【正文】 理）b. 技術(shù)措施鋼管應(yīng)壁厚均勻，無(wú)破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。 主要方法管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。 給排水管道安裝 安裝工藝流程給水管道：墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 設(shè)備安裝施工方案本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。 腳手架搭設(shè)好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門書(shū)面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。 設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及中扣件的穩(wěn)固性。 ，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 ，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書(shū)。 腳手架搭設(shè)的安全措施。 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。 拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。 腳手架的拆除 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。 角。 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45186。 立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。 在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。 腳手架施工方案 腳手架搭設(shè)的要求 用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。 ⑤為防止首層墻面受到撞擊后在抹灰面層與保溫材料內(nèi)造成孔洞，在首層窗臺(tái)以下墻面加貼一層玻璃纖維網(wǎng)格布。抹灰時(shí)必須將玻璃纖維布完全壓埋在底層砂漿內(nèi)，不使其與外界水分接觸(網(wǎng)格布受潮后，其極限強(qiáng)度會(huì)明顯降低)。鍍鋅螺絲的個(gè)數(shù)可根據(jù)板的重量及面積來(lái)確定。保溫板粘貼后，先刷一道界面劑，再將玻璃纖維網(wǎng)布橫向鋪滿于聚苯板上，纖維布之間相互搭接，搭接寬度不少于80mm~100mm，玻璃纖維網(wǎng)布一定要粘結(jié)平整，無(wú)褶皺、脫層和漏刷膠等現(xiàn)象。條粘法是將聚苯板滿涂粘結(jié)聚合物砂漿，然后將粘結(jié)聚合物砂漿刮出平行條紋，條紋的寬厚度為10mm 左右；點(diǎn)粘法是沿聚苯板的周邊用抹子將配制好的粘結(jié)聚合物砂漿涂抹成寬為4mm~5mm，厚度為8mm~10mm 的寬度，在板面中間按梅花或均勻分布涂抹直徑為80mm~100mm，厚度為10mm的粘結(jié)點(diǎn)；點(diǎn)框法是在點(diǎn)粘法的基礎(chǔ)上沿聚苯板四邊抹一條寬度為40mm~50mm 的粘結(jié)砂漿框。墻面松動(dòng)應(yīng)剔鑿清除，孔洞應(yīng)以摻加膨脹劑的砂漿或細(xì)石混凝土填補(bǔ)密實(shí)；不平的表面應(yīng)事先抹平；墻面應(yīng)無(wú)油污、灰塵、風(fēng)化物、涂料等有礙粘結(jié)的材料；如果墻面過(guò)干，應(yīng)在粘貼保溫板前一天用水濕潤(rùn)一遍；在清理干凈的墻面上薄薄地涂一層界面劑，以增加粘結(jié)強(qiáng)度；界面劑干后4h 后再貼保溫板。K)，尺寸穩(wěn)定性好，最好在生產(chǎn)后放置(庫(kù)房)6 周以上；耐堿玻璃纖維網(wǎng)布： 橫向抗拉強(qiáng)度≥20N/mm2；縱向抗拉強(qiáng)度：≥15N/mm2，耐堿后的保持率：≥90%(80℃，10∶1 水灰比，普通硅酸鹽水泥飽和溶液，4h)(一般認(rèn)為耐堿后的保持率不小于15N/mm2)。a. 材料的選擇與技術(shù)要求 聚苯板：自熄性，表觀密度≥18kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤(m2 施工程序基層處理——檢核窗洞水平交圈線——抹底層砂漿——抹中層砂漿——抹面層砂漿并壓光——檢查——待抹灰層干燥后修補(bǔ)、清掃——填實(shí)縫隙，滿刮膩?zhàn)觾杀椤獧z查——驗(yàn)收。保證墻面無(wú)灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化的砼微粒等類似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋、扎絲等需切除，以防止生銹而造成缺陷。④刮防毒大白膏兩遍：涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。干燥后點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)?，待點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛?。?:1:6水泥白灰石膏打底：順序是先刷頂板后刷墻。c. 施工要點(diǎn)①將基層表面的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈。a. 墻面施工工序 基層處理——修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌健?:1:6水泥白灰石膏打底——1：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面——點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮狻畏蓝敬蟀赘鄡杀椤? ⑤抹灰過(guò)程中必須嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線清晰、陰陽(yáng)角方正、順直的效果。 ③凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。凹處部位采用1:2水泥砂漿填補(bǔ)，對(duì)于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1:1水泥砂漿作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。