【正文】 用。在掌握精益生產(chǎn)相關(guān)知識和SPS各要素/模塊的前提下，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自對其下屬員工進行培訓(xùn)，成為帶動企業(yè)精益生產(chǎn)工作深入推進的主要力量。L5有證據(jù)表明企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)已認識到增加時間在現(xiàn)場巡查的重要性，并確實增加時間用于現(xiàn)場巡查，并推動員工學(xué)習(xí)SPS精益生產(chǎn)相關(guān)知識。L3不評估。有證據(jù)顯示企業(yè)SPS管理人員經(jīng)常巡查現(xiàn)場，并支持和推動SPS精益生產(chǎn)相關(guān)知識的學(xué)習(xí)。領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場巡查并及時將信息反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場是成功推動精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 現(xiàn)場巡查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)方式，經(jīng)常到廠區(qū)巡查，如每月進行安全衛(wèi)生及危險控制點的巡視，這對提高員工士氣，加強工作過程的標(biāo)準(zhǔn)化，持續(xù)改善和提高績效極其重要。L4物流、質(zhì)量、制造和設(shè)備管理部門至少有70%的人員曾實際參與工作小組活動，并擔(dān)當(dāng)了相應(yīng)的角色。領(lǐng)導(dǎo)對SPS體系有較為充分的了解，并在SPS系統(tǒng)某特定要素/模塊中擔(dān)任教員，傳授精益知識。定期參與SPS會議或小組會議，對SPS推進機構(gòu)提供必要的行政支持，保障問題解決的及時性和有效性。參與的方式包括但不限于以下內(nèi)容：1）了解SPS管理程序和SPS衡量指標(biāo)；2）傳授精益理念和原則；3）指導(dǎo)SPS推進工作；4）參與SPS會議、工作小組會議及SPS相關(guān)活動；5）定期檢查和評估SPS工作計劃進度和SPS指標(biāo)完成情況；6）將SPS理念應(yīng)用到日常管理工作，如：在質(zhì)量會議中，討論防錯裝置及做質(zhì)量工藝系統(tǒng)的潛在糾正措施；在各類會議中從安全項目開始；在成本會議中，審核SPS衡量指標(biāo)。 參與SPS日常工作領(lǐng)導(dǎo)要積極參與到SPS的各項活動當(dāng)中，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的影響力和感染力，帶動員工推行實施精益生產(chǎn)。 領(lǐng)導(dǎo)的參與要想成功地實施SPS生產(chǎn)系統(tǒng)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層必須改變傳統(tǒng)的行為方式，擔(dān)任“指導(dǎo)員”及“變革者”的角色，以支持企業(yè)精益生產(chǎn)過程及工作小組活動的開展及改進。L4有證據(jù)顯示領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助工作小組解決存在的問題和矛盾。有證據(jù)顯示企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者在SPS的實施過程中起到了積極有效的推動作用。評估內(nèi)容L1有證據(jù)顯示企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層為精益生產(chǎn)推進機構(gòu)及工作小組提供人、財、物及行政方面的支持，以完成目標(biāo)。 支持和推動SPS工作企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)把支持和推動SPS工作作為自身的責(zé)任：要全力支持SPS工作，將SPS精益生產(chǎn)理念貫徹到企業(yè)每一個區(qū)域，將信息傳達給全體員工，為SPS的推進實施排除障礙，推動精益生產(chǎn)。L4不評估。L3工作小組獲得了授權(quán)。L2企業(yè)對SPS推進機構(gòu)進行了授權(quán)，確保其推進工作能夠有效推進。領(lǐng)導(dǎo)者知道授權(quán)的方法、內(nèi)容和權(quán)責(zé)要求。