【正文】 求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。體或出漿管路有堵塞。⑶利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當(dāng)，減少冒漿?！蛟谛龂姌妒┕ね戤?，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，～～，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強。⑴放樁位點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動樁鉆孔點。⑴噴嘴堵塞。⑷對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴大樁徑辦法。、縮頸⑴噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。⑵由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)行公告。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運，送到指定地點處置。施工人員要站在安全地帶，集體作業(yè)時要保持安全間距，防止發(fā)生人員碰傷、砸傷、撞傷事故。對挖出的管線、電纜進(jìn)行保護或遷移。⑵定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進(jìn)行專項和重點檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。施工前對影響正常施工的通訊線路和公用設(shè)備，與主管部門聯(lián)系，能夠改線遷移的就重新設(shè)置；不能改線遷移的在主管部門監(jiān)督下做好防護設(shè)施，嚴(yán)禁損壞。嚴(yán)格按照有關(guān)勞動保護法律、法規(guī)和鐵道部有關(guān)勞動保護條例、規(guī)定及沈陽鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)的要求執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。⑸參加施工的職工必須通過《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《鐵路行車線上施工技術(shù)安全規(guī)則》、《鐵路行車組織規(guī)則》、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》等內(nèi)容的教育。（2）危險源可能產(chǎn)生的后果或危害施工機械車輛、人員、機具、物料侵侵入既有線線界，造成車毀人亡和既有線停車、脫軌等重大事故。2．施工中應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護、維修。本表暫定為一個工作面設(shè)備配置，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整設(shè)備。6值班施工員3負(fù)責(zé)工程總體安排鉆孔人員必須作好現(xiàn)場鉆孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時調(diào)整注漿參數(shù)。(3)檢驗方法旋噴樁的檢驗可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。試驗檢驗8水灰比試驗檢驗 施工檢查內(nèi)容⑴施工前檢查在施工前對原材料、機械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：①原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告，拌和用水的鑒定結(jié)果；②漿液配合比是否合適工程實際土質(zhì)條件；③機械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。⑼引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）～氣量（m3/min）～水壓力（MPa）≥20流量（L/min）80～120噴嘴直徑mm2～水泥漿壓力（MPa）≥流量（L/min）100～150水灰比提升速度（cm/min）10～15旋轉(zhuǎn)速度（r/min）11～14噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：旋噴樁每延米水泥含量500kg，優(yōu)質(zhì)粉煤灰200kg，促進(jìn)劑21kg。引孔鉆進(jìn)把鉆機移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機臺水平，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗測合格后方可開鉆。 高壓旋噴樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備⑴ 場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。按設(shè)計布樁形式，間距及維護結(jié)構(gòu)范圍按設(shè)計原則布置樁位，并繪制平面布置圖，對各樁進(jìn)行編號。 地下水的腐蝕性根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB500212001）有關(guān)條款，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性，具體指標(biāo)詳見附件6。地下水位～， m～。地質(zhì)及地層概況擬建場地地層沉積具有一定的規(guī)律性，場地地層主要由三部分組成：地表一般分布有人工堆積雜填土層，其下為第四系沖積粘性土和沖洪積砂土，下伏白堊系泥巖組成。旋噴樁必須滿足《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ792002)，旋噴樁用水滿足《混凝土攪拌用水》(JGJ6389)要求，外加劑水玻璃摻量為2%水泥用量。⑶經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態(tài)管理，從而使旋噴樁施工達(dá)到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。Kulo整理 我的主頁長春輕軌旋噴樁止水帷幕專項施工方案目⑵技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標(biāo)段工程特點，依據(jù)長春市及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。旋噴樁采用高壓三重管施作，旋噴漿液采用 425普通硅酸鹽水泥，每延米水泥含量500kg，優(yōu)質(zhì)粉煤灰200kg，促進(jìn)劑21kg。水文地質(zhì)概況擬建車站場地地貌單元為長春波狀臺地，新生代以來堆積了較厚的第四系沉積物，蘊藏著較豐富的地下水資源。根據(jù)旋噴樁數(shù)量配備施工機械，旋噴漿液的原材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，現(xiàn)場按要求進(jìn)行驗收。5. 工藝流程與施工程序施工工藝流程見“高壓旋噴樁施工工流程圖”。鉆機就位鉆機就位后，對樁機進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機、泥漿泵，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。噴漿材料及制漿采用425普通硅酸鹽水泥攪制漿，水泥