c. 技術(shù)質(zhì)量控制措施 天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開(kāi)裂。 ⑥待底層灰凝結(jié)后（7至8成干后，用手指按壓無(wú)水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹第二遍灰。 ④根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。 內(nèi)墻面及天棚裝飾施工 墻面及天棚抹灰a. 施工程序 ①天棚施工程序：基層處理—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面四周彈水平線—→抹底層灰—→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光—→噴水養(yǎng)護(hù) ②墻面施工程序：基層處理—→掛網(wǎng)—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面打巴出柱—→潤(rùn)濕墻面—→抹底層灰—→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光b. 施工要點(diǎn)①抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層 ②采用水泥砂漿，對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。④對(duì)水泥砂漿面層還應(yīng)用鐵板壓平趕光。②樓面當(dāng)基層為現(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng)予濕潤(rùn)，如果表面光滑時(shí)，應(yīng)劃毛或鑿毛，然后打巴子。平整度用水準(zhǔn)儀控制，打巴作為控制地面標(biāo)高、坡度和平整度的依據(jù)。③水采用自來(lái)水。 找平層施工a. 材料要求①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 ⑤混凝土澆筑部分的邊長(zhǎng)超過(guò)3m的，應(yīng)分倉(cāng)進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。③混凝土澆筑前，應(yīng)清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。b. 施工要點(diǎn)①混凝土的配合比，應(yīng)經(jīng)過(guò)試配；混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜為1～3cm。 ③石的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，石子粒徑不得大于墊層厚度的1／4。 內(nèi)外裝修施工方案 樓地面施工 混凝土墊層施工a. 材料要求①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。c. 在屋面防水層上不得直接堆放物品、材料或工具。 b. 在防水層實(shí)干前，不準(zhǔn)上人在其上面走動(dòng)及進(jìn)行其他作業(yè)。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。d. 落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行；③蓄水的方法。 質(zhì)量檢驗(yàn)a. 屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收集歸檔。涂刷防水涂料前，找平層必須干燥，含水率不得超過(guò)9%。水泥砂漿配合比用1:3，初凝后進(jìn)行二次抹壓，保證表面平整度不小于5mm。b 提高找平層質(zhì)量確保找平層的質(zhì)量是提高涂膜防水功能的重要環(huán)節(jié)，所以在施工找平層時(shí)應(yīng)采取以下措施：找好排水坡度：應(yīng)用水平儀或水平尺找坡，屋面坡度不小于2%。屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。卷材長(zhǎng)邊搭接7cm，短邊搭接10cm。清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。對(duì)進(jìn)庫(kù)的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。 屋面防水工程 施工準(zhǔn)備施工前，由材料采購(gòu)部門進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能要求的、質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書(shū)及材料檢測(cè)報(bào)告。 技術(shù)措施施工找平層，找平層采用20mm 厚、配合比為1: 的水泥砂漿（ 號(hào)），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象?；炷翍?yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以40～50cm 為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序，振搗充分又不過(guò)振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。柱施工縫留置在每層梁下30～50mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫。 注意事項(xiàng)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y(jié)前修理好。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時(shí)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。 柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑砼時(shí)宜用Ф30振動(dòng)捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進(jìn)料然后振實(shí)。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，每一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。 梁、板混凝土澆筑 澆筑混凝土梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。 構(gòu)造柱混凝土澆筑先澆灌5cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應(yīng)分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過(guò)50cm，先將振動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)，再灌入混凝土，邊下料邊振動(dòng)，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實(shí)壓平。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應(yīng)和水泥一并倒入。板鋼筋綁扎以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋壓到下面，而影響板的承載力。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。根據(jù)板厚確定踏步高度。先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。 樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。梁鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。梁主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。砌完墻后，應(yīng)對(duì)柱鋼筋進(jìn)行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花綁扎，以防骨架歪斜。 鋼筋工程 柱鋼筋綁扎綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)將搭接筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。 成品保護(hù)及施工注意事項(xiàng)模板安裝和拆除應(yīng)輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構(gòu)件。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。圈梁、柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可拆除。支柱及連接桿搭設(shè)完畢后，再鋪設(shè)木方，木方間距為20—25cm，加固牢靠，拉通線找平，模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板，減少拼縫，不足處用小塊補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密，與節(jié)點(diǎn)間連接的四周梁側(cè)模要頂緊，樓面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，同時(shí)檢查支柱是否牢靠，同時(shí)在柱筋上標(biāo)注混凝土板厚度控制線，便于控制砼厚度，標(biāo)高校正完后，在支柱之間加設(shè)水平拉桿及斜撐，一般離地面20—30cm處設(shè)一道，,。側(cè)模安裝完成后、拉通線校正側(cè)模，并用Ф48鋼管加固。對(duì)于梁長(zhǎng)超過(guò)4m的應(yīng)按梁跨的1‰—3‰進(jìn)行起拱。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應(yīng)采用雙排支柱，間距為600—1000mm，支柱間設(shè)置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。柱模安裝完后,要檢查并糾正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。 模板工程 柱模板安裝柱模板采用定型組合木模。其他工種要配合搞好預(yù)埋的埋設(shè)工作，保證不至于遺漏。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎承臺(tái)梁的鋼筋，綁扎時(shí)要注意主次承臺(tái)梁鋼筋的位置關(guān)系。砼養(yǎng)護(hù) 鋼筋綁扎之前，要在墊層上將構(gòu)造柱位置用黑色線彈出，角部用紅鉛油三角形標(biāo)記?；A(chǔ)承臺(tái)梁地梁支模222。樁基鋼筋制作及綁扎222。基坑清底222。所有地圈梁的鋼筋接頭都要按設(shè)計(jì)要求制作，水平鋼筋采用搭接連接，接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。 基礎(chǔ)插筋深入承臺(tái)梁和地圈梁的深度要按設(shè)計(jì)要求。 承臺(tái)梁、地圈梁鋼筋墊層施工完畢后，在墊層上彈出承臺(tái)梁鋼筋控制線，開(kāi)始綁扎鋼筋前要用人工或吸塵器清理干凈底面的雜質(zhì)，操作人員按所彈控制線綁扎鋼筋，綁扎順序按：承臺(tái)梁→ 地圈梁 。鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)制作加工，吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋連接采用綁扎搭接。 施工方法基礎(chǔ)鋼筋全部采用綁扎搭接連接方式。基礎(chǔ)部分施工方案 基礎(chǔ)施工順序 基坑墊層→基礎(chǔ)承臺(tái)梁→磚基礎(chǔ)墻。同時(shí)為了防止打樁過(guò)程中擠土對(duì)樁位的影響，在施工過(guò)程中還必須加強(qiáng)對(duì)樁位的二次復(fù)核校正，以確保工程質(zhì)量。 打樁施工中的重點(diǎn)工作 打樁順序原則上每幢樓從房屋中心軸線開(kāi)始逐漸向兩側(cè)外圍擴(kuò)散延伸，以避免工程樁向同一方向擠壓傾斜，更不得為了貪圖運(yùn)樁和移動(dòng)樁機(jī)的方便，造成局部范圍內(nèi)先打四周或三邊工程樁，后打中心樁的情況發(fā)生，從而導(dǎo)致打樁困難，引起斷樁或樁尖不到位等工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 樁基工程開(kāi)工前，組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉地質(zhì)資