為實現(xiàn)授權(quán)，企業(yè)應(yīng)制定具體的授權(quán)管理辦法，對授權(quán)對象、授權(quán)方法、授權(quán)內(nèi)容、授權(quán)后的監(jiān)督與控制，以及如何激勵和支持授權(quán)組織等內(nèi)容進行明確，并通過各種手段關(guān)注員工的滿意度，在企業(yè)中激勵和支持工作小組獲得更多的授權(quán)。4）可控授權(quán)；授權(quán)不是把領(lǐng)導(dǎo)者的所有權(quán)力都下放，授權(quán)的適度應(yīng)掌握在能及時掌握全面信息、控制局面的前提下，通過授權(quán)發(fā)揮員工的積極性。3）權(quán)責(zé)明確；領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)有授權(quán)授責(zé)和授權(quán)不授責(zé)兩種形式。如何授權(quán)1）適度授權(quán)；領(lǐng)導(dǎo)者授予下屬的權(quán)力大小和多少要與被授權(quán)者的能力、與所要處理的事務(wù)相適應(yīng)。適度合理的授權(quán)，有利于培養(yǎng)團隊及成員的知識和技能；使領(lǐng)導(dǎo)者能集中精力做更重要的事。工作機制充分體現(xiàn)了持續(xù)改進和消除浪費的理念。L4不評估。L2企業(yè)的SPS相關(guān)工作機制得到有效執(zhí)行，如企業(yè)年度經(jīng)營計劃依流程逐級分解和傳遞到工作小組、SPS機構(gòu)定期開展工作等。4）從工作小組層面逐級上報至領(lǐng)導(dǎo)層的工作小組問題處理機制，包括工作小組問題及改善建議的上報、各級領(lǐng)導(dǎo)的處理和審批、反饋和實施（具體見工作小組要素）。2）SPS衡量指標(biāo)的管理機制，包括SPS涉及到SQDCME六個方面的指標(biāo)的制定、逐級分解、過程監(jiān)控、指標(biāo)收集、指標(biāo)分析、問題解決反饋及指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的改進等。 建立工作機制企業(yè)管理層應(yīng)建立現(xiàn)代化生產(chǎn)管理機制，并定期檢查和優(yōu)化，使其合理、可行、高效，確保SPS的順利推進。L4有證據(jù)顯示已有完善的組織結(jié)構(gòu)能及時支持、響應(yīng)和批準(zhǔn)小組提出的問題及改善。L2SPS組織架構(gòu)成員的角色和責(zé)任已分配并傳達給每個人。 建立完善的機制 搭建組織架構(gòu)企業(yè)應(yīng)有完整的SPS組織架構(gòu)（企業(yè)可根據(jù)自身情況設(shè)置專職或兼職推進機構(gòu)），包括SPS領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、推進機構(gòu)、實施機構(gòu)，配備適當(dāng)?shù)娜藛T，并分配適當(dāng)?shù)慕巧蜋?quán)責(zé)，使SPS推進工作能夠逐級展開和推進，使來自于生產(chǎn)一線的問題能夠得到逐級關(guān)注，高效解決。 領(lǐng)導(dǎo)的支持在SPS的實施過程中，領(lǐng)導(dǎo)必須轉(zhuǎn)變?yōu)橹С趾头?wù)型的領(lǐng)導(dǎo)，要關(guān)注細節(jié)，強調(diào)執(zhí)行力，支持企業(yè)生產(chǎn)管理中各項活動的開展。L4不評估。有證據(jù)顯示在企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)接受了精益生產(chǎn)相關(guān)知識培訓(xùn)。L2有證據(jù)顯示在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持下，企業(yè)的精益生產(chǎn)相關(guān)知識培訓(xùn)工作得到順利開展，并取得一定效果。3）對企業(yè)基層領(lǐng)導(dǎo)，可由中層領(lǐng)導(dǎo)對其進行培訓(xùn)和指導(dǎo)，傳遞精益理論和知識，學(xué)會運用工具開展SPS工作的方法，提高認識；既要轉(zhuǎn)變觀念，又能實施操作。1）對企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)，可采用請進來的方式，聘請專業(yè)咨詢公司開展精益生產(chǎn)理論培訓(xùn)，統(tǒng)一思想，達成共識，重在轉(zhuǎn)變觀念。