【正文】 孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時調(diào)整注漿參數(shù)。 。(3)檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。(2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%，對不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。⑶施工后檢查施工后主要對加固土體進(jìn)行檢查，包括：①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；④固結(jié)土體的抗?jié)B性。⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比試驗(yàn)檢驗(yàn) 施工檢查內(nèi)容⑴施工前檢查在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：①原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報告，拌和用水的鑒定結(jié)果；②漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；③機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。 旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差20mm尺量3鉆孔深度允許偏差177。．質(zhì)量檢驗(yàn)。⒀施工現(xiàn)場配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報表，客觀反映施工實(shí)際情況。穿過砂層時，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時可下套管護(hù)壁，以防垮孔。⑼引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。⑺高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。施工現(xiàn)場配備比重計(jì)，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。(1) 放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）～氣量（m3/min）～水壓力（MPa）≥20流量（L/min）80～120噴嘴直徑mm2～水泥漿壓力（MPa）≥流量（L/min）100～150水灰比提升速度（cm/min）10～15旋轉(zhuǎn)速度（r/min）11～14空氣噴嘴套在高壓水嘴外，在同一圓心上，三重管由回轉(zhuǎn)器、連接管和噴頭三部分組成。三重管是以三根互不相通的管子，按直徑大小在同一軸線上重合套在一起，用于向土體內(nèi)分別壓入氣、水、漿液。 施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。 b、如中斷時間超過1小時，要采取補(bǔ)救措施； ②噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：噴射提升按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。旋噴樁每延米水泥含量500kg，優(yōu)質(zhì)粉煤灰200kg，促進(jìn)劑21kg。 將噴射臺車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應(yīng)措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個孔的鉆進(jìn)。引孔鉆進(jìn)把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測合格后方可開鉆?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運(yùn)走。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時在施工軸線5～10m范圍設(shè)控制樁。 高壓旋噴樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備⑴ 場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。施工前的工藝試驗(yàn)主要是驗(yàn)證以下幾個方面：試噴結(jié)果能否達(dá)到設(shè)計(jì)所提要求；旋噴樁施工工藝參數(shù)；根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)樁徑選擇的施工機(jī)具、設(shè)備、施工工藝是否滿足設(shè)計(jì)要求；注)：漿量計(jì)算以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為： 通過試噴校驗(yàn)施工設(shè)備的技術(shù)性能、工藝參數(shù)、試噴效果及其技術(shù)措施是否適宜，試樁數(shù)量不少于3根。按設(shè)計(jì)布樁形式，間距及維護(hù)結(jié)構(gòu)范圍按設(shè)計(jì)原則布置樁位，并繪制平面布置圖，對各樁進(jìn)行編號。 基坑主要工程數(shù)量表工程部位工程項(xiàng)目單位根數(shù)單根長度數(shù)量（m）偽皇宮地下站φ600旋噴樁根2165偽皇宮地下站東大橋站區(qū)間明挖段φ600旋噴樁根3166偽皇宮地下站東大橋站區(qū)間U型槽段φ600旋噴樁根926125384．施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)、質(zhì)檢及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織班組作業(yè)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以熟練掌握各種技術(shù)要求及施工方法。 地下水的腐蝕性根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB5