【正文】 誤差主軸箱軸承孔的端面全跳動誤差緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面圓跳動和平衡度誤差。軸承的精度包括軸承內(nèi)滾道表面的圓度、表面粗糙度及其滾動體的尺寸差。（對于滾動軸承中的主軸，其旋轉(zhuǎn)軸線則是主軸前后軸頸表面的瞬時中心點的邊線）主軸部件旋轉(zhuǎn)精度的影響因素主軸部件徑向圓跳動的影響因素：主軸的精度主軸的軸頸的同軸度誤差直接引起主軸的徑向圓跳動。）將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度。主軸部件的精度及其測量方法主軸是機床的關(guān)鍵零件，它擔(dān)負著機床的主要切削運動并承受切削力，主軸的精度（是指它在裝配調(diào)整后的回轉(zhuǎn)精度。軸組：軸、軸上零件及兩端軸承支座的組合。教學(xué)過程： 引入部分：軸組概述軸在機械中的作用：支承軸上零件，并使其有確定的工作位置；承受載荷，即傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。； ：8539。； ：539。教學(xué)方法：講解法，演示法。第 十二 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊六 軸承和軸組的裝配 軸組的裝配教學(xué)目標：； ； 。作業(yè)布置：,小結(jié)：重點掌握軸承的裝配方法。 （3）不能剖分，只能軸向裝配。缺點：（1）承受沖擊載荷能力差。 （3）滾動軸承軸向?qū)挾缺然瑒虞S承小，可使機器軸向機構(gòu)緊湊。滾動軸承的優(yōu)缺點優(yōu)點：（1）摩擦系數(shù)比滑動軸承小，功率損耗小，效率高。內(nèi)圈與軸頸配合，外圈與軸承座配合，工作時內(nèi)圈隨軸頸旋轉(zhuǎn)外圈不轉(zhuǎn)。滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)滾動軸承通常由內(nèi)、外圈，滾動體和保持架四部分組成。二、滾動軸承滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。非金屬材料，如塑料等。符合這些要求的材料有：金屬材料，如軸承合金、青銅等。（2）減摩性好，即材料具有較低的摩擦系數(shù)性質(zhì)。軸瓦材料和結(jié)構(gòu)滑動軸承的承載能力主要取決于軸瓦的結(jié)構(gòu)和材料。剖分式軸承由軸承座、軸承蓋、部分軸瓦、螺栓組成。向心滑動軸承的主要類型常見的向心滑動軸承有整體式和剖分式兩大類。靜壓滑動軸承承載油膜的形成由外部供油裝置將一定壓力的潤滑油通過節(jié)流元件送入摩擦面間，強制形成油膜，全部載荷由油膜上的液壓力平衡，始終不會發(fā)生金屬直接接觸。滑動軸承承載油膜的形成動壓滑動軸承承載油膜的形成是在軸頸轉(zhuǎn)動過程中自然形成?；旌夏Σ?。邊界摩擦。液體摩擦。滑動軸承的摩擦狀態(tài)由于滑動軸承與滾動軸承摩擦狀態(tài)不同，其滑動表面可能出現(xiàn)的摩擦狀態(tài)有四種：干摩擦。根據(jù)作用在軸承上力的方向分類，則當(dāng)作用在軸承上力與軸的中心方向一致稱為推力軸承，如果與軸的中心線垂直，稱為向心軸承。教學(xué)過程： 引入部分：軸承是支承軸頸的部件，有時也用來支承軸上的同轉(zhuǎn)件，根據(jù)工作的摩擦性質(zhì)可分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。； ：8539。； ：539。教學(xué)方法：講解法，演示法。第 十一 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊六 軸承和軸組的裝配 滑動軸承的裝配， 滾動軸承的裝配教學(xué)目標：； ； 。作業(yè)布置：,小結(jié)：重點掌握螺紋連接的裝配方法和防松。大型花鍵軸磨損。軸與輪上鍵槽損壞。四、鍵的損壞形式及修復(fù)鍵磨損和損壞。靜連接花鍵連接裝配過盈量較大時，應(yīng)將套間加熱到80～120℃后進行熱裝。按工作方式分，花鍵連接有靜連接和動連接兩種；按齒廓形狀分，花鍵連接有矩形花鍵和漸開線花鍵兩類。三、花鍵連接的裝配花鍵連接具有承載能力強、傳遞扭矩大、同軸度和導(dǎo)向性好、對軸強度削弱小等特點。楔鍵連接的裝配技術(shù)要求（1）楔鍵的斜度與輪轂槽斜度應(yīng)一致；（2）楔鍵與槽的兩側(cè)面要留有一定間隙；（3）對于鉤頭楔鍵，不應(yīng)使鉤頭緊貼套件表面，以便拆卸。楔鍵分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵。松鍵連接裝配要點（1）清理鍵與鍵槽上毛刺；（2）重要的鍵連接，應(yīng)檢查鍵的直線度、鍵槽對軸心線的對稱度及平行度；（3）用鍵的頭部與軸槽試配，應(yīng)能使鍵較緊的嵌在軸槽中（對于普通平鍵和導(dǎo)向平鍵而言）；（4）銼配鍵長時，㎜間隙；（5）配合面加機油；（6）試配并安裝套件時，鍵與鍵槽非配合面應(yīng)留有間隙，且套件在軸上不能左右擺動?；I連接——鍵與軸槽為間隙配合，用于軸上零件軸向移動量較大的場合。半圓鍵連接——一般用于輕載，常用于錐形軸的端部。松鍵連接包括：普通平鍵連接、半圓鍵連接、導(dǎo)向平鍵連接、滑鍵連接等。一、松鍵連接的裝配 松鍵連接靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，只對軸上零件作周向固定，不能承受軸向力。其特點：結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便，應(yīng)用廣泛。； ：539。； ：239。教學(xué)準備：課件，掛圖課時分配：：339。教學(xué)重點：； 。審核：教學(xué)后記：參考資料：《機械設(shè)計手冊(第5版)》，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(xué)(第4版)》，技工學(xué)校機械類通用教材編審委員會，機械工業(yè)出版社。教學(xué)過程： 引入部分： 螺紋連按接是一種可拆的固定連接, 它具有結(jié)構(gòu)簡單, 連接可靠, 裝拆方綆便等優(yōu)點, 在機械中應(yīng)同用廣泛。； ：8539。； ：539。教學(xué)方法：講解法，演示法。第 九 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊五 固定連接的裝配教學(xué)目標：； ； 。作業(yè)布置：,小結(jié)：重點掌握裝配尺寸鏈的概念及計算。同一項裝配精度，采用不同裝配方法時，其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。（3）裝配尺寸鏈的“方向性” 在同一裝配結(jié)構(gòu)中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。在查找裝配尺寸鏈時，每個相關(guān)的零、部件只應(yīng)有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準面間的位置尺寸直接標注在零件圖上。2．查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問題在查找裝配尺寸鏈時，應(yīng)注意以下問題： （1）裝配尺寸鏈應(yīng)進行必要的簡化 機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常都比較復(fù)雜，對裝配精度有影的因素很多，查找尺寸鏈時，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當(dāng)簡化。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系。教學(xué)過程： 引入部分： 在機器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。； ：8539。； ：539。教學(xué)方法：講解法，演示法。第 八 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊四 裝配基本知識教學(xué)目標：； ； 。教學(xué)過程： 引入部分： 一部機械產(chǎn)品往往由成千上萬個零件組成,裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)連接到一起,成為一部完整的機械產(chǎn)品,產(chǎn)品的質(zhì)量(從產(chǎn)品設(shè)計,零件制造到產(chǎn)品裝配),采用有BR效的保證裝配精度的裝配方法,對保證很進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義. 一機械裝配的基本概念 ,必須將產(chǎn)品分解為若干個能進行獨立裝配的裝配單元. 零件是組成產(chǎn)品的最小單元,它由整塊金屬(或其它材料),一般先將零件裝成套件,組件和部件,然后再裝至成產(chǎn)品. 套件是在一個基準零件上,裝上一個或若干個零件而構(gòu)成,分成零件制造,但在以后的裝配中可作為一個零件,. 組件是在一個基準零件上,即由一個基準零件加若干個零件組成,. 部件是在一個基準零件上,裝上若干組件,. 在一個基準零件上,裝上若干部件,組件,裝上主軸箱,進給箱,溜板箱等部件及其它組件,套件,零件構(gòu)成. 二,機械裝配基本工作內(nèi)容1,清洗 主要目的是去除零件表面或部件中的油污及機械雜質(zhì). 2,連接 裝配中的連接方式往往有兩類:,鉚接等. 3,調(diào)整 包含平衡,校正,部件進行平衡包括靜平衡和動平衡,部件間找正相互位置,并通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整方法,如配鉆,如配刮,. 4,檢驗和實驗 產(chǎn)品裝配完畢,應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)定,對產(chǎn)品進行較全面的檢驗和實驗工作,合格后方準出廠. 裝配工作除上述內(nèi)容外,還有油漆,包裝等. 作業(yè)布置：,小結(jié)：重點掌握裝配的工藝要求和常用連接的類型。； ：8539。； ：539。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)重點：； 。審核：教學(xué)后記：參考資料：《機械設(shè)計手冊(第5版)》，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(xué)(第4版)》，技工學(xué)校機械類通用教材編審委員會，機械工業(yè)出版社。 ：鉆削鋼件時常用機油或乳化液；鉆削鋁件時常用乳化液或煤油；鉆削鑄鐵時則用煤油。 ，當(dāng)孔將被鉆透時，進刀量要減小，避免鉆頭在鉆穿時的瞬間抖動，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，損傷鉆頭，甚至發(fā)生事故。 ，以判斷是否對中。過渡套筒：聯(lián)結(jié)錐柄鉆頭。锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。擴孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是，它有3～4個切削刃，無橫刃，剛度、導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)，所以加工孔的精度、表面粗糙度較好。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個前刀面，兩個后刀面，兩個副切削刃，一個橫刃，一個頂角116176。另外，現(xiàn)在市場有許多先進的鉆孔設(shè)備，如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。）的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動，同時主軸箱還能在搖臂上作橫向移動，由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)特點是能方便的調(diào)整刀具的位置，因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。立式鉆床可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲等加工，在立式鉆床上，鉆完一個孔后需移動工件，鉆另一個孔，對較大的工件移動很困難，因此立式鉆床適于加工中小型零件上的孔。 二、鉆床臺式鉆床：鉆孔直徑一般為12mm以下，特點小巧靈活，主要加工小型零件上的小孔。 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉆孔用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。教學(xué)過程： 引入部分： 各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）完成的。； ：8539。； ：539。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)重點：； 。審核：教學(xué)后記：參考資料：《機械設(shè)計手冊(第5版)》，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 《鉗工工藝學(xué)(第4版)》，技工學(xué)校機械類通用教材編審委員會，機械工業(yè)出版社。不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼里；銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；銼刀防置時不應(yīng)伸出鉗工臺以外，以免碰落砸傷腳。檢查角度時，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。（3）銼削方法： 粗加工時用兩個交叉的方向?qū)ぜM行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向?qū)ぜM行銼削，銼削后可得到正真的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。2．根據(jù)加工精度選擇：若工件的加工精度要求較高，則選用細銼刀，反之則用粗銼刀。（5）速度：一般3040/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。（3）銼削力的運用：銼削時有兩個力，一個是推力，一個是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)易擺動。 3 . 操作方法（1）銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型一種，小型兩種。2．銼刀柄的拆裝方法用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。 細銼刀（1324）用于加工硬質(zhì)材料或精加工時。 特種銼：用于加工特種表面，種類較多如棱形銼。教學(xué)內(nèi)容正文銼刀材料：T12或T13種類：鉗工銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼。教學(xué)過程： 引入部分：利用銼刀對工件材料進行切削加工的一種操作。； ：8539。； ：539。教學(xué)難點: 常用鉗工加工方法教學(xué)方法：講解法，演示法。第 五 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊三 鉗工常用加工方法，鋸削與銼削教學(xué)目標：； ； 。 作業(yè)布置：,小結(jié)：重點了解常用量具用法和使用注意事項。不能用量具鉤拉鐵屑，隨意敲打別物或用大力測量工作。量具不允許放在有震動的物體上和磁性工作臺上。量具不能放在熱源附近和有較高溫度的機床變速箱上。量具的維護和保養(yǎng)對量具只知使用不知維護和保養(yǎng)，就必然導(dǎo)致量具的精確度過早的喪失，甚至造成量具的損壞，所以在使用中