3）提供各種學(xué)習(xí)培訓(xùn)機會，使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)及員工能夠正確認識和了解精益生產(chǎn)，以正確的態(tài)度和方式投入到精益生產(chǎn)的推進實施活動中，并能夠自覺將所學(xué)的技術(shù)、方法和工具應(yīng)用到生產(chǎn)管理中。在精益生產(chǎn)培訓(xùn)方面，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做好以下工作：1）重視并積極參加精益生產(chǎn)知識培訓(xùn)。L5不評估。L3通過對領(lǐng)導(dǎo)訪談，確認90%以上的領(lǐng)導(dǎo)基本具有以上意識。L2有證據(jù)顯示企業(yè)一把手領(lǐng)導(dǎo)把推行精益生產(chǎn)的愿望轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w行動，在企業(yè)內(nèi)做出推行精益生產(chǎn)的決策并納入企業(yè)的年度重點工作計劃中。持續(xù)改進意識要認識到精益生產(chǎn)是個長期的持續(xù)改進過程，要通過持續(xù)不斷的改進來實現(xiàn)管理水平的突破，為建立高質(zhì)、高效、低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式發(fā)揮積極的作用。集體意識要認識到精益生產(chǎn)是全員行為，有具有充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)班子和全體員工的集體智慧，促進精益生產(chǎn)實現(xiàn)的意識。參與意識領(lǐng)導(dǎo)要有親自參與精益生產(chǎn)，努力推進精益生產(chǎn)的意識。危機意識面對激烈的市場競爭，任何企業(yè)都可能隨時面臨被淘汰的危險，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有在危機中尋出路、在困境中求發(fā)展，引入精益生產(chǎn)提高企業(yè)的危機意識?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理模式下的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)具有以下意識：學(xué)習(xí)意識要領(lǐng)導(dǎo)首先要努力掌握精益生產(chǎn)的理論和方法。企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)都必須首先做好接受沖擊的準(zhǔn)備，要意識到精益生產(chǎn)對企業(yè)發(fā)展的重要作用，要在觀念、意識、甚至行為上進行徹底轉(zhuǎn)變，要打破傳統(tǒng)思維，強化精益生產(chǎn)意識。本要素的管理流程如圖21所示： SPS活動各級員工對領(lǐng)導(dǎo)進行培訓(xùn)授權(quán)、成本管理、現(xiàn)場巡視持續(xù)改進SPS中的領(lǐng)導(dǎo)能力領(lǐng)導(dǎo)意識轉(zhuǎn)變充分溝通最大限度支持推動SPS親自參與SPS持續(xù)改進圖21 領(lǐng)導(dǎo)能力管理程序各企業(yè)可根據(jù)企業(yè)實際特點，參照上圖建立適合自己、更具可操作性的管理程序。在領(lǐng)導(dǎo)建立起精益生產(chǎn)意識后，就會自覺地投入到精益生產(chǎn)實踐中，除了親自參與精益生產(chǎn)活動外，還會給精益生產(chǎn)以最大的支持，全力推動SPS實施過程。 管理程序要使各級領(lǐng)導(dǎo)在精益生產(chǎn)推進活動中發(fā)揮最大作用，需要為各級領(lǐng)導(dǎo)提供一套完善有效的工作機制。要實現(xiàn)有效的溝通，領(lǐng)導(dǎo)必須執(zhí)行以下任務(wù)：制定溝通程序，實施有效溝通。（）溝通溝通是指在企業(yè)內(nèi)建立一種良好的溝通、協(xié)調(diào)和支持機制，確保下情上傳、上情下達和信息的及時傳遞。（）領(lǐng)導(dǎo)的參與精益生產(chǎn)要求企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)從傳統(tǒng)的指揮角色轉(zhuǎn)變?yōu)橛H自參與和監(jiān)控角色，領(lǐng)導(dǎo)要積極參與SPS的所有活動，通過行為方式的轉(zhuǎn)變體現(xiàn)出對企業(yè)文化轉(zhuǎn)變的支持，并以身體力行的示范作用影響和推動精益生產(chǎn)的變革。