全數(shù)字化的交流變頻傳動(dòng)技術(shù)將取代其他形式，使得控制過(guò)程更快速、更準(zhǔn)確。4) 全氫罩式退火和連續(xù)退火機(jī)組將優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，平分秋色。3) 酸洗 軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組將取代其他機(jī)型，成為冷軋機(jī)中的主力軍。高品質(zhì)的冷軋成品尤其要注重前工序的生產(chǎn)，要有純凈度高、品質(zhì)優(yōu)良、性能均勻的原板才能軋出優(yōu)質(zhì)的冷軋產(chǎn)品。1) 熱軋生產(chǎn)技術(shù)的完善，使得某些薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品正在替代同規(guī)格的冷軋產(chǎn)品。冷軋生產(chǎn)技術(shù)正向大型化、集成化、高速化方向發(fā)展，而且在進(jìn)一步地提高自動(dòng)化和連續(xù)化水平。尤其是與煉鋼技術(shù)的結(jié)合，可以經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出不同強(qiáng)度級(jí)別和深沖等級(jí)、表面質(zhì)量要求的帶鋼，幾乎能滿(mǎn)足各行業(yè)的要求。產(chǎn)品沿縱向長(zhǎng)度的力學(xué)性能更加一致、更加均勻。連續(xù)退火工藝克服了分批退火生產(chǎn)周期長(zhǎng)、占地大、人力多的不足，以其產(chǎn)量大、效率高、生產(chǎn)穩(wěn)定得到了飛速發(fā)展。采用全氫成分，改進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)和水冷措施以及換熱方式后，極大地提高了導(dǎo)熱系數(shù)，縮短了加熱時(shí)間，減少了帶卷內(nèi)外溫差，節(jié)約了能源，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。罩式退火加熱時(shí)間長(zhǎng)，適用于深沖鋼。HC 軋機(jī)的主要特點(diǎn)：具有大的剛度穩(wěn)定性和很好的控制性同時(shí)可以顯著提高帶鋼的平直度，可以減少帶鋼邊部變薄及裂邊部分的寬度，減少切邊損失 [2]。CVC 精軋機(jī)組的配置一般是，前幾個(gè)機(jī)架采用 CVC輥主要控制凸度，后幾個(gè)機(jī)架采用 CVC 輥主要控制平直度。1951 年蘇聯(lián)建設(shè)了一套 2030 全連續(xù)五機(jī)架冷連軋機(jī)，年產(chǎn) 250 萬(wàn)噸。日本 1938 年在東洋鋼板松下工廠安裝了第一臺(tái)可逆式冷軋機(jī)。美國(guó)早在 1920 年第一次成功的軋制出寬帶鋼，并很快由單機(jī)不可逆軋制跨入單機(jī)可逆式軋制。德國(guó)，當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)寬 20—25mm 的冷軋帶鋼。生產(chǎn)鋼種： CQ:50%；DQ:40%；HSLA:10% 。酸洗線與一套 5 機(jī)架冷連軋生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)能夠生產(chǎn)出下游生產(chǎn)線所要求的產(chǎn)品(鍍鋅線以及其他的生產(chǎn)線)。首鋼股份總投資 億元的冷軋薄板生產(chǎn)項(xiàng)目年產(chǎn)量可達(dá) 150 萬(wàn)噸，目標(biāo)是汽車(chē)板和奧運(yùn)項(xiàng)目。在這里也簡(jiǎn)單介紹一下：武鋼股份投資 億元建的 2130mm 冷軋機(jī)組，年產(chǎn)量 215 萬(wàn)噸，產(chǎn)品厚度 ，最大寬度 2080mm，最大強(qiáng)度 800MPa，其產(chǎn)品用于以轎車(chē)板和家電板為代表的覆蓋面極廣的高檔冷軋產(chǎn)品。通過(guò)一定的冷軋變形程度與冷軋后熱處理恰當(dāng)配合，可以在比較廣的范圍內(nèi)滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。目前熱軋工藝技術(shù)水平尚不能使鋼帶表面在熱軋過(guò)程中不被氧化，也不能完全避免由氧化鐵皮造成的表面質(zhì)量不好，熱軋不適于生產(chǎn)表面光潔程度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。特別是在軋制厚度小而長(zhǎng)度大的薄板帶產(chǎn)品時(shí)，冷卻上的差異引起的軋件首尾溫差往往使產(chǎn)品尺寸超出公差范圍，性能出現(xiàn)顯著差異。在這 40 多年中，我國(guó)冷軋薄板生產(chǎn)能力增加了 40 多倍，到 2022 年，我國(guó)薄鋼板的產(chǎn)量已達(dá)到 1900 多萬(wàn)噸；生產(chǎn)裝備技術(shù)水平已由只能生產(chǎn)低碳薄板到能生產(chǎn)高碳鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹耐熱冷軋薄板、鍍鋅板、涂層鋼板、塑料復(fù)合薄板和硅鋼片等。 20 世紀(jì) 70 年代投產(chǎn)了我國(guó)第一套 1700mm 連續(xù)式五機(jī)架冷軋機(jī)，1998 年建成了 2030mm 五機(jī)架全連續(xù)冷軋機(jī)。1951 年蘇聯(lián)建設(shè)了一套 2030 全連續(xù)五機(jī)架冷連軋機(jī)，年產(chǎn) 250 萬(wàn)噸。日本 1938 年在東洋鋼板松下工廠安裝了第一臺(tái)可逆式冷軋機(jī)。美國(guó)早在 1920 年第一次成功的軋制出寬帶鋼，并很快由單機(jī)不可逆軋制跨入單機(jī)可逆式軋制。美國(guó) 1859 年制造建成了 25mm 冷軋機(jī)，1887 年生產(chǎn)出寬 150mm 的低碳鋼。從此,我國(guó)冷軋生產(chǎn)技術(shù)跨入了一個(gè)歷史性飛躍發(fā)展的新時(shí)代。該機(jī)組可年產(chǎn) 75 萬(wàn) t 冷軋薄板、15 萬(wàn) t 鍍鋅板卷、10 萬(wàn) t 鍍錫板卷。 1978 年以前,我國(guó)冷軋板帶生產(chǎn)技術(shù)比較薄弱，僅鞍鋼和太鋼有幾臺(tái)單機(jī)架可逆軋機(jī)可以生產(chǎn)寬帶鋼,軋機(jī)不僅效率低,裝備水平也差,產(chǎn)量無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,質(zhì)量也無(wú)法與世界先進(jìn)水平相抗衡。