此處的領(lǐng)導(dǎo)人員包括：企業(yè)決策層領(lǐng)導(dǎo)、管理層領(lǐng)導(dǎo)和基層管理人員。本節(jié)內(nèi)容包括：領(lǐng)導(dǎo)意識的建立、對領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)。（）管理程序管理程序?qū)嫔a(chǎn)管理中領(lǐng)導(dǎo)的作用和活動方式進行了簡要描述，包括領(lǐng)導(dǎo)對SPS從意識轉(zhuǎn)變，到支持、參與、推動及改進的系列活動，以此來要求和規(guī)范領(lǐng)導(dǎo)在SPS推進過程中的行為。設(shè)置領(lǐng)導(dǎo)要素的目的是建立一種面向現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的領(lǐng)導(dǎo)機制，通過本要素規(guī)范領(lǐng)導(dǎo)在精益生產(chǎn)管理方面的行為，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)在推行和建立現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式過程中的重要作用。1－13 目 錄 要素說明 2－1 管理程序 2－2 領(lǐng)導(dǎo)意識的轉(zhuǎn)變 2－3 領(lǐng)導(dǎo)意識 2－3 對領(lǐng)導(dǎo)進行培訓(xùn) 2－5 領(lǐng)導(dǎo)的支持 2－6 建立完善的機制 2－6 合理授權(quán) 2－8 支持和推動SPS工作 2－10 領(lǐng)導(dǎo)的參與 2－11 參與SPS日常工作 2－11 現(xiàn)場巡查 2－12 傳授精益知識 2－13 成本控制 2－14 績效評估 2－14 溝通 2－15 制定溝通程序 2－15 實現(xiàn)有效溝通 2－16 持續(xù)改進 2－17二、領(lǐng)導(dǎo)能力 要素說明（）內(nèi)涵SPS中的領(lǐng)導(dǎo)能力指的是企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)采取多種措施，激發(fā)員工共同實現(xiàn)現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理目標(biāo)的能力。7）成本：采購成本占銷售收入比重、制造成本占銷售收入比重、銷售成本占銷售收入比重。5）制造：制造周期、單車人工時/萬元產(chǎn)值人工時。3）物流：存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)、BTS%、DTD、供應(yīng)商交付準(zhǔn)時率(%)、準(zhǔn)時供貨率、貨運成本比率。 SPS評價指標(biāo)體系評價指標(biāo)體系是整體評價SPS推行的效果的主要依據(jù)，SPS的各項評價指標(biāo)如下：1）安全環(huán)境：死亡人數(shù)、重大燃爆事故數(shù)，重大環(huán)境污染事故數(shù)、千人重傷率、千人輕傷率、萬元增加值綜合能耗、污水排放量。L5效果顯著，并且采用了信息化手段。L3有證據(jù)顯示企業(yè)基本上按制定程序開展工作，并有效果（實施了70%80%）。L1至L5級的劃分依據(jù)如下：評估內(nèi)容L1企業(yè)達到了該要素/模塊的基本要求。原則上各要素/模塊分為L1至L5級，對最高級低于5級的要素/模塊，評估時其最高級數(shù)換算等同于5級。自評等級結(jié)果指的是對各企業(yè)自評等級的結(jié)果確認。精益行為的等級根據(jù)精益行為調(diào)查表得出，精益行為調(diào)查表是針對一線員工、SPS工程師、車間/分廠領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)等SPS相關(guān)人員，以尊重員工、持續(xù)學(xué)習(xí)與改進、以過程和結(jié)果為導(dǎo)向等為主要內(nèi)容進行的調(diào)查，最后按照精益行為的等級＝調(diào)查表得分/10計算得出。其中：評估條款完成情況即為各要素/模塊評估內(nèi)容的評估結(jié)果，其等級的整數(shù)部分取所有要素/模塊評估結(jié)果中的最低級別；小數(shù)部分取高于最低級的要素/模塊個數(shù)。對下屬企業(yè)進行綜合評級時，包括評估條款完成情況（占70%），精益行為（占20%），自評分（占10%）三部分的內(nèi)容。對要素/模塊評級時，評審小組成員對每個要素/模塊的具體評估內(nèi)容逐一進行評審，并在合格項打勾，不合格項打叉；如果合格項數(shù)與該要素/模塊所評級別評估內(nèi)容的總項數(shù)之間的百分比≥90%，則可認為該要素/模塊達到所評級別。SPS評審組由南方汽車SPS運行辦公室成員等組成，評估頻次為每年一次（或兩次），當(dāng)情況發(fā)生變化，確認有必要時，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整評估頻次。由SPS運行辦公室負責(zé)分析評價SPS的運行效果，匯總修改意見，并組織人員實施變更。SPS的實施是一個不斷完善、持續(xù)改進的過程。已上ERP系統(tǒng)的企業(yè)，要充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)集成管理功能；已上MRP系統(tǒng)的企業(yè)，要進一步升級，擴展IT系統(tǒng)的管理效能；未上MRP系統(tǒng)的企業(yè)，要抓緊建設(shè)IT管理信息系統(tǒng)，為生產(chǎn)管理水平上臺階奠定基礎(chǔ)?？己嗽u估SPS的等級設(shè)定按企業(yè)精益化管理推進工作取得的實效，分為L1至L5級四個層次，按照統(tǒng)一制定的達級標(biāo)準(zhǔn)，公司SPS運行辦公室將組織SPS評審組，以各要素的評估手冊為依據(jù)，對各企業(yè)SPS的推進與達級情況進行考核評估，并在全公司通報。在此基礎(chǔ)上對所有企業(yè)按兩種方式進行導(dǎo)入：對于少數(shù)企業(yè)采取全盤導(dǎo)入方式，即全面推行所有要素和模塊；對其余企業(yè)采取分階段實施的方式，即在理念導(dǎo)入的基礎(chǔ)上先選擇四大要素和部分模塊進行實施，取得經(jīng)驗后再在企業(yè)內(nèi)部全面鋪開。因此在推行時，必須以SPS公司級的體系文件為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上制定各企業(yè)自己的SPS體系文件。企業(yè)級的組織矩陣式組織機構(gòu)圖（參考）如圖12所示。在企業(yè)層面：成立各自的SPS領(lǐng)導(dǎo)小組，以業(yè)務(wù)歸口為原則，按牽頭單位責(zé)任制組織實施，成立公司內(nèi)部的SPS實施專責(zé)組。在公司總部層面：成立公司SPS領(lǐng)導(dǎo)小組和運行辦公室，負責(zé)牽頭組織整個公司SPS的實施。包括：管理程序、管理體系的建立、職業(yè)健康控制、勞保用品、職業(yè)健康管理體系的持續(xù)改進等。包括：管理程序、交流與溝通、環(huán)境管理策劃、管理體系的建立、運行及控制、環(huán)境管理評估、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境管理體系的持續(xù)改進。包括：管理程序、管理機構(gòu)和職責(zé)、安全預(yù)防體系的建立、宣傳教育和培訓(xùn)、安全管理規(guī)章制度、交流與溝通、危險源識別及重大危險源確定、安全控制、安全事故處理、持續(xù)改進。安全及環(huán)境管理本模塊包含了三個相對獨立的內(nèi)容：安全管理、環(huán)境管理和職業(yè)健康管理。最終實現(xiàn)提高產(chǎn)品實物質(zhì)量和顧客滿意度。為了達到此目的，SPS的質(zhì)量管理模塊主要定位在操作層面，范圍界定在生產(chǎn)制造過程，更強調(diào)目標(biāo)管理和預(yù)防控制，倡導(dǎo)全員參與，通過加強制造過程控制，減少制造過程中的返工品，降低廢次品率，提高一次交驗合格率、降低質(zhì)量成本。質(zhì)量管理質(zhì)量管理一般包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進四個方面的內(nèi)容。成本控制成本控制是以企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的各項成本為對象，通過建立一套行之有效的精益成本管理機制，采用事前預(yù)算、事中控制和事后分析的全方位控制方式，來強化員工的精益成本管理意識，規(guī)范員工的精益成本管理行為，實現(xiàn)成本最優(yōu)化的精益生產(chǎn)目的。通過物流及計劃管理模塊的運作和控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，達到