開(kāi)始于 1960 年，首先建立了 1700mm 單機(jī)可逆式冷軋機(jī)，以后陸續(xù)投產(chǎn)了 1200mm 單機(jī)可逆式冷軋機(jī)，MKWl400mm 偏八輥軋機(jī)、1150mm 二十輥冷軋機(jī)和 1250mmHC 單機(jī)可逆式冷軋機(jī)等， 70 年代投產(chǎn)了我國(guó)第一套 1700mm 連續(xù)式五機(jī)架冷軋機(jī)，1988 年建成了 2030mm 五機(jī)架全連續(xù)冷軋機(jī)。 冷軋的發(fā)展史國(guó)外的冷軋發(fā)展很早，始于 19 世紀(jì)中葉的德國(guó)，到上世紀(jì)四，五十年代發(fā)展到了冷連軋階段。河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院2第 1 章 文獻(xiàn)綜述目前，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，取得了令人矚目的成就，市場(chǎng)對(duì)冷軋鋼板產(chǎn)品的需求很大。本文借鑒了當(dāng)代世界上先進(jìn)的冷軋薄板生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)了年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸 1700 冷軋薄板車(chē)間。如煉鋼時(shí)鋼的純凈度和化學(xué)成分都要在一定的范圍內(nèi)，在熱軋過(guò)程也要求極高的厚度精度和平直度，以保證冷軋的順利進(jìn)行。有寬度窄得像“陽(yáng)春細(xì)面” 似的高強(qiáng)度帶鋼，到寬度達(dá) 2m以上用于“殼罩蓋罐 ”的深沖壓帶鋼。同時(shí)，對(duì)其品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量也不斷地提出了更高的要求。cold rolling technology and equipment；reduction of orde目 錄III目 錄摘 要 .............................................................................................................................IABSTRACT ..................................................................................................................II引 言 ............................................................................................................................1第 1 章 文獻(xiàn)綜述 ..........................................................................................................2 冷軋的發(fā)展史 ......................................................................................................2 國(guó)內(nèi)外冷軋的進(jìn)展 ..............................................................................................3 冷軋?jiān)O(shè)備的種類(lèi)和特點(diǎn) ......................................................................................4 冷軋生產(chǎn)的發(fā)展方向 ..........................................................................................4第 2 章 建廠依據(jù)和產(chǎn)品大綱 ......................................................................................6 建廠依據(jù) ..............................................................................................................6 制定產(chǎn)品大綱 ......................................................................................................6第 3 章 軋鋼機(jī)類(lèi)型和布置形式比較選擇 ..................................................................9 連軋機(jī)形式選擇 ..................................................................................................9 軋機(jī)的選擇： ....................................................................................................10 CVC 軋機(jī) .....................................................................................................10 HC 軋機(jī) .......................................................................................................11 VC 軋機(jī) .......................................................................................................11 軋機(jī)選擇 .....................................................................................................13第 4 章 壓下規(guī)程設(shè)計(jì) ................................................................................................15 確定壓下